Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 037457

   Библиографические данные
(11)037457    (13) B1
(21)201890962

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2021.03.30
Текущий бюллетень: 2021-03  
Все публикации: 037457  
Реестр евразийского патента: 037457  

(22)2016.11.02
(51) B01D 33/333 (2006.01)
B01D 33/056 (2006.01)
B01D 33/15 (2006.01)
B01D 29/09 (2006.01)
B01D 29/50 (2006.01)
B01D 29/96(2006.01)
(43)A1 2018.11.30 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.03.30 Бюллетень № 03  тит.лист, описание 
(31)PCT/FI2015/050756
(32)2015.11.03
(33)FI
(86)FI2016/050768
(87)2017/077186 2017.05.11
(71)ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72)Ванттинен Кари, Илли Мика, Экберг Бьярне (FI)
(73)ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(74)Поликарпов А.В., Соколова М.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU)
(54)ВАКУУМНАЯ КАМЕРА, ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР, СПОСОБЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРА, СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ НА ЖИДКУЮ И ТВЕРДУЮ ФАЗЫ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
   Формула 
(57) 1. Вакуумная камера (2) для ленточного вакуумного фильтра, содержащая внутреннее пространство (3) для приема фильтрата, причем вакуумная камера (2) содержит капиллярный фильтр (7) и имеет выпуск (8), выполненный с обратным клапаном (9), который обеспечивает протекание текучей среды из внутреннего пространства (3) вакуумной камеры (2) наружу указанной камеры (2) для создания и поддержания разрежения в указанной камере (2), когда она соединена с источником вакуума, и предотвращает протекание текучей среды во внутреннее пространство (3) вакуумной камеры (2) для поддержания указанного разрежения во внутреннем пространстве (3) вакуумной камеры (2), когда камера (2) не соединена с источником вакуума.
2. Вакуумная камера (2) по п.1, отличающаяся тем, что обратный клапан (9) выпуска (8) содержит механический привод для закрытия запирающего элемента (9а) обратного клапана.
3. Вакуумная камера (2) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что размер пор капиллярного фильтра составляет от 0,03 до 5 мкм.
4. Вакуумная камера (2) по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что капиллярный фильтр (7) представляет собой керамический фильтр.
5. Вакуумная камера (2) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она имеет впуск (13) для подачи промывочной текучей среды во внутреннее пространство (3) вакуумной камеры и на чистую сторону капиллярного фильтра (7).
6. Вакуумная камера (2) по п.5, отличающаяся тем, что впуск (13) содержит обратный клапан (15), имеющий механический привод для закрытия запирающего элемента (15а) обратного клапана, при этом механический привод удерживает запирающий элемент (15а) обратного клапана (15) и данный обратный клапан (15) в закрытом положении, когда давление, действующее снаружи вакуумной камеры (2) на запирающий элемент (15а) и противодействующее усилию механического привода, меньше суммы усилия механического привода и давления, действующего со стороны внутреннего пространства (3) вакуумной камеры (2) на запирающий элемент (15а), причем обратный клапан (15) открыт, когда давление, действующее снаружи вакуумной камеры (2) на запирающий элемент (15а) и противодействующее усилию механического привода, больше суммы усилия механического привода и давления, действующего со стороны внутреннего пространства (3) вакуумной камеры (2) на запирающий элемент (15а).
7. Ленточный вакуумный фильтр, содержащий ленту (1) с расположенными друг за другом вакуумными камерами (2) по п.1 и фильтрующие средства для вакуумных камер, причем ленточный вакуумный фильтр дополнительно содержит приводное средство (4) для перемещения ленты (1) и станцию (5) всасывания, содержащую всасывающее средство, выполненное с возможностью соединения с выпусками (8) вакуумных камер (2) для создания в вакуумных камерах давления, пониженного относительно давления окружающей среды, на станции (5) всасывания, причем обратный клапан (9) каждой вакуумной камеры обеспечивает протекание текучей среды из внутреннего пространства (3) вакуумной камеры (2) наружу указанной камеры для создания и поддержания разрежения в данной камере, когда станция (5) всасывания соединена с выпуском (8) вакуумной камеры, при этом обратный клапан (9) предотвращает протекание текучей среды через данный клапан во внутреннее пространство (3) вакуумной камеры, когда вакуумная камера покидает станцию (5) всасывания, тем самым поддерживая данную камеру при пониженном давлении относительно давления окружающей среды, когда вакуумная камера оказывается вне воздействия станции всасывания.
8. Ленточный вакуумный фильтр по п.7, отличающийся тем, что станция (5) всасывания содержит выполненную без возможности вращения стационарную распределительную часть (32), а всасывающее средство содержит вращающееся распределительное клапанное всасывающее устройство (24), при этом указанная распределительная часть (32) имеет всасывающее окно (34), имеющее всасывающее отверстие (34а), а указанное распределительное клапанное всасывающее устройство (24) содержит вращающийся элемент (25), имеющий множество всасывающих концов (26), выполненных с возможностью присоединения к выпускам (8) вакуумных камер (2), причем указанные концы (26) расположены на периферии (25а) на вращающемся элементе (25), при этом на распределительной поверхности (44) вращающегося элемента (25) выполнено множество смежных отверстий (44а), расположенных на расстоянии (U) друг от друга, при этом вращающийся элемент (25) дополнительно имеет каналы (35), каждый из которых имеет первый конец (35а), проточно сообщающийся с всасывающим концом (26) из указанного множества всасывающих концов вращающегося элемента, и второй конец (35b), проточно сообщающийся с отверстием (44а) из указанного множества отверстий вращающегося элемента (25), причем всасывающее отверстие (34а) стационарной распределительной части (32) обращено только к одному или нескольким из отверстий (44а) распределительной поверхности (44), так что указанное одно или несколько отверстий распределительной поверхности (44) время от времени вступает в проточное сообщение с всасывающим отверстием (34а), когда вращающийся элемент (25) и его распределительная поверхность (44) поворачиваются относительно стационарной распределительной части (32).
9. Ленточный вакуумный фильтр по п.8, отличающийся тем, что распределительная поверхность (44) образована внутренним ободом (44b) вращающегося элемента (25).
10. Ленточный вакуумный фильтр по п.8 или 9, отличающийся тем, что он содержит станцию (10) выгрузки, расположенную за станцией (5) всасывания, при этом станция выгрузки содержит скребки (11) для удаления остатка с капиллярных фильтров (7).
11. Ленточный вакуумный фильтр по п.10, отличающийся тем, что он содержит станцию (14) противоточной промывки, предназначенную для подачи промывочной текучей среды во внутреннее пространство (3) вакуумных камер (2), при этом каждая вакуумная камера (2) имеет впуск (13) для приема промывочной текучей среды из станции (14) противоточной промывки и подачи указанной среды во внутреннее пространство (3) вакуумной камеры и на чистую сторону капиллярного фильтра (7).
12. Ленточный вакуумный фильтр по п.11, отличающийся тем, что станция (14) противоточной промывки содержит вращающееся распределительное клапанное устройство (17), имеющее вращающийся элемент (6), на вращающейся периферии (21) которого выполнены распределительные концы (19) для подачи промывочной текучей среды во внутреннее пространство (3) вакуумных камер (2) и на чистую сторону капиллярного фильтра (7) вакуумных камер, при этом распределительные концы (19) расположены на расстоянии (X) друг от друга, соответствующем расстоянию (Y) между впусками (13) соседних вакуумных камер (2), и предназначены для соединения с впусками (13) вакуумных камер (2) для подачи промывочной текучей среды во внутреннее пространство (3) вакуумных камер (2).
13. Ленточный вакуумный фильтр по п.12, отличающийся тем, что вращающееся распределительное клапанное устройство (17) содержит запирающие элементы (20), расположенные на вращающейся периферии (21) указанного клапанного устройства на расстоянии (L) друг от друга, соответствующем расстоянию (Т) между выпусками (8) соседних вакуумных камер (2), при этом запирающие элементы (20) предназначены для закрытия обратных клапанов (9) для предотвращения выхода текучей среды из выпусков (8) вакуумных камер, когда запирающие элементы (20) находятся во взаимодействии с обратными клапанами (9).
14. Ленточный вакуумный фильтр по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что он содержит станцию (47а) обезвоживания, предназначенную для удаления фильтрата из вакуумных камер (2), и каналы для выведения фильтрата из указанной станции обезвоживания к станции (14) противоточной промывки либо к средствам (12) распыления, расположенным между станцией (10) выгрузки и станцией (14) противоточной промывки, для распыления фильтрата по верхней стороне вакуумных камер (2) ленты (1).
15. Ленточный вакуумный фильтр по любому из пп.7-14, отличающийся тем, что лента (1) ленточного вакуумного фильтра представляет собой бесконечную ленту.
16. Ленточный вакуумный фильтр по любому из пп.8-15, отличающийся тем, что вакуумные камеры (2) расположены с возможностью перемещения возвратно-поступательным образом между станцией (5) всасывания и станцией (10) выгрузки.
17. Способ технического обслуживания ленточного вакуумного фильтра по п.7, при этом этап технического обслуживания включает отсоединение подлежащего замене изношенного или поврежденного капиллярного фильтра (7) от ленты (1) и его замену новым капиллярным фильтром.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что отсоединяют изношенный или поврежденный капиллярный фильтр (7) от вакуумной камеры (2) и прикрепляют новый капиллярный фильтр к вакуумной камере (2).
19. Способ выполнения разделения суспензии или подобного вещества на жидкую и твердую фазы в ленточном вакуумном фильтре по п.7, причем в фильтре за станцией (5) всасывания расположена станция (10) выгрузки, предназначенная для удаления остатка из капиллярных фильтров (7), при этом способ включает следующие этапы:
создание разрежения в вакуумных камерах (2) на станции (5) всасывания во время перемещения ленты (1);
закрытие обратных клапанов (9) вакуумных камер (2), когда указанные камеры покидают станцию (5) всасывания, тем самым поддерживая разрежение во внутреннем пространстве (3) вакуумных камер (2) за станцией всасывания;
подача суспензии или подобного вещества из станции (29) загрузки на вакуумные камеры (2) за станцией (5) всасывания, поддерживая при этом разрежение внутри вакуумных камер (2);
обеспечение поступления фильтрата во внутреннее пространство (3) вакуумных камер (2) при поддержании перемещения ленты (1) и обеспечение накопления остатка на капиллярных фильтрах (7);
направление вакуумных камер (2) к станции (10) выгрузки и удаление остатка из капиллярных фильтров (7) на указанной станции и
направление вакуумных камер (2) к станции (5) всасывания для восстановления разрежения во внутреннем пространстве (3) вакуумных камер.
Zoom in