Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент на изобретение № 037107

   Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

037107

(21) Номер евразийской заявки

201990119

(22) Дата подачи евразийской заявки

2014.08.06

(51) Индексы Международной патентной классификации

G01K 1/08 (2006.01)
G01K 7/02 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2019.05.31 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 

(45)(13) Дата публикации евразийского патента, код вида документа

B1 2021.02.08 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 

(31) Номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

61/863,119
61/907,555
61/951,068

(32) Дата подачи заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2013.08.07
2013.11.22
2014.03.11

(33) Код страны, идентифицирующий ведомство или организацию, которая присвоила номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

US
US
US

(62) Номер и дата подачи первоначальной заявки, из которой выделена данная заявка

201690358; 2014.08.06

(71) Сведения о заявителе(ях)

ЭМЕТЕК, ИНК. (US)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Глашин Уилльям М., Агами Марк (US)

(73) Сведения о патентовладельце(ах)

ЭМЕТЕК, ИНК. (US)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Медведев В.Н. (RU)

(54) Название изобретения

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПРОБНИК

   Формула  [ENG]
(57) 1. Температурный пробник, содержащий
стержень по меньшей мере с одним каналом;
провода термопары, введенные в стержень;
основание пробника, охватывающее конец стержня; и
защитную оболочку, покрывающую, по меньшей мере, участок стержня и участок основания пробника;
причем защитная оболочка выполнена из керамического матричного композитного материала, сформированного из оплетенного керамического волокна, посредством нагревания до высокой температуры для образования керамической матрицы.
2. Пробник по п.1, в котором термопара содержит
первый провод термопары и
второй провод термопары, связанный с первым проводом термопары для формирования термопары.
3. Пробник по п.2, в котором стержень содержит первый керамический матричный композитный материал, заплетенный поверх первого провода, и второй керамический матричный композитный материал, заплетенный поверх второго провода.
4. Пробник по п.2, в котором первый провод термопары и второй провод термопары соединены между собой сваркой.
5. Пробник по п.1, в котором стержень содержит вставку, включающую в себя по меньшей мере один канал, сформированный в ней.
6. Пробник по п.5, в котором термопара выполнена с возможностью установки через указанный по меньшей мере один канал.
7. Пробник по п.5, в котором вставка представляет собой алюмооксидный материал.
8. Пробник по п.1, в котором основание пробника включает в себя цилиндрический проход, выполненный с возможностью приема конца стержня.
9. Пробник по п.1, в котором термопара содержит спай термопары, который проходит через вырез, сформированный в конце защитной оболочки.
10. Пробник по п.1, в котором основание пробника включает в себя цилиндрический участок и участок в форме усеченного конуса.
11. Пробник по п.10, в котором участок в форме усеченного конуса основания пробника выходит за конец стержня.
12. Пробник по п.1, дополнительно содержащий металлическое основание, присоединенное к концу пробника.
13. Пробник по п.12, в котором металлическое основание расположено поверх концевого участка основания пробника.
14. Пробник по п.12, дополнительно содержащий керамический матричный композитный материал, расположенный между металлическим основанием и концом пробника.
15. Пробник по п.12, в котором металлическое основание включает в себя тонкостенную внутреннюю трубку и толстостенную внешнюю трубку.
16. Пробник по п.15, в котором тонкостенная внутренняя трубка посредством пайки твердым припоем соединена с основанием пробника.
17. Способ сборки температурного пробника по п.1, включающий
формирование стержня по меньшей мере с одним каналом;
введение проводов термопары через указанный по меньшей мере один канал;
соединение основания пробника с концом стержня так, чтобы основание пробника окружало конец стержня;
оплетание керамического волокна поверх основания пробника и стержня для формирования керамической оплетки и
преобразование керамической оплетки в керамический матричный композитный материал для формирования защитной оболочки, покрывающей, по меньшей мере, участок стержня и участок основания пробника, причем вышеуказанный этап преобразования включает сначала инфузию оплетенного керамического волокна посредством керамического матричного прекурсора и затем обработку подвергнутого инфузии оплетенного керамического волокна при высокой температуре.
18. Способ по п.17, дополнительно включающий пайку твердым припоем металлического основания к концу основания пробника.
19. Способ по п.17, в котором этап пайки твердым припоем дополнительно включает в себя
нанесение керамического матричного композитного материала между металлическим основанием и основанием пробника и
нагревание температурного пробника до температуры пайки твердым припоем.
20. Способ по п.19, в котором этап нагревания дополнительно включает в себя нагревание температурного пробника до температуры приблизительно 1000°С в качестве температуры пайки твердым припоем.
21. Способ по п.18, в котором этап пайки твердым припоем дополнительно включает в себя
позиционирование тонкостенной внутренней трубки металлического основания поверх участка основания пробника и
нагревание внутренней трубки и основания пробника до температуры пайки твердым припоем.
22. Способ по п.17, дополнительно включающий пропускание конца термопары через конец защитной оболочки.
23. Способ по п.17, в котором этап формирования дополнительно включает в себя формирование алюмооксидной вставки в виде стержня по меньшей мере с одним каналом.
Zoom in


 
Назад|  Новый поиск