Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент на изобретение № 036428

   Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

036428

(21) Номер евразийской заявки

201990731

(22) Дата подачи евразийской заявки

2017.09.15

(51) Индексы Международной патентной классификации

C07C 51/09 (2006.01)
C07C 51/12 (2006.01)
C07C 59/06 (2006.01)
C07C 67/08 (2006.01)
C07C 67/54 (2006.01)
C07C 69/675 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2019.08.30 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 

(45)(13) Дата публикации евразийского патента, код вида документа

B1 2020.11.10 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 

(31) Номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

1615762.0

(32) Дата подачи заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2016.09.16

(33) Код страны, идентифицирующий ведомство или организацию, которая присвоила номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

GB

(86) Номер и дата подачи международной заявки

GB2017/052740

(87) Номер и дата публикации международной заявки

2018/051115 2018.03.22

(71) Сведения о заявителе(ях)

ДЖОНСОН МЭТТИ ДЭЙВИ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЛИМИТЕД (GB)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Робертс Дена, Уотсон Дэвид Джон, Суинни Джон (GB)

(73) Сведения о патентовладельце(ах)

ДЖОНСОН МЭТТИ ДЭЙВИ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЛИМИТЕД (GB)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Медведев В.Н. (RU)

(54) Название изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИКОЛЕВОЙ КИСЛОТЫ

   Формула  [ENG]
(57) 1. Способ получения гликолевой кислоты или ее производного, включающий:
(a) взаимодействие формальдегида с монооксидом углерода и водой в реакторе карбонилирования в присутствии серного катализатора, при этом указанный реактор работает в подходящих условиях, в которых образуется гликолевая кислота;
(b) извлечение первого потока продукта, включающего гликолевую кислоту, примеси и соединения серы, в реакторе карбонилирования;
(c) прохождение первого потока продукта в реактор этерификации, где его подвергают этерификации с образованием алкилгликолята и где этерификация катализируется соединениями серы, выделенными в первом потоке продукта;
(d) извлечение второго потока продукта, включающего алкилгликолят, соединения серы и примеси, из реактора этерификации;
отделение соединений серы и алкилгликолята от второго потока продукта, рециркуляцию соединений серы в реактор карбонилирования на стадию (а); и
(e) преобразование алкилгликолята в гликолевую кислоту.
2. Способ по п.1, в котором молярное соотношение вода:формальдегид составляет около 4:1.
3. Способ по любому одному из пп.1, 2, в котором растворитель используют в реакторе карбонилирования.
4. Способ по п.3, в котором растворитель представляет собой пропионовую кислоту или сульфон.
5. Способ по п.4, в котором растворитель представляет собой 2,3,4,5-тетрагидротиофен-1,1-диоксид.
6. Способ по любому одному из пп.1-5, в котором реактор карбонилирования работает при температуре в диапазоне от 50 до 400°С и при давлении в диапазоне от 1 до 1000 бар (от 0,1 до 100 МПа).
7. Способ по любому одному из пп.1-6, в котором первый поток продукта поступает в зону разделения легких фракций.
8. Способ по п.7, в котором зона разделения легкой фракции работает при температуре ребойлера от 140 до 160°С, температуре верха колонны от 75 до 85°С и давлении от 1,8 до 2,2 бар.
9. Способ по п.7 или 8, в котором низкокипящий алканол подают в зону разделения легких фракций.
10. Способ по любому одному из пп.7-9, в котором верхний погон, извлекаемый из зоны разделения легких фракций, поступает в зону отделения воды.
11. Способ по п.10, в котором верхний погон из зоны отделения воды подают в колонну для отделения формальдегида.
12. Способ по любому одному из пп.1-11, в котором этерификацию осуществляют при температуре от 90 до 150°С.
13. Способ по любому одному из пп.1-12, в котором реактор этерификации работает при давлении от 3 до 7 бар.
14. Способ по любому одному из пп.1-13, в котором соединения серы удаляют до извлечения алкилгликолята.
15. Способ по любому одному из пп.1-14, в котором соединения серы разделяют в испарительном барабане для этерификации и выделяют в потоке соединений серы.
16. Способ по п.15, в котором испарительный барабан для этерификации работает при температуре от 140 до 160°С и при давлении от 1,5 до 2,0 бар.
17. Способ по п.15 или 16, в котором соединения серы направляют в повторный цикл в реактор карбонилирования.
18. Способ по любому одному из пп.15-17, в котором поток соединений серы поступает в колонну рециркуляции.
19. Способ по п.18, в котором воду добавляют в нижнюю часть колонны рециркуляции.
20. Способ по любому одному из пп.1-19, в котором алкилгликолят удаляют в колонне для дистилляции сложного эфира.
21. Способ по п.20, в котором колонна для дистилляции сложного эфира работает при давлении от 0,2 до 0,4 бар.
22. Способ по п.20 или 21, в котором температура в верхней части колонны для дистилляции сложного эфира составляет от 60 до 65°С и температура в нижней части колонны составляет от 130 до 140°С.
23. Способ по любому одному из пп.1-22, в котором алкилгликолят преобразовывают в гликолевую кислоту в реакторе гидролиза.
24. Способ по п.23, в котором реактор гидролиза представляет собой реакционную дистилляционную колонну.
25. Способ по п.23 или 24, в котором катализатор добавляют в реакционную дистилляционную колонну.
26. Способ по любому одному из пп.1-22, в котором алкилгликолят преобразовывают в гликолевую кислоту путем ионного обмена.


 
Назад|  Новый поиск