Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 036974

   Библиографические данные
(11)036974    (13) B1
(21)201792646

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: E     


Документ опубликован 2021.01.21
Текущий бюллетень: 2021-01  
Все публикации: 036974  
Реестр евразийского патента: 036974  

(22)2016.06.01
(51) E21B 33/13 (2006.01)
E21B 37/00(2006.01)
(43)A1 2018.06.29 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2021.01.21 Бюллетень № 01  тит.лист, описание 
(31)20150744
(32)2015.06.10
(33)NO
(86)NO2016/050112
(87)2016/200269 2016.12.15
(71)ГИДРА СИСТЕМЗ АС (NO)
(72)Мюре Мортен, Ларсен Арне Гуннар, Енсен Рой Инге, Андерсен Патрик, Эствольд Арнольд, Даль Арнт Олав (NO)
(73)ГИДРА СИСТЕМЗ АС (NO)
(74)Хмара М.В., Рыбаков В.М., Новоселова С.В., Дощечкина В.В., Липатова И.И., Осипов К.В., Ильмер Е.Г., Пантелеев А.С. (RU)
(54)СПОСОБ ТАМПОНИРОВАНИЯ И ЛИКВИДАЦИИ СКВАЖИНЫ
   Формула 
(57) 1. Способ ликвидации скважины (1), включающий в себя перфорацию, очистку и тампонирование продольного интервала (L1) скважины (1), при этом указанный продольный интервал (L1) содержит ствол (2) скважины, колонну (5) труб, размещенную внутри ствола (2) скважины, и кольцевое пространство (8), находящееся между стволом (2) скважины и колонной (5) труб, причем способ включает в себя следующие шаги:
(A) опускают перфорационное устройство (31) в колонну (5) труб на указанный продольный интервал (L1) скважины (1);
(B) посредством перфорационного устройства (31) выполняют перфорационные отверстия (51) в колонне (5) труб вдоль указанного продольного интервала (L1);
(C) посредством промывочного устройства (33), прикрепленного к нижнему концевому участку трубчатой рабочей колонны (3), которую опускают в колонну (5) труб на указанный продольный интервал (L1), прокачивают промывочную текучую среду (35) через трубчатую рабочую колонну (3) наружу по меньшей мере через одно промывочное выпускное отверстие (331), предусмотренное в промывочном устройстве (33) и снабженное сопловой вставкой (332), для выпуска в виде промывочной струи в колонну (5) труб и далее наружу в указанное кольцевое пространство (8) через перфорационные отверстия (51) в колонне труб (5), тем самым очищая колонну (5) труб и кольцевое пространство (8) вдоль указанного продольного интервала (L1),
причем ось (b) по меньшей одного из указанного по меньшей мере одного промывочного выпускного отверстия (331) в промывочном устройстве (33) неперпендикулярна продольной оси (а) промывочного устройства (33), вследствие чего соответствующая промывочная струя из промывочного устройства (33) также неперпендикулярна продольной оси (а) промывочного устройства (33);
(D) прокачивают текучий тампонажный материал (37) через трубчатую рабочую колонну (3) в колонну (5) труб на указанном продольном интервале (L1);
(E) размещают текучий тампонажный материал (37) в колонне (5) труб вдоль, по меньшей мере, указанного продольного интервала (L1), тем самым также размещая текучий тампонажный материал (37) в указанном кольцевом пространстве (8) через перфорационные отверстия (51) в колонне (5) труб, в результате чего текучий тампонажный материал (37) образует пробку (25), перекрывающую, по существу, полное поперечное сечение (Т1) скважины (1) вдоль, по меньшей мере, указанного продольного интервала (L1) скважины (1); и
(F) вынимают трубчатую рабочую колонну (3) из скважины (1);
причем данный способ, на шагах (D) и (Е), включает в себя закачивание текучего тампонажного материала (37) в колонну (5) труб по меньшей мере через одно распыляющее выпускное отверстие, предусмотренное в промывочном устройстве (33) и снабженное сопловой вставкой (332), для выпуска в виде соответствующей струи текучего тампонажного материала (37).
2. Способ по п.1, в котором промывку промывочной текучей средой (35) и распыление текучего тампонажного материала (37) выполняют на одной и той же спускоподъемной операции в скважине (1).
3. Способ по п.1 или 2, в котором промывочное устройство (33) выполнено с множеством промывочных выпускных отверстий (331), имеющих соответствующие оси (b) выпускных отверстий, наклоненные под углом в пределах ±80° относительно плоскости (с), перпендикулярной продольной оси (а) промывочного устройства (33), в результате чего соответствующие промывочные струи из промывочного устройства (33) также наклонены под углом в пределах ±80° относительно указанной перпендикулярной плоскости (с).
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором данный способ, между шагами (В) и (С), также включает в себя следующие шаги:
вынимают перфорационное устройство (31) из скважины (1) и
прикрепляют промывочное устройство (33) к указанной нижней концевой части трубчатой рабочей колонны (3) для последующего выполнения шага (С);
в результате чего перфорацию и промывку выполняют на отдельных спуско-подъемных операциях в скважине (1).
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором данный способ, перед шагом (А), также включает в себя следующие шаги:
соединяют перфорационное устройство (31) и промывочное устройство (33) с получением сборки (34) и
присоединяют сборку (34) к указанной нижней части трубчатой рабочей колонны (3);
при этом перфорацию и промывку выполняют на одной и той же спуско-подъемной операции в скважине (1).
6. Способ по п.5, в котором данный способ также включает в себя следующие шаги:
присоединяют с возможностью отсоединения, перед шагом (А), перфорационное устройство (31) к нижнему концевому участку промывочного устройства (33) и
отсоединяют, между шагами (В) и (С), перфорационное устройство (31) от промывочного устройства (33);
при этом перфорационное устройство (31) сбрасывают дальше вниз в колонну (5) труб и оставляют в скважине (1).
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором шаг (Е) включает в себя перемещение трубчатой рабочей колонны (3) внутри колонны (5) труб во время помещения в нее текучего тампонажного материала (37).
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором данный способ, перед шагом (С), включает в себя добавление абразивного агента к промывочной текучей среде (35).
9. Способ по любому из пп.1-8, включающий в себя выпуск промывочной текучей среды (35) из сопловой вставки (332), предусмотренной в указанном по меньшей мере одном промывочном выпускном отверстии (331) в промывочном устройстве (33), с выходной скоростью, составляющей по меньшей мере 15 м/с.
10. Способ по п.9, включающий в себя выпуск промывочной текучей среды (35) из сопловой вставки (332), предусмотренной в указанном по меньшей мере одном промывочном выпускном отверстии (331), с выходной скоростью, составляющей по меньшей мере 50 м/с.
11. Способ по любому из пп.1-10, в котором данный способ, перед шагом (D), также включает в себя размещение и закрепление основания (38) пробки в колонне (5) труб ниже продольного интервала (L1) скважины (1).
12. Способ по п.11, в котором основание (38) пробки содержит по меньшей мере один чашеобразный элемент.
13. Способ по любому из пп.1-12, в котором промывочное устройство (33) содержит первую секцию для выпуска, на шаге (С), промывочной текучей среды (35) через сопловую вставку (332), предусмотренную в указанном по меньшей мере одном промывочном выпускном отверстии (331), и вторую секцию для выпуска, на шагах (D) и (Е), текучего тампонажного материала (37) через сопловую вставку (332), предусмотренную в указанном по меньшей мере одном распыляющем выпускном отверстии в промывочном устройстве (33).
14. Способ по п.13, в котором диаметр указанной струи текучего тампонажного материала (37), выпускаемой из указанной второй секции промывочного устройства (33), больше, чем диаметр указанной промывочной струи промывочной текучей среды (35), выпускаемой из указанной первой секции промывочного устройства (33).
15. Способ по п.14, включающий в себя выпуск указанной струи текучего тампонажного материала (37) из сопловой вставки (332) с выходной скоростью порядка 15-25 м/с.
16. Способ по п.15, включающий в себя выпуск указанной струи текучего тампонажного материала (37) из сопловой вставки (332) с выходной скоростью порядка 18-22 м/с.
17. Способ по любому из пп.1-12, в котором указанное по меньшей мере одно промывочное выпускное отверстие (331) и указанное по меньшей мере одно распыляющее выпускное отверстие в промывочном устройстве (33) представляют собой одно и то же отверстие, в результате чего и промывочную текучую среду (35), и текучий тампонажный материал (37) будут выпускать через сопловую вставку (332), предусмотренную в указанном по меньшей мере одном выпускном отверстии (331) в промывочном устройстве (33); и
при этом способ включает в себя выпуск указанной промывочной струи промывочной текучей среды (35) из сопловой вставки (332) с более высокой выходной скоростью, чем выходная скорость указанной последующей распыляемой струи текучего тампонажного материала (37).
18. Способ по п.17, включающий в себя выпуск промывочной текучей среды (35) из сопловой вставки (332) с выходной скоростью, составляющей по меньшей мере 50 м/с, а затем выпуск последующего текучего тампонажного материала (37) из сопловой вставки (332) с выходной скоростью порядка 15-25 м/с.
19. Способ по любому из пп.1-18, в котором данный способ также включает в себя следующие шаги:
присоединяют, перед шагом (D), вытесняющее тело к трубчатой рабочей колонне (3) вблизи от промывочного устройства (33) и
применяют, на шаге (Е), вытесняющее тело для дальнейшего вытеснения и распределения текучего тампонажного материала (37) в колонне (5) труб и дальше в указанное кольцевое пространство (8) через указанные перфорационные отверстия (51) в колонне (5) труб вдоль продольного интервала (L1) скважины (1),
тем самым способствуя вытеснению и распределению текучего тампонажного материала (37) внутри указанного продольного интервала (L1).
Zoom in