Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 012322

   Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

012322

(21) Регистрационный номер заявки

200900082

(22) Дата подачи заявки

2008.12.17

(51) Индексы Международной патентной классификации

C10C 3/00 (2006.01)
B09B 3/00 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации заявки, код вида документа

A1 2009.08.28 Бюллетень № 4      тит.лист   описание 

(45)(13) Дата публикации патента, код вида документа

B1 2009.08.28 Бюллетень № 4      тит.лист  описание

(54) Название изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(71) Сведения о заявителе(ях)

ГОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ (BY)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

ГОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ (BY), ПАНАСЮК АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ (BY), ПОЛОЙКО ВЛАДИМИР ФЁДОРОВИЧ (BY), ЯКУТОВИЧ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ (BY), ВАСИЛЕВСКИЙ КОНСТАНТИН ГЕОРГИЕВИЧ (BY)

(73) Сведения о патентовладельце(ах)

ГОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ (BY)
   Формула
1. Способ переработки битумных кровельных материалов, включающий его предварительную нарезку на куски, подачу их в измельчитель и измельчение при высокоскоростном вращении, осуществление процесса исключения налипания битума на рабочие элементы измельчителя, сортировку измельчённого материала на битумный порошок и битумизированный картон, отделение из воздушного потока пылеобразного битума и отвод наружу очищенного воздуха, сбор в соответствующие накопители битумного порошка, пылеобразного битума и измельчённого битумизированного картона, а также переплавку пылеобразного битума и битумного порошка, отличающийся тем, что измельчённый материал подают в установку сортировки беспрепятственно напрямую по вертикальному трубчатому кожуху с повышенной пропускной способностью; битумный порошок по производственной необходимости создают не только крупной, но и мелкой фракции; переплавляют пылеобразный битум одновременно с мелкой фракцией битумного порошка, причём перед доставкой в установку плавления их необходимые порции формируют в соответствующих дозаторах; мелкую фракцию битумного порошка формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объект выполнения нижнего слоя дорожного покрытия перед каждой укладкой горячей асфальтобетонной смеси, а также из неё формируют соответствующим дозатором необходимую порцию и подают в тару для доставки на установку перемешивания и приготовления холодной грунтовки и формируют соответствующим дозатором необходимую порцию и подают в тару для доставки на установку приготовления горячей грунтовки; необходимую порцию крупной фракции битумного порошка формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси на создание нижнего гидроизоляционного слоя (ВИР-пласта) кровельного покрытия; необходимую порцию измельчённого битумизированного картона формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта и необходимую порцию этого картона формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку прессования; необходимую порцию растворителя формируют соответствующим дозатором и подают вовнутрь установки перемешивания и приготовления холодной грунтовки, а необходимую порцию добавки пластификатора формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления горячей грунтовки; необходимую порцию готового вторичного битума в установке плавления формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку изготовления рулонного кровельного материала, а необходимую порцию образованного битумоминерального осадка формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; необходимую порцию готовой холодной грунтовки формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объекты гидроизоляции строительных конструкций или оснований кровельных и дорожных покрытий; необходимую порцию готовой горячей грунтовки формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки также на объекты гидроизоляции строительных конструкций или оснований кровельных и дорожных покрытий, а необходимую порцию образованного битумоминерального осадка на установке приготовления горячей грунтовки формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; необходимые порции стеклохолста (стеклоткани), плёнки полиэтиленовой, отработанного машинного масла, и муковидного наполнителя формируют соответствующими дозаторами и подают на определённые исполнительные механизмы установки изготовления рулонных кровельных материалов; необходимую порцию смеси ВИР-пласта формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объект выполнения нижнего гидроизоляционного слоя кровельного покрытия; необходимую порцию гранулированного (отпрессованного) битумизированного картона формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объект приготовления горячей асфальтобетонной смеси; готовый рулонный материал упаковывают на специальном приспособлении с возможностью доставки его на объект выполнения мягкой кровли.

2. Комплекс для переработки битумных кровельных материалов, содержащий станок разрезания старого рубероидного покрытия на куски, измельчитель, транспортёр подачи этих кусков в измельчитель, средство исключения налипания битума на рабочие элементы измельчителя, установку сортировки измельчённого материала с многогранным вращающимся барабаном и наружными дырчатыми стенками на нём, трубчатый кожух для соединения внутренних полостей измельчителя и установки сортировки, установку сбора пылеобразного битума с воздухоотражателями и устройством вывода наружу очищенного воздуха, воздухопровод для соединения полостей установки сортировки и установки сбора пылеобразного битума, накопители битумного порошка, пылеобразного битума и измельчённого битумизированного картона, установку плавления битумного порошка и пылеобразного битума, отличающийся тем, что он дополнительно содержит установку перемешивания и приготовления холодной грунтовки, установку приготовления горячей грунтовки, установку приготовления смеси для выполнения нижнего гидроизоляционного слоя (ВИР-пласта) кровельного покрытия, установку прессования измельчённого битумизированного картона и установку изготовления рулонных кровельных материалов, при этом рабочий вал измельчителя выполнен укороченным и его привод с кинематической связью размещены в верхней части, причём кинематическая связь снабжена защитным коробом и герметичной крышкой, а соединительный трубчатый кожух выполнен без изгибов и расположен вертикально с возможностью беспрепятственного напрямую перемещения через него измельчённого материала с учётом обеспечения значительного уменьшения его скопления на стенках, снижения сопротивления и увеличения пропускной способности; установка сортировки и установка сбора пылеобразного битума расположены совместно в двухсекционной камере, а воздухопровод выполнен в виде созданного окна на общей разделяющей из вертикальной стенке с учётом значительного уменьшения габаритов, металлоёмкости и занимаемых производственных площадей; многогранный вращающийся барабан установки сортировки снабжён несколькими комплектами наружных быстросъёмных дырчатых стенок, в одних из которых дырки выполнены малых размеров, а во-вторых - больших размеров, с возможностью создания по производственной необходимости битумного порошка не только в крупных, но и в мелких фракциях и подачи их отдельно в соответствующий накопитель в необходимой очередности; причём накопитель битумного порошка дополнительно снабжён дозатором формирования необходимой порции его малой фракции и подачи в тару для доставки на объект выполнения нижнего слоя перед каждой укладкой горячей асфальтобетонной смеси при дорожных покрытиях, дозатором формирования необходимой порции этой фракции и подачи в тару для доставки на установку перемешивания и приготовления холодной грунтовки, дозатором формирования необходимой порции этой же фракции и подачи в тару для доставки на установку приготовления горячей грунтовки, дозатором формирования необходимой порции этой же фракции и подачи в тару для доставки на установку плавления и дозатором формирования необходимой порции крупной фракции и подачи в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; накопитель пылеобразного битума дополнительно снабжён дозатором формирования необходимой порции этого материала и подачи в тару для доставки на установку плавления; накопитель измельчённого битумизированного картона дополнительно снабжён дозатором формирования необходимой порции этого материала и подачи в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта и дозатором формирования необходимой порции этого же материала и подачи в тару для доставки на установку прессования; установка перемешивания и приготовления холодной грунтовки снабжена дозатором формирования необходимой порции растворителя и подачи в тару для доставки внутрь этой установки и дозатором формирования необходимой порции готовой холодной грунтовки и подачи в тару для доставки на объекты выполнения гидроизоляции строительных конструкцшщ, а также оснований кровельных и дорожных покрытий; установка приготовления горячей грунтовки снабжена дозатором формирования необходимой порции добавки пластификатора и подачи в тару для доставки внутрь этой установки, дозатором формирования необходимой порции образованного битумоминерального осадка и подачи в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта и дозатором формирования необходимой порции готовой горячей грунтовки и подачи в тару для доставки непосредственно на объекты выполнения гидроизоляции строительных конструкций, а также оснований кровельных и дорожных покрытий; установка плавления снабжена дозатором формирования необходимой порции готового вторичного битума и подачи в тару для доставки на установку изготовления рулонных кровельных материалов и дозатором формирования необходимой порции образованных битумоминеральных осадков и подачу в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; установка приготовления смеси ВИР-пласта снабжена дозатором формирования необходимой порции готового материала и подачи в тару для доставки непосредственно на участок выполнения нижнего гидроизоляционного слоя кровельных покрытий; установка изготовления рулонных кровельных материалов снабжена дозаторами формирования необходимых порций стеклохолста (стеклоткани), пленки полиэтиленовой, отработанного машинного масла и муковидного наполнителя и подачи на соответствующие исполнительные механизмы этой установки, а также снабжена специальным приспособлением для упаковки готовых рулонов с возможностью их доставки непосредственно на объект выполнения и ремонта мягкой кровли.

3. Комплекс по п.2, отличающийся тем, что защитный короб кинематической связи рабочего вала измельчителя с приводом выполнен трапециевидным в поперечном сечении с учётом уменьшения нерабочего участка зоны поступления измельчённого материала.

4. Комплекс по п.2, отличающийся тем, что каждая быстросъёмная дырчатая стенка закреплена на барабане устройства сортировки, например, посредством шпилек и удобных в обслуживании барашковых гаек, при этом упомянутая стенка выполнена из более прочного стального листа с отверстиями под крепёжные шпильки и дырками для образования битумного порошка необходимой мелкой или крупной фракций.

 


     Публикации документа
Раздел бюллетеняБюллетеньСведения

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2012-09 Код государства (по стандарту ВОИС ST. 3), на территории которого прекращено действие патента:
BY, RU
Дата прекращения действия: 2011.12.18.

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2011-05 Код государства (по стандарту ВОИС ST. 3), на территории которого прекращено действие патента:
AZ, KG, KZ, TJ
Дата прекращения действия: 2010.12.18.

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2010-05 Код государства (по стандарту ВОИС ST. 3), на территории которого прекращено действие патента:
AM, MD, TM
Дата прекращения действия: 2009.12.18.

 
Назад|  Новый поиск