Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 037247

   Библиографические данные
(11)037247    (13) B1
(21)201990325

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2021.02.26
Текущий бюллетень: 2021-02  
Все публикации: 037247  
Реестр евразийского патента: 037247  

(22)2017.07.27
(51) B29B 7/74 (2006.01)
B29B 7/40 (2006.01)
B29B 7/48 (2006.01)
B29B 7/60 (2006.01)
B29B 7/72 (2006.01)
B29B 7/88 (2006.01)
B29C 47/08 (2006.01)
B29C 47/36 (2006.01)
B29C 47/10 (2006.01)
B29B 9/06 (2006.01)
B29B 9/12(2006.01)
(43)A1 2019.07.31 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.02.26 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)16184547.4
(32)2016.08.17
(33)EP
(86)EP2017/068947
(87)2018/033353 2018.02.22
(71)КОПЕРИОН ГМБХ (DE)
(72)Конрад Ульрих, Керн Норберт, Шмудде Маркус, Штёрер Бернхард, Хорнбергер Хейко (DE)
(73)КОПЕРИОН ГМБХ (DE)
(74)Вашина Г.М. (RU)
(54)СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКРАШЕННОГО И НЕОКРАШЕННОГО РАСПЛАВА ПЛАСТИКА
   Формула 
(57) 1. Устройство для производства окрашенного и неокрашенного расплава пластика, содержащее
многочервячный экструдер (2) для получения расплава пластика (S1, S2), включающий
корпус (6),
по меньшей мере два выполненных в корпусе (6) цилиндрических канала (7, 8), образующих в поперечном сечении частично наложенные друг на друга круги,
первое загрузочное отверстие (16) и второе загрузочное отверстие (17), открывающиеся в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8),
по меньшей мере два обрабатывающих органа (9, 10), установленных с возможностью приведения их во вращение в упомянутых цилиндрических каналах (7, 8) соответственно,
первый узел (3) дозированной подачи материала для подачи через первое загрузочное отверстие (16) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) неокрашенного пластического материала (M), и
второй узел (4) дозированной подачи материала для подачи через второе загрузочное отверстие (17) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) красителя (F),
характеризующееся тем, что
между упомянутыми обрабатывающими органами (9) и (10) выполнен зазор (37), ширина A1 которого по отношению к наружному диаметру D обрабатывающих органов (9) и (10) составляет 0,003£A1:D£0,05,
каждый из обрабатывающих органов (9) и (10) образует с внутренней поверхностью (36) стенки корпуса зазор (38), величина A2 которого по отношению к наружному диаметру D обрабатывающих органов (9) и (10) составляет 0,004£A2:D£0,03, при этом оно снабжено управляющим устройством (5) для выбора первого рабочего режима (B1) для производства окрашенного расплава пластика (S1) и второго рабочего режима (B2) для производства неокрашенного расплава пластика (S2).
2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что
упомянутое управляющее устройство (5) выполнено таким образом, что
в первом рабочем режиме (B1) второй узел (4) дозированной подачи материала выполнен с возможностью подачи через второе загрузочное отверстие (17) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) по меньшей мере красителя (F), и по меньшей мере один из узлов (3, 4) дозированной подачи материала выполнен с возможностью подачи неокрашенного пластического материала (М),
во втором рабочем режиме (B2) первый узел (3) дозированной подачи материала выполнен с возможностью подачи через первое загрузочное отверстие (16) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) неокрашенного пластического материала (M).
3. Устройство по любому из пп.1 или 2, характеризующееся тем, что
упомянутый второй узел (4) дозированной подачи материала содержит загрузочный экструдер (19), открывающийся во второе загрузочное отверстие (17).
4. Устройство по п.3, характеризующееся тем, что
упомянутый загрузочный экструдер (19) выполнен как одночервячный смесительный экструдер, перед которым установлены узел (20) дозированной подачи красителя и узел (21) дозированной подачи пластического материала.
5. Устройство по п.3, характеризующееся тем, что
упомянутый загрузочный экструдер (19) выполнен как двухчервячный экструдер, перед которым установлен узел (50) дозированной подачи суперконцентрата.
6. Устройство по любому из пп.1-5, характеризующееся тем, что 0,004£A1:D£0,035, предпочтительно 0,011£A1:D£0,02.
7. Устройство по любому из пп.1-6, характеризующееся тем, что 0,005£A2:D£0,025, предпочтительно 0,012£A2:D£0,019.
8. Устройство по любому из пп.1-7, характеризующееся тем, что
второе загрузочное отверстие (17) расположено за первым загрузочным отверстием (16) в направлении транспортирования (18).
9. Устройство по п.8, характеризующееся тем, что
каждый из упомянутых по меньшей мере двух обрабатывающих органов (9, 10) содержит один вал (32, 33), причем на этих валах (32, 33) между загрузочными отверстиями (16, 17) закреплены с возможностью вращения винтообразные элементы (34, 34').
10. Устройство по любому из пп.8 или 9, характеризующееся тем, что
каждый из упомянутых по меньшей мере двух обрабатывающих органов (9, 10) содержит один вал (32, 33), причем на этих валах (32, 33) между загрузочными отверстиями (16, 17) закреплены с возможностью вращения месильные элементы (35, 35').
11. Устройство по любому из пп.1-10, характеризующееся тем, что
каждый из упомянутых по меньшей мере двух обрабатывающих органов (9, 10) содержит один вал (32, 33), причем на этих валах (32, 33) за загрузочными отверстиями (16, 17) закреплены с возможностью вращения винтообразные элементы (34, 34') и месильные элементы (35, 35').
12. Устройство по любому из пп.1-11, характеризующееся тем, что
оно снабжено запирающим органом (39) для закрывания второго загрузочного отверстия (17).
13. Устройство по п.12, характеризующееся тем, что
упомянутый запирающий орган (39) выполнен с возможностью приведения его в действие с помощью средства привода (42) запирающего органа.
14. Устройство по любому из пп.12 или 13, характеризующееся тем, что
упомянутый запирающий орган (39) имеет запорную стенку (47), форма поверхности которой выполнена соответствующей форме внутренней поверхности (36) стенки корпуса и ограничивающей по меньшей мере один из цилиндрических каналов (7, 8).
15. Способ производства окрашенного и неокрашенного расплава пластика, при котором выполняют следующие операции:
обеспечивают наличие многочервячного экструдера (2), содержащего
корпус (6),
по меньшей мере два выполненных в корпусе (6) цилиндрических канала (7, 8), образующих в поперечном сечении частично наложенные друг на друга круги,
первое загрузочное отверстие (16) и второе загрузочное отверстие (17), открывающиеся в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8),
по меньшей мере два обрабатывающих органа (9, 10), установленных с возможностью приведения их во вращение в упомянутых цилиндрических каналах (7, 8) соответственно, при этом
между упомянутыми обрабатывающими органами (9) и (10) выполнен зазор (37), ширина A1 которого по отношению к наружному диаметру D обрабатывающих органов (9) и (10) составляет 0,003£A1:D£0,05,
каждый из обрабатывающих органов (9) и (10) образует с внутренней поверхностью (36) стенки корпуса зазор (38), величина A2 которого по отношению к наружному диаметру D обрабатывающих органов (9) и (10) составляет 0,004£A2:D£0,03,
обеспечивают наличие первого узла (3) дозированной подачи материала и второго узла (4) дозированной подачи материала,
с помощью управляющего устройства (5) выбирают между первым рабочим режимом (B1) для производства окрашенного расплава пластика (S1) и вторым рабочим режимом (B2) для производства неокрашенного расплава пластика, при этом
в первом рабочем режиме (B1) с помощью второго узла (4) дозированной подачи материала в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) через второе загрузочное отверстие (17) подают по меньшей мере один краситель (F), а с помощью одного из узлов (3, 4) дозированной подачи материала подают неокрашенный пластический материал (M), а
во втором рабочем режиме (B2) с помощью первого узла (3) дозированной подачи материала в упомянутые по меньшей мере два цилиндрические канала (7, 8) через первое загрузочное отверстие (16) подают неокрашенный пластический материал (М) и
в выбранном рабочем режиме (B1, B2) приводят в действие многочервячный экструдер (2) и узлы (3, 4) дозированной подачи материала.
Zoom in