Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 037114

   Библиографические данные
(11)037114    (13) B1
(21)201990632

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2021.02.08
Текущий бюллетень: 2021-02  
Все публикации: 037114  
Реестр евразийского патента: 037114  

(22)2016.09.09
(51) C25C 7/02 (2006.01)
C25C 7/06 (2006.01)
C25C 1/12 (2006.01)
B23K 35/24 (2006.01)
B23K 9/00(2006.01)
(43)A1 2019.08.30 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.02.08 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(86)AU2016/050849
(87)2018/045407 2018.03.15
(71)ГЛЕНКОР ТЕКНОЛОДЖИ ПТИ ЛИМИТЕД (AU)
(72)Эслин Найджел, Эрикссон Пер Ола (AU)
(73)ГЛЕНКОР ТЕКНОЛОДЖИ ПТИ ЛИМИТЕД (AU)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В ПОДВЕСНЫХ ШТАНГАХ
   Формула 
(57) 1. Подвесная штанга для ячейки электрохимического извлечения, содержащая
штангу из первого материала, имеющую углубленную и открытую область, образованную на нижней стороне каждого конца штанги, причем каждая из этих углубленных и открытых областей проходит внутрь от конца штанги;
контактный элемент, содержащий второй материал, расположенный внутри штанги и проходящий между противоположными концами штанги, причем контактный элемент имеет длину, при которой соответствующие концы контактного элемента обнажены в углубленных и открытых концевых областях на обоих концах штанги, причем второй материал имеет более высокую электропроводность, чем первый материал, и
сварное соединение между периферийной частью углубленных и открытых областей штанги и соответствующими концами контактного элемента, которые обнажены в углубленных и открытых концевых областях на обоих концах штанги, для того, чтобы минимизировать коррозию.
2. Подвесная штанга по п.1, причем сварное соединение является сварным швом из алюминиевой бронзы.
3. Подвесная штанга по п.2, причем сварное соединение выполнено с использованием сварочных электрода или проволоки из алюминиевой бронзы.
4. Подвесная штанга по любому из предшествующих пунктов, причем штанга изготовлена из нержавеющей стали.
5. Подвесная штанга по любому из предшествующих пунктов, причем второй материал содержит медь.
6. Катодная сборка для электрохимического извлечения, содержащая подвесную штангу по любому из предшествующих пунктов и катодную часть, соединенную с подвесной штангой с помощью соединения из алюминиевой бронзы.
7. Катодная сборка для электрохимического извлечения по п.6, причем сварное соединение содержит угловой сварной шов.
8. Катодная сборка для электрохимического извлечения по п.7, причем угловой сварной шов выполнен с использованием сварочных электрода или проволоки из алюминиевой бронзы.
9. Катодная сборка для электрохимического извлечения по любому из пп.6-8, причем вторым материалом является медь.
10. Катодная сборка для электрохимического извлечения по любому из пп.6-9, причем катодная часть содержит катодную пластину.
11. Подвесная штанга по любому из пп.1-5, причем подвесная штанга включает в себя один или более расположенных на ней контактов шунтирующей рамы, и при этом между подвесной штангой и упомянутыми одним или более контактами шунтирующей рамы выполнено сварное уплотнение для того, чтобы минимизировать коррозию.
12. Подвесная штанга по п.11, причем сварное уплотнение является сварным швом из алюминиевой бронзы.
13. Подвесная штанга по п.12, причем сварной шов выполнен с использованием сварочных электрода или проволоки из алюминиевой бронзы.
14. Подвесная штанга по любому из пп.11-13, причем контакты шунтирующей рамы изготовлены из меди.
15. Подвесная штанга по любому из пп.11-14, причем при использовании контакты шунтирующей рамы расположены на верхней поверхности подвесной штанги.
16. Подвесная штанга по п.15, причем при использовании контакты шунтирующей рамы проходят, закрывая по меньшей мере часть конца подвесной штанги.
Zoom in