Евразийский сервер публикаций
Патент № 012322

   Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

012322

(21) Регистрационный номер заявки

200900082

(22) Дата подачи заявки

2008.12.17

(51) Индексы Международной патентной классификации

C10C 3/00 (2006.01)
B09B 3/00 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации заявки, код вида документа

A1 2009.08.28 Бюллетень № 4      тит.лист   описание 

(45)(13) Дата публикации патента, код вида документа

B1 2009.08.28 Бюллетень № 4      тит.лист  описание

(54) Название изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(71) Сведения о заявителях

ГОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ (BY)

(72) Сведения об изобретателях

ГОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ (BY), ПАНАСЮК АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ (BY), ПОЛОЙКО ВЛАДИМИР ФЁДОРОВИЧ (BY), ЯКУТОВИЧ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ (BY), ВАСИЛЕВСКИЙ КОНСТАНТИН ГЕОРГИЕВИЧ (BY)

(73) Сведения о патентовладельцах

ГОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ (BY)
   Формула 1. Способ переработки битумных кровельных материалов, включающий его предварительную нарезку на куски, подачу их в измельчитель и измельчение при высокоскоростном вращении, осуществление процесса исключения налипания битума на рабочие элементы измельчителя, сортировку измельчённого материала на битумный порошок и битумизированный картон, отделение из воздушного потока пылеобразного битума и отвод наружу очищенного воздуха, сбор в соответствующие накопители битумного порошка, пылеобразного битума и измельчённого битумизированного картона, а также переплавку пылеобразного битума и битумного порошка, отличающийся тем, что измельчённый материал подают в установку сортировки беспрепятственно напрямую по вертикальному трубчатому кожуху с повышенной пропускной способностью; битумный порошок по производственной необходимости создают не только крупной, но и мелкой фракции; переплавляют пылеобразный битум одновременно с мелкой фракцией битумного порошка, причём перед доставкой в установку плавления их необходимые порции формируют в соответствующих дозаторах; мелкую фракцию битумного порошка формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объект выполнения нижнего слоя дорожного покрытия перед каждой укладкой горячей асфальтобетонной смеси, а также из неё формируют соответствующим дозатором необходимую порцию и подают в тару для доставки на установку перемешивания и приготовления холодной грунтовки и формируют соответствующим дозатором необходимую порцию и подают в тару для доставки на установку приготовления горячей грунтовки; необходимую порцию крупной фракции битумного порошка формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси на создание нижнего гидроизоляционного слоя (ВИР-пласта) кровельного покрытия; необходимую порцию измельчённого битумизированного картона формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта и необходимую порцию этого картона формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку прессования; необходимую порцию растворителя формируют соответствующим дозатором и подают вовнутрь установки перемешивания и приготовления холодной грунтовки, а необходимую порцию добавки пластификатора формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления горячей грунтовки; необходимую порцию готового вторичного битума в установке плавления формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку изготовления рулонного кровельного материала, а необходимую порцию образованного битумоминерального осадка формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; необходимую порцию готовой холодной грунтовки формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объекты гидроизоляции строительных конструкций или оснований кровельных и дорожных покрытий; необходимую порцию готовой горячей грунтовки формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки также на объекты гидроизоляции строительных конструкций или оснований кровельных и дорожных покрытий, а необходимую порцию образованного битумоминерального осадка на установке приготовления горячей грунтовки формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; необходимые порции стеклохолста (стеклоткани), плёнки полиэтиленовой, отработанного машинного масла, и муковидного наполнителя формируют соответствующими дозаторами и подают на определённые исполнительные механизмы установки изготовления рулонных кровельных материалов; необходимую порцию смеси ВИР-пласта формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объект выполнения нижнего гидроизоляционного слоя кровельного покрытия; необходимую порцию гранулированного (отпрессованного) битумизированного картона формируют соответствующим дозатором и подают в тару для доставки на объект приготовления горячей асфальтобетонной смеси; готовый рулонный материал упаковывают на специальном приспособлении с возможностью доставки его на объект выполнения мягкой кровли.

2. Комплекс для переработки битумных кровельных материалов, содержащий станок разрезания старого рубероидного покрытия на куски, измельчитель, транспортёр подачи этих кусков в измельчитель, средство исключения налипания битума на рабочие элементы измельчителя, установку сортировки измельчённого материала с многогранным вращающимся барабаном и наружными дырчатыми стенками на нём, трубчатый кожух для соединения внутренних полостей измельчителя и установки сортировки, установку сбора пылеобразного битума с воздухоотражателями и устройством вывода наружу очищенного воздуха, воздухопровод для соединения полостей установки сортировки и установки сбора пылеобразного битума, накопители битумного порошка, пылеобразного битума и измельчённого битумизированного картона, установку плавления битумного порошка и пылеобразного битума, отличающийся тем, что он дополнительно содержит установку перемешивания и приготовления холодной грунтовки, установку приготовления горячей грунтовки, установку приготовления смеси для выполнения нижнего гидроизоляционного слоя (ВИР-пласта) кровельного покрытия, установку прессования измельчённого битумизированного картона и установку изготовления рулонных кровельных материалов, при этом рабочий вал измельчителя выполнен укороченным и его привод с кинематической связью размещены в верхней части, причём кинематическая связь снабжена защитным коробом и герметичной крышкой, а соединительный трубчатый кожух выполнен без изгибов и расположен вертикально с возможностью беспрепятственного напрямую перемещения через него измельчённого материала с учётом обеспечения значительного уменьшения его скопления на стенках, снижения сопротивления и увеличения пропускной способности; установка сортировки и установка сбора пылеобразного битума расположены совместно в двухсекционной камере, а воздухопровод выполнен в виде созданного окна на общей разделяющей из вертикальной стенке с учётом значительного уменьшения габаритов, металлоёмкости и занимаемых производственных площадей; многогранный вращающийся барабан установки сортировки снабжён несколькими комплектами наружных быстросъёмных дырчатых стенок, в одних из которых дырки выполнены малых размеров, а во-вторых - больших размеров, с возможностью создания по производственной необходимости битумного порошка не только в крупных, но и в мелких фракциях и подачи их отдельно в соответствующий накопитель в необходимой очередности; причём накопитель битумного порошка дополнительно снабжён дозатором формирования необходимой порции его малой фракции и подачи в тару для доставки на объект выполнения нижнего слоя перед каждой укладкой горячей асфальтобетонной смеси при дорожных покрытиях, дозатором формирования необходимой порции этой фракции и подачи в тару для доставки на установку перемешивания и приготовления холодной грунтовки, дозатором формирования необходимой порции этой же фракции и подачи в тару для доставки на установку приготовления горячей грунтовки, дозатором формирования необходимой порции этой же фракции и подачи в тару для доставки на установку плавления и дозатором формирования необходимой порции крупной фракции и подачи в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; накопитель пылеобразного битума дополнительно снабжён дозатором формирования необходимой порции этого материала и подачи в тару для доставки на установку плавления; накопитель измельчённого битумизированного картона дополнительно снабжён дозатором формирования необходимой порции этого материала и подачи в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта и дозатором формирования необходимой порции этого же материала и подачи в тару для доставки на установку прессования; установка перемешивания и приготовления холодной грунтовки снабжена дозатором формирования необходимой порции растворителя и подачи в тару для доставки внутрь этой установки и дозатором формирования необходимой порции готовой холодной грунтовки и подачи в тару для доставки на объекты выполнения гидроизоляции строительных конструкцшщ, а также оснований кровельных и дорожных покрытий; установка приготовления горячей грунтовки снабжена дозатором формирования необходимой порции добавки пластификатора и подачи в тару для доставки внутрь этой установки, дозатором формирования необходимой порции образованного битумоминерального осадка и подачи в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта и дозатором формирования необходимой порции готовой горячей грунтовки и подачи в тару для доставки непосредственно на объекты выполнения гидроизоляции строительных конструкций, а также оснований кровельных и дорожных покрытий; установка плавления снабжена дозатором формирования необходимой порции готового вторичного битума и подачи в тару для доставки на установку изготовления рулонных кровельных материалов и дозатором формирования необходимой порции образованных битумоминеральных осадков и подачу в тару для доставки на установку приготовления смеси ВИР-пласта; установка приготовления смеси ВИР-пласта снабжена дозатором формирования необходимой порции готового материала и подачи в тару для доставки непосредственно на участок выполнения нижнего гидроизоляционного слоя кровельных покрытий; установка изготовления рулонных кровельных материалов снабжена дозаторами формирования необходимых порций стеклохолста (стеклоткани), пленки полиэтиленовой, отработанного машинного масла и муковидного наполнителя и подачи на соответствующие исполнительные механизмы этой установки, а также снабжена специальным приспособлением для упаковки готовых рулонов с возможностью их доставки непосредственно на объект выполнения и ремонта мягкой кровли.

3. Комплекс по п.2, отличающийся тем, что защитный короб кинематической связи рабочего вала измельчителя с приводом выполнен трапециевидным в поперечном сечении с учётом уменьшения нерабочего участка зоны поступления измельчённого материала.

4. Комплекс по п.2, отличающийся тем, что каждая быстросъёмная дырчатая стенка закреплена на барабане устройства сортировки, например, посредством шпилек и удобных в обслуживании барашковых гаек, при этом упомянутая стенка выполнена из более прочного стального листа с отверстиями под крепёжные шпильки и дырками для образования битумного порошка необходимой мелкой или крупной фракций.

 


     Публикации документа
Раздел бюллетеняБюллетеньСведения

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2012-09 Код государства (по стандарту ВОИС ST. 3), на территории которого прекращено действие патента:
BY, RU
Дата прекращения действия: 2011.12.18.

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2011-05 Код государства (по стандарту ВОИС ST. 3), на территории которого прекращено действие патента:
AZ, KG, KZ, TJ
Дата прекращения действия: 2010.12.18.

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2010-05 Код государства (по стандарту ВОИС ST. 3), на территории которого прекращено действие патента:
AM, MD, TM
Дата прекращения действия: 2009.12.18.

 
Назад|  Новый поиск