Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 036619

   Библиографические данные
(11)036619    (13) B1
(21)201890029

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: F     


Документ опубликован 2020.11.30
Текущий бюллетень: 2020-11  
Все публикации: 036619  
Реестр евразийского патента: 036619  

(22)2016.06.13
(51) F02C 3/22 (2006.01)
F02C 3/34(2006.01)
(43)A1 2018.07.31 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.11.30 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(31)62/175,886
(32)2015.06.15
(33)US
(86)US2016/037192
(87)2016/205116 2016.12.22
(71)8 РИВЕРЗ КЭПИТЛ, ЛЛК (US)
(72)Фетведт Джереми Эрон, Форрест Брок Алан (US)
(73)8 РИВЕРЗ КЭПИТЛ, ЛЛК (US)
(74)Веселицкая И.А., Веселицкий М.Б., Кузенкова Н.В., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В., Соколов Р.А., Кузнецова Т.В. (RU)
(54)СИСТЕМА И СПОСОБ ЗАПУСКА УСТАНОВКИ ГЕНЕРАЦИИ МОЩНОСТИ
   Формула 
(57) 1. Система генерации мощности, включающая
камеру сгорания;
турбину, имеющую сальниковое уплотнение и воздушный ввод;
первый компрессор на общем валу с турбиной, представляющий собой компрессор с приводом от вала;
компрессор окислителя;
выхлопную линию, выполненную с возможностью пропускания выхлопного потока турбины от турбины в первый компрессор;
рециркуляционную линию, выполненную с возможностью пропускания рециркуляционного СО2 потока от первого компрессора в камеру сгорания;
линию окислителя, выполненную с возможностью пропускания потока окислителя от компрессора окислителя в камеру сгорания;
байпасную линию, выполненную с возможностью пропускания по меньшей мере части потока окислителя из линии окислителя в рециркуляционную линию;
компрессор с сальниковым уплотнением, выполненный с возможностью приема и сжатия потока воздуха и турбинного выхлопа от сальникового уплотнения;
отвод, связанный с компрессором с сальниковым уплотнением с возможностью получения потока от компрессора с сальниковым уплотнением;
отводную линию между компрессором с сальниковым уплотнением и отводом.
2. Система по п.1, в которой байпасная линия имеет трубопроводную арматуру.
3. Система по п.2, в которой трубопроводная арматура байпасной линии выполнена с возможностью нахождения в отрытом состоянии при скорости турбины ниже первой пороговой скорости.
4. Система по п.2, в которой трубопроводная арматура байпасной линии выполнена с возможностью нахождения в закрытом состоянии при скорости турбины выше второй пороговой скорости.
5. Система по п.1, включающая рекуперативный теплообменник.
6. Система по п.5, в которой выхлопная линия, рециркуляционная линия и линия окислителя выполнены с возможностью пропускания своих соответствующих потоков через рекуперативный теплообменник.
7. Система по п.1, в которой компрессор окислителя представляет собой компрессор с приводом от двигателя.
8. Система по п.1, в которой отводная линия между компрессором с сальниковым уплотнением и отводом сообщается по потоку с выхлопной линией и в которой отводная линия и выхлопная линия размещены относительно отвода так, чтобы обеспечивался предпочтительный поток к отводу от соответствующих линий.
9. Способ запуска системы генерации мощности по п.1, включающий
сжатие потока окислителя в компрессоре окислителя с приводом от двигателя;
пропускание сжатого окислителя от компрессора окислителя в камеру сгорания по линии окислителя;
сжигание топлива с окислителем в камере сгорания;
расширение потока продуктов горения, поступающего из камеры сгорания, в турбине;
охлаждение выхлопного потока турбины, поступающего из турбины, в рекуперативном теплообменнике;
отвод воды из выхлопного потока турбины для формирования рециркуляционного СО2 потока;
сжатие рециркуляционного СО2 потока в компрессоре с приводом от вала, установленном на общем валу с турбиной, для формирования сжатого рециркуляционного СО2 потока, сформированного с возможностью прохождения в камеру сгорания по рециркуляционной линии, проходящей через рекуперативный теплообменник;
причем сжатый рециркуляционный СО2 поток рециркулируют, а окислитель от компрессора окислителя с приводом от двигателя направляют по рециркуляционной линии в камеру сгорания до тех пор, пока турбина не достигнет заданной пороговой скорости, составляющей приблизительно 50% или более от нормальной рабочей скорости.
10. Способ по п.9, в котором заданная пороговая скорость составляет приблизительно 85% от нормальной рабочей скорости.
11. Способ по п.9, в котором окислитель, поступающий в компрессор окислителя, представляет собой смесь О2 и СО2.
12. Способ по п.9, в котором окислитель, поступающий в компрессор окислителя, представляет собой воздух.
13. Способ по п.12, в котором турбина содержит сальниковое уплотнение, воздушный ввод и компрессор с сальниковым уплотнением, выполненный с возможностью приема и сжатия потока воздуха и турбинного выхлопа от сальникового уплотнения.
14. Способ по п.9, в котором, по существу, никакого сжатого рециркуляционного СО2 потока не поступает в камеру сгорания по рециркуляционной линии до тех пор, пока турбина не достигнет заданной пороговой скорости.
Zoom in