Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 037012

   Библиографические данные
(11)037012    (13) B1
(21)201892483

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: A     


Документ опубликован 2021.01.26
Текущий бюллетень: 2021-01  
Все публикации: 037012  
Реестр евразийского патента: 037012  

(22)2017.04.27
(51) A01N 1/02 (2006.01)
B41M 5/24(2006.01)
(43)A1 2019.05.31 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.01.26 Бюллетень № 01  тит.лист, описание 
(31)62/330,071
(32)2016.04.30
(33)US
(86)US2017/029840
(87)2017/189848 2017.11.02
(71)МЕРИАЛ, ИНК. (US)
(72)Брем Энди, Фримен Деннис Джером, Шиндлер Эд, Кэмпбелл Джули (US)
(73)МЕРИАЛ, ИНК. (US)
(74)Фелицына С.Б. (RU)
(54)МАШИНА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ АБЛЯЦИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ПРОБИРОК, ЗАМОРОЖЕННЫХ ДО КРИОГЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
   Формула 
(57) 1. Машина для лазерной абляции, предназначенная для маркирования замороженных до криогенной температуры пробирок с сохранением при этом биологической продуктивности помещенного в пробирки материала и содержащая
подающий узел, содержащийся внутри первого криогенного морозильного узла и выполненный с возможностью приема криогенных пробирок;
криостатический туннель для маркирования, имеющий входное отверстие и выходное отверстие, при этом туннель выполнен с возможностью быть оборудованным по меньшей мере одним лазером для маркирования пробирок;
разгрузочный узел, содержащийся внутри второго криогенного морозильного узла и выполненный с возможностью выдачи промаркированных пробирок;
средство ориентирования пробирок для ориентирования пробирок в положение маркирования;
средство толкания пробирок для последовательного толкания пробирок от подающего узла к криостатическому туннелю и через него, а также от криостатического туннеля к разгрузочному узлу;
по меньшей мере одну линию, начинающуюся внутри первого морозильного узла, продолжающуюся через туннель и заканчивающуюся внутри второго морозильного узла, при этом по меньшей мере одна линия выполнена с возможностью служить в качестве направляющей для пробирок, когда они проталкиваются через машину, и
главную систему управления для контролирования функций машины.
2. Машина по п.1, которая дополнительно содержит программируемый пользовательский интерфейс, поддерживающий связь с главной системой управления для обеспечения возможности пользователю/оператору полностью или частично автоматизированным образом управлять машиной.
3. Машина по п.1 или 2, которая дополнительно содержит средство контроля качества для определения, надлежащим ли образом позиционируются и маркируются пробирки.
4. Машина по любому из пп.1-3, в которой первый криогенный морозильный узел имеет отверстие, через которое может проходить средство приведения в действие подающего узла; при этом второй криогенный морозильный узел имеет отверстие, через которое может проходить средство приведения в действие разгрузочного узла.
5. Машина по любому из пп.1-3, в которой первый криогенный морозильный узел имеет первое отверстие, через которое может проходить средство приведения в действие подающего узла, второе отверстие, через которое может проходить средство поштучной раздачи пробирок, и третье отверстие, выполненное с возможностью присоединения к началу туннеля;
при этом второй криогенный морозильный узел имеет первое отверстие, через которое может проходить средство приведения в действие разгрузочного узла, и второе отверстие, выполненное с возможностью присоединения к концу туннеля.
6. Машина по любому из пп.1-3, в которой каждый криогенный морозильный узел содержит крышку морозильного узла, шарнирно присоединенную к нему;
при этом каждая из крышек морозильного узла имеет входное отверстие, через которое пробирки могут загружаться в машину или выгружаться из машины;
при этом каждое входное отверстие является выборочно закрываемым с помощью крышки входного отверстия, причем каждая крышка входного отверстия шарнирно присоединена к соответствующей ей крышке морозильного узла.
7. Машина по любому из пп.1-3, в которой подающий узел содержит подающее колесо магазина с сервоприводом, выполненное с возможностью приема криоконтейнеров, удерживающих множество пробирок, подлежащих маркировке.
8. Машина по любому из пп.1-3, которая содержит средство поддерживания пробирок при температуре, которая сохраняет целостность их содержимого от момента времени, когда пробирки вводятся в машину, до момента времени, когда промаркированные пробирки выводятся из машины.
9. Машина по п.8, в которой средство поддерживания пробирок при температуре, которая сохраняет целостность их содержимого, является системой, которая поддерживает подачу и уровень жидкого азота, являющиеся достаточными для поддерживания требуемой температуры;
при этом при необходимости средство поддерживания температуры выполнено с возможностью принимать подачу жидкого азота от внешнего источника.
10. Машина по п.9, которая содержит по меньшей мере один датчик температуры, функционально связанный с программируемым пользовательским интерфейсом, выполненным с возможностью позволять пользователю/оператору выбирать максимальную и минимальную допустимую рабочую температуру для машины.
11. Машина по п.10, которая содержит по меньшей мере три датчика температуры, один из которых расположен в первом морозильном узле, второй из которых расположен в криостатическом туннеле, а третий из которых расположен во втором морозильном узле.
12. Способ маркирования замороженных до криогенной температуры пробирок с помощью машины по любому из пп.1-3, включающий
загрузку криоконтейнеров, вмещающих множество пробирок с пустыми этикетками, содержащих термолабильные биологические материалы, в подающий узел;
поштучное разделение криоконтейнеров;
ориентирование криоконтейнеров, чтобы позиционировать пустые этикетки пробирок направленными вверх;
перемещение криоконтейнеров в местоположение под лазерами и
маркирование пробирок с помощью лазеров, маркируя таким образом замороженные до криогенной температуры пробирки.
13. Способ по п.12, в котором используют машину по п.2 или 3.
14. Способ по п.13, который дополнительно включает этап использования первой или второй камер, которые функционально связаны с программируемым пользовательским интерфейсом, чтобы определять, ориентированы ли криоконтейнеры так, чтобы пробирки с пустыми этикетками были надлежащим образом позиционированы под лазерами.
15. Способ по п.14, в котором, если определяют, что криоконтейнеры позиционированы ненадлежащим образом, генерируют сигнал, который передают к пользователю/оператору машины и/или при необходимости сохраняют в программируемом пользовательском интерфейсе.
16. Способ по п.13, который дополнительно включает этап использования первого и/или второго узлов наблюдения, функционально связанных с программируемым пользовательским интерфейсом, чтобы определять, правильно ли пробирки были промаркированы с помощью лазеров.
17. Способ по п.15, в котором, если определяют, что пробирки были промаркированы ненадлежащим образом, генерируют сигнал, содержащий подробности этого ненадлежащего маркирования, причем этот сигнал передают к пользователю/оператору машины и/или при необходимости сохраняют в программируемом пользовательском интерфейсе.
18. Способ по п.14, который дополнительно включает этап использования первого и/или второго узлов наблюдения, функционально связанных с программируемым пользовательским интерфейсом, чтобы определять, правильно ли пробирки были промаркированы с помощью лазеров.
19. Способ по п.18, в котором, если определяют, что криоконтейнеры были позиционированы ненадлежащим образом и/или пробирки были промаркированы ненадлежащим образом, генерируют сигнал для передачи информации об этом неправильном позиционировании и/или маркировании к пользователю/оператору, или к программируемому пользовательскому интерфейсу, или как к пользователю/оператору, так и к программируемому пользовательскому интерфейсу.
20. Способ по п.18, который дополнительно включает этап увеличения скорости процесса маркирования, если было определено, что криоконтейнеры были ориентированы надлежащим образом, и было определено, что пробирки были промаркированы надлежащим образом.
21. Способ по п.18, который дополнительно включает этап уменьшения скорости процесса маркирования или остановки этого процесса, если было определено, что криоконтейнеры были ориентированы ненадлежащим образом и/или были промаркированы ненадлежащим образом.
22. Способ по п.18, который дополнительно включает этап разрешения доступа к криостатическому туннелю для изменения положения неправильно позиционированных криоконтейнеров или для удаления пробирок, промаркированных ненадлежащим образом.
Zoom in