Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 037049

   Библиографические данные
(11)037049    (13) B1
(21)201590314

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2021.01.29
Текущий бюллетень: 2021-01  
Все публикации: 037049  
Реестр евразийского патента: 037049  

(22)2013.07.15
(51) C10G 65/02 (2006.01)
C10G 47/00(2006.01)
(43)A1 2015.06.30 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.01.29 Бюллетень № 01  тит.лист, описание 
(31)13/566,682
(32)2012.08.03
(33)US
(86)US2013/050487
(87)2014/022082 2014.02.06
(71)ЛАММУС ТЕКНОЛОДЖИ ИНК. (US)
(72)Мукерджи Уджал К., Балдассари Марио С. (US)
(73)ЛАММУС ТЕКНОЛОДЖИ ИНК. (US)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)ГИДРОКРЕКИНГ ОСТАТКА
   Формула 
(57) 1. Способ для облагораживания остаточных углеводородов и понижения тенденции полученных в результате продуктов к образованию асфальтенового осадка в процессах последующей обработки, причем процесс включает стадии, на которых
a) нагревают остаточную углеводородную фракцию в первом нагревателе и поток водорода во втором нагревателе;
b) осуществляют контактирование нагретой остаточной углеводородной фракции и нагретого водорода с первым катализатором гидроконверсии в первой зоне гидрокрекинга, содержащей один или более реакторов с кипящим слоем, для преобразования по меньшей мере части остаточной углеводородной фракции в более легкие углеводороды и извлечения первого эффлюента, подвергнутого гидрокрекингу, где катализатор гидроконверсии содержит пористую огнеупорную основу, выполненную из оксида алюминия, оксида кремния, фосфора или их сочетаний;
c) резко охлаждают первый подвергнутый гидрокрекингу эффлюент по меньшей мере одним из ароматического растворителя и содержащего водород газового потока;
d) осуществляют контактирование резко охлажденного первого подвергнутого гидрокрекингу эффлюента с водородом в первом реакторе с восходящим потоком, содержащим первый сферический катализатор гидроочистки остатка для образования первого подвергнутого гидроочистке продукта;
e) подают первый подвергнутый гидроочистке продукт в первый реактор/отпарную колонну для одновременного
разделения упомянутого первого подвергнутого гидроочистке продукта для извлечения двух или более углеводородных фракций, содержащих, по меньшей мере, тяжелую углеводородную фракцию и легкую углеводородную фракцию;
контактирования водорода и тяжелой углеводородной фракции со вторым катализатором гидроочистки остатка, содержащимся в нижней части реактора/отпарной колонны;
контактирования водорода и легкой углеводородной фракции с первым катализатором гидроочистки дистиллята, содержащимся в верхней части реактора/отпарной колонны; и
извлечения первой паровой фракции верхнего погона, содержащей дистиллятные углеводороды, и первой донной жидкой фракции;
f) осуществляют контактирование водорода и первой донной жидкой фракции со вторым катализатором гидроконверсии, который является тем же самым или отличным от первого катализатора гидро­конверсии, во второй зоне реакции гидрокрекинга для преобразования по меньшей мере части первой донной жидкой фракции в более легкие углеводороды и извлечения второго подвергнутого гидрокрекингу эффлюента;
g) резко охлаждают второй подвергнутый гидрокрекингу эффлюент по меньшей мере одним из ароматического растворителя и содержащего водород газового потока, где ароматический растворитель и содержащий водород газовый поток являются теми же самыми или отличными от ароматического растворителя и содержащего водород газового потока со стадии с);
h) осуществляют контактирование водорода и резко охлажденного второго подвергнутого гидрокрекингу эффлюента во втором реакторе с восходящим потоком, содержащим третий сферический катализатор гидроочистки остатка, пригодный для гидроочистки подвергнутого гидрокрекингу эффлюента, для образования второго подвергнутого гидроочистке продукта;
i) подают упомянутый второй подвергнутый гидроочистке продукт во второй реактор/отпарную колонну для одновременного
разделения упомянутого второго подвергнутого гидроочистке продукта для извлечения двух или более углеводородных фракций, содержащих, по меньшей мере, вторую тяжелую углеводородную фракцию и вторую легкую углеводородную фракцию;
контактирования водорода и второй тяжелой углеводородной фракции с четвертым катализатором гидроочистки остатка, содержащимся в нижней части второго реактора/отпарной колонны;
контактирования водорода и второй легкой углеводородной фракции со вторым катализатором гидроочистки дистиллята, содержащимся в верхней части реактора/отпарной колонны; и
извлечения второй паровой фракции верхнего погона, содержащей дистиллятные углеводороды, и второй донной жидкой фракции;
j) объединяют первую паровую фракцию верхнего погона и вторую паровую фракцию верхнего погона с образованием парового продукта;
k) подают вторую донную жидкую фракцию в сосуд для мгновенного испарения с получением третьей паровой фракции верхнего погона и третьей тяжелой углеводородной фракции.
2. Способ по п.1, в котором второй катализатор гидроочистки остатка, содержащийся в нижней части реактора/отпарной колонны, содержит один или более катализаторов денитрификации или десульфуризации.
3. Способ по п.1, в котором первый катализатор гидроочистки остатка, содержащийся в реакторе с восходящим потоком, представляет собой катализатор деметаллизации.
4. Способ по п.2, в котором первая и вторая зоны реакции гидрокрекинга работают при суммарной конверсии остатка в диапазоне от около 50 до около 85 мас.%.
5. Способ по п.2, в котором четвертый катализатор гидроочистки остатка, содержащийся в нижней части второго реактора/отпарной колонны, содержит один или более катализаторов денитрификации или десульфуризации.
6. Способ по п.2, в котором третий катализатор гидроочистки остатка, содержащийся во втором реакторе с восходящим потоком, представляет собой катализатор деметаллизации.
Zoom in