Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 037099

   Библиографические данные
(11)037099    (13) B1
(21)201891858

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: A     


Документ опубликован 2021.02.05
Текущий бюллетень: 2021-02  
Все публикации: 037099  
Реестр евразийского патента: 037099  

(22)2017.04.04
(51) A61K 8/31 (2006.01)
A61K 8/36 (2006.01)
A61K 8/44 (2006.01)
A61Q 19/10 (2006.01)
A61K 8/92 (2006.01)
A61K 8/06(2006.01)
(43)A1 2019.05.31 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.02.05 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)16166488.3
(32)2016.04.21
(33)EP
(86)EP2017/057987
(87)2017/182265 2017.10.26
(71)ЮНИЛЕВЕР Н.В. (NL)
(72)Лэнг Дэвид Джон, Цюань Цунлин (US)
(73)ЮНИЛЕВЕР Н.В. (NL)
(74)Нилова М.И. (RU)
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ МАСЕЛ В ВИДЕ НАНОЭМУЛЬСИИ
   Формула 
(57) 1. Способ получения композиции в виде наноэмульсии, содержащей в расчете на общую массу композиции:
a) внутреннюю фазу, содержащую (1) от 40 до 75 мас.% масел, выбранных из группы, состоящей из триглицерида, петролатума и их смесей, где температура плавления петролатума составляет от 30 до 60°С; и (2) от 1,1 до 8 мас.% C8-C18 жирной кислоты; и
b) внешнюю водную фазу, содержащую от 2 до 15 мас.% одного или более поверхностно-активных веществ, которые представляют собой соль N-ацильных производных аминокислот;
причем указанное поверхностно-активное вещество фазы (b) составляет 50% или более от всего количества поверхностно-активного вещества, присутствующего в указанной внешней водной фазе;
при этом среднеобъемный диаметр капель D[4,3] фазы (а) составляет от 150 до 600 нм,
где указанный способ включает:
1) добавление C8-C18 жирной кислоты компонента (а)(2) к маслу (а)(1),
2) нагревание масляной фазы (а) до температуры, достаточной для расплавления всех соединений, и
3) нагревание водной фазы до температуры, составляющей от 45 до 75°С, и
4) одновременное прокачивание нагретых водной и масляной фаз через устройство Sonolator или гомогенизатор с применением рабочего давления 500 фунтов на кв.дюйм (psi) (примерно 3,4 МПа) или менее.
2. Способ по п.1, где указанное одно или более поверхностно-активных веществ выбраны из группы, состоящей из
(i) соли N-ацильных производных дикарбоновой аминокислоты, где от 65 до 100% ацильных групп имеют длину цепи С14 или менее;
(ii) соли N-ацильных производных монокарбоновой аминокислоты, где от 65 до 100% ацильных групп имеют длину цепи С14 или менее; и
(iii) их смесей.
3. Способ по п.1 или 2, где указанное N-ацильное производное дикарбоновой аминокислоты представляет собой соль ацилглутаминовой кислоты, соль ациласпарагиновой кислоты или их смесь.
4. Способ по любому из пп.1-3, где указанная соль N-ацильного производного монокарбоновой аминокислоты представляет собой соль ацилглицина, соль ацилаланината или их смесь.
5. Способ по любому из пп.1-4, где среднеобъемный диаметр капель D[4,3] составляет от 100 до 500 нм.
6. Способ по любому из пп.1-4, где среднеобъемный диаметр капель D[4,3] составляет от 70 до 400 нм.
7. Способ по любому из пп.1-6, где указанное масло представляет собой триглицеридное масло, и указанное триглицеридное масло выбрано из группы, состоящей из соевого масла, подсолнечного масла, кокосового масла, рапсового масла, пальмового масла, пальмоядрового масла, масла виноградных косточек, рыбьего жира и их смесей.
8. Способ по любому из пп.1-7, где указанное масло представляет собой петролатум, и температура плавления указанного петролатума составляет от 30 до 60°С.
9. Способ по любому из пп.1-7, где указанная смесь масел представляет собой смесь триглицеридного масла и петролатума.
10. Способ по п.1, где указанная жирная кислота, имеющая длину цепи C8-C18, выбрана из группы, состоящей из лауриновой кислоты, миристиновой кислоты и их смесей, наиболее предпочтительно лауриновой кислоты.
11. Способ по любому из пп.1-10, где указанная жирная кислота присутствует в количестве от 1,5 до 8% от общей массы наноэмульсии.
12. Способ по любому из пп.1-11, где указанные соли ацилглутамат, ациласпартат, ацилглицинат и ацилаланинат представляют собой натриевые и/или калиевые соли.
13. Способ по любому из пп.1-11, где указанную наноэмульсию получают под давлением с помощью гомогенизатора или устройства Sonolator, где указанное давление составляет от 150 psi (примерно 1,0 МПа) до 450 psi (примерно 3,1 МПа).