Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035152

   Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

035152

(21) Номер евразийской заявки

200801857

(22) Дата подачи евразийской заявки

2007.02.17

(51) Индексы Международной патентной классификации

B32B 5/02 (2006.01)
B32B 7/08 (2006.01)
B32B 1/02 (2006.01)
B29C 43/30 (2006.01)
B29D 24/00 (2006.01)
B32B 27/00 (2006.01)
B32B 27/04(2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2009.04.28 Бюллетень № 02  тит.лист  описание 

(45)(13) Дата публикации евразийского патента, код вида документа

B1 2020.05.06 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 

(31) Номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2006900786

(32) Дата подачи заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2006.02.17

(33) Код страны, идентифицирующий ведомство или организацию, которая присвоила номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

AU

(86) Номер и дата подачи международной заявки

AU2007/000165

(87) Номер и дата публикации международной заявки

2007/093006 2007.08.23

(71) Сведения о заявителе(ях)

ОМНИ ТАНКЕР ТЕКНОЛОДЖИ ПТИ ЛТД (AU)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Роджерс Вильям (AU)

(73) Сведения о патентовладельце(ах)

ОМНИ ТАНКЕР ТЕКНОЛОДЖИ ПТИ ЛТД (AU)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Ловцов С.В., Левчук Д.В. (RU)

(54) Название изобретения

ИЗДЕЛИЯ СЛОЖНОЙ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБЫ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
   Формула  [ENG]
(57) 1. Резервуар для хранения, полученный путем ротационного формования, выполненный из композита, включающего термопластичный материал и волокнистый армирующий слой, представляющий собой:
1) стеклоткань;
2) плетеный или валяный материал;
3) предварительно отформованную заготовку, удерживаемую связующим,
и сформированный со стенкой, определяющей внутреннее пространство для вмещения содержимого, где стенка включает указанные термопластичный материал и волокнистый армирующий композит слой, по крайней мере, частично погруженный в упомянутый термопластичный материал,
причем резервуар получен путем ротационного формования согласно следующим этапам:
a) размещение волокнистого армирующего слоя внутри формы для ротационного формования на ее внутренней поверхности;
b) размещение термопластичного материала в форме;
c) закрытие формы и ее нагрев до температуры, достаточной для перехода термопластичного материала из твердого в текучее состояние;
d) обеспечение, по меньшей мере частичного, прохождения нагретого термопластичного материала в толщину волокнистого армирующего слоя во время вращения формы таким образом, что, по меньшей мере, некоторые волокна волокнистого армирующего слоя проникают в термопластичный материал с формированием слоя армированного термопластичного материала;
e) обеспечение охлаждения термопластичного материала;
f) удаление полученного резервуара из формы для ротационного формования.
2. Резервуар по п.1, в котором термопластичный материал выбран из группы, включающей полиэтилен (HDPE), полипропилен (РР), поливинилиденфторид (PVDF), сополимер этилена и хлортрифторэтилена (ECTFE).
3. Резервуар по п.1 или 2, в котором волокнистый армирующий слой представляет собой стеклоткань, имеющую чередующиеся нити утка и основы, проходящие по толщине стеклоткани.
4. Резервуар по п.3, в котором термопластичный материал перед нагревом вводят в форму в виде порошка.
5. Резервуар по п.3, в котором волокнистый армирующий слой перед размещением в форме предварительно обрабатывают грунтовкой, содержащей смачивающий раствор связующего для нанесения на упомянутый волокнистый армирующий слой и содержащей растворитель, который испаряется до закрытия формы.
6. Резервуар по п.5, в котором связующим является полистирол или полиметилметакрилат, растворенный в соответствующем мономере - стироле или метилметакрилате, который выступает в качестве растворителя.
7. Резервуар по п.6, в котором композит дополнительно включает термоотверждаемую смолу, выбранную из группы, включающей сложный полиэфир, сложный виниловый эфир, эпоксидную смолу и полиуретан.
8. Резервуар по п.7, являющийся полым резервуаром для хранения жидкостей.
9. Резервуар по п.7, являющийся топливным резервуаром авиационного транспортного средства.
10. Резервуар по п.7, являющийся резервуаром для хранения жидкостей для железнодорожного транспортного средства.
11. Резервуар по п.5, в котором грунтовка обеспечивает увеличение проникающей способности термопластичного материала в волокнистый армирующий слой при вращении упомянутой формы.
12. Резервуар по п.11, в котором грунтовка содержит полистирол, растворенный в стироле.
13. Резервуар по п.12, в котором грунтовку смешивают с суспензией порошка термопластичного материала.
14. Способ производства полого резервуара из композита путем ротационного формования, включающий следующие этапы:
a) размещение волокнистого армирующего слоя, представляющего собой:
1) стеклоткань,
2) плетеный или валяный материал,
3) предварительно отформованную заготовку, удерживаемую связующим,
на внутренней поверхности формы для ротационного формования, имеющей заданную конфигурацию внутренней поверхности;
b) формование волокнистого армирующего слоя в форме в соответствии с указанной конфигурацией;
c) введение термопластичного материала в форму и нагрева материала;
d) обеспечение, по меньшей мере частичного, проникновения термопластичного материала в волокнистый армирующий слой;
e) нагрев термопластичного материала для его перехода из твердого в текучее состояние;
f) обеспечение, по меньшей мере частичного, проникновения термопластичного материала в волокнистый армирующий слой для формирования стенки резервуара в форме;
g) охлаждение термопластичного материала так, что, по меньшей мере, некоторые из волокон волокнистого армирующего слоя проникают в термопластичный материал, погружаясь в слой термопластичного материала;
h) удаление полученного резервуара из формы.
15. Способ по п.14, в котором термопластичный слой расплавляют около волокнистого армирующего слоя, обеспечивая его протекание по меньшей мере через часть толщины волокнистого армирующего слоя.
16. Способ по п.15, в котором термопластичный материал выбирают из группы, включающей полиэтилен (HDPE), полипропилен (РР), поливинилиденфторид (PVDF), сополимер этилена и хлортрифторэтилена (ECTFE).
17. Способ по п.16, дополнительно включающий этап нанесения грунтовки в виде смачивающего раствора связующего на волокнистый армирующий слой, причем раствор содержит растворитель, который испаряется до закрытия формы.
18. Способ по п.17, в котором связующим является полистирол или полиметилметакрилат, растворенный в соответствующем мономере - стироле или метилметакрилате, который выступает в качестве растворителя.
19. Способ по п.18, включающий этап предварительного нанесения смазки на форму перед размещением в ней волокнистого армирующего слоя.
20. Способ по п.19, включающий этап подачи газа в форму под давлением во время формования и воздействия газа под давлением на гладкую расплавленную внутреннюю поверхность термопластичного материала.
21. Способ по п.20, в котором на волокна волокнистого армирующего слоя, не погруженные в термопластичный материал, наносят термоотверждаемую смолу с образованием связи термопластичного материала и термоотверждаемой смолы.
22. Способ по п.21, в котором термоотверждаемую смолу выбирают из группы, включающей сложный полиэфир, сложный виниловый эфир, эпоксидную смолу и полиуретан.
23. Способ по п.22, в котором резервуар представляет собой полый резервуар для хранения.


 
Назад|  Новый поиск