Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 036437

   Библиографические данные
(11)036437    (13) B1
(21)201890985

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2020.11.11
Текущий бюллетень: 2020-11  
Все публикации: 036437  
Реестр евразийского патента: 036437  

(22)2018.05.16
(51) B23H 3/04 (2006.01)
B23H 7/26 (2006.01)
B23H 9/10(2006.01)
(43)A2 2018.11.30 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
A3 2019.02.28 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.11.11 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(31)102017110733.9
(32)2017.05.17
(33)DE
(71)ЛЯЙСТРИТЦ ТУРБИНЕНТЕХНИК НЮРНБЕРГ ГМБХ (DE)
(72)Шмидт Георг, Либль Синди (DE)
(73)ЛЯЙСТРИТЦ ТУРБИНЕНТЕХНИК НЮРНБЕРГ ГМБХ (DE)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ
   Формула 
(57) 1. Устройство для электрохимической обработки металлической заготовки, включающее в себя несколько электродов, имеющих направленную к заготовке моделирующую поверхность и выполненных с возможностью их линейного перемещения из исходного положения в конечное положение с помощью соответствующих линейных приводных узлов относительно заготовки, отличающееся тем, что
предусмотрены по меньшей мере три электрода (4, 5, 6, 7), которые расположены со сдвигом по периметру заготовки (2), которые сконструированы таким образом, чтобы соседние электроды во время всего перемещения перестановки из исходного в конечное положение касались друг друга по краю и перекрывали друг друга отдельными участками, а также своими моделирующими поверхностями (13, 14, 15, 16) ограничивали постоянный непроницаемый для текучей среды канал (12) для текучей среды, проходящий закрытым образом вокруг по периметру заготовки (2),
при этом имеется предусмотренный между двумя электродами (4, 6) электрод (5, 7), содержащий на моделирующей поверхности (14, 16) две поверхности (17, 18) скольжения, посредством которых обеспечивается возможность скольжения электрода (5, 7) по соответствующим наружным поверхностям (19, 20) скольжения двух соседних электродов (4, 6) во время всего перемещения перестановки из исходного в конечное положение, обеспечивая тем самым непроницаемый для текучей среды взаимный контакт электродов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что два находящихся друг напротив друга электрода (4, 6) имеют моделирующие поверхности (13, 15), которые моделируют верхнюю и нижнюю стороны заготовки (2), в то время как указанный по меньшей мере один расположенный между ними третий электрод (5) имеет моделирующую поверхность (14), которая предпочтительно моделирует кромочную область заготовки (2).
3. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрен расположенный напротив третьего электрода (5) четвертый электрод (7), который имеет моделирующую поверхность (16), которая предпочтительно тоже моделирует кромочную область заготовки (2).
4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что предназначено для изготовления заготовки (2), представляющей собой конструктивный элемент лопатки лопаточной машины, имеющий участок лопатки, который имеет плоское продолговатое поперечное сечение, при этом первый и второй электроды (4, 6) имеют моделирующие поверхности, которые моделируют плоские верхнюю и нижнюю стороны, а третий и при необходимости четвертый электроды (5, 7) имеют моделирующие поверхности (14, 16), которые моделируют кромочную область, имеющую малый радиус.
5. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в случае трех электродов (4, 5, 6) два наружных электрода (4, 6) скользят по ограничивающему канал (12) для текучей среды неподвижному конструктивному элементу (21) канала.
6. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что в случае четырех электродов (4, 5, 6, 7) два расположенных друг напротив друга электрода (5, 7) охватывают два других электрода (4, 6).
7. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оси (8, 9, 10, 11) перемещения линейных приводных узлов (26, 27, 28, 29) двух соседних электродов (4, 5, 6, 7) расположены под углом 90° друг к другу.
8. Устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что оси (8, 9, 10, 11) перемещения линейных приводных узлов (26, 27, 28, 29) двух соседних электродов (4, 5, 6, 7) расположены под углом меньше или больше 90° друг к другу.
9. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что линейные приводные узлы (26, 27, 28, 29) для перестановки угла между осями (8, 9, 10, 11) перемещения двух соседних линейных приводных узлов (26, 27, 28, 29) имеют возможность перемещаться по круговой траектории (35).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что каждый линейный приводной узел (26, 27, 28, 29) имеет возможность перемещаться по круговой траектории с помощью исполнительного двигателя (31).
11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждый линейный приводной узел (26, 27, 28, 29) имеет приводимый в действие с помощью приводного двигателя (31) неизменяемый своего положения винтовой шпиндель (32) и перемещаемую по нему гайку (34), которая связана с держателем (33) электрода, или что предусмотрен обладающий возможностью осевого перемещения винтовой шпиндель (32), имеющий связанный с ним держатель (33) электрода.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что каждый приводной двигатель представляет собой высокомоментный двигатель (31).
13. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрено устройство (44) управления, с помощью которого управление работой устройства (1) возможно таким образом, что электроды (4, 5, 6, 7), начиная от исходного положения, сначала в первом рабочем режиме перемещаются при постоянно подаваемом токе и постоянно подаваемом напряжении в направлении заготовки (2) и по достижении определенного промежуточного положения во втором рабочем режиме перемещаются прерывисто в импульсном режиме поочередно к заготовке (2) и от нее при импульсном напряжении и импульсно подаваемом токе до конечного положения.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что для каждого электрода (4, 5, 6, 7) предназначено поддерживающее связь с устройством (44) управления сенсорное устройство, с помощью которого обеспечивается возможность регистрировать положение электрода (4, 5, 6, 7), при этом устройство (44) управления управляет работой в зависимости от сенсорной регистрации.
15. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрено позиционирующее устройство (39) для автоматического позиционирования заготовки (2) в рабочем положении в рабочей камере (25).
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что позиционирующее устройство (39) имеет линейно перемещаемый шпиндель, имеющий крепежное устройство для удерживания заготовки (2).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что шпиндель во время перевода заготовки (2) в рабочее положение и/или во время нахождения заготовки (2) в рабочем положении имеет возможность вращаться вокруг своей продольной оси.
18. Устройство по одному из пп.15-17, отличающееся тем, что предусмотрен предназначенный для позиционирующего устройства (39) магазин (40), в который могут помещаться несколько подлежащих обработке заготовок (2), которые могут автоматически извлекаться с помощью позиционирующего устройства (39) или заменяющего устройства (41).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что каждая заготовка (2) закреплена в отдельном держателе (37) заготовки, который выполнен с возможностью автоматического захвата позиционирующим устройством (39) или заменяющим устройством (41).
20. Способ электрохимической обработки заготовки с применением устройства по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что перемещают электроды во время обработки из исходного положения в направлении заготовки в конечное положение и одновременно через радиально ограниченный моделирующими поверхностями канал для текучей среды между заготовкой и электродами качают текучую среду.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что устройство управления управляет работой устройства таким образом, что электроды, начиная от исходного положения, сначала в первом рабочем режиме при постоянно подаваемом токе и напряжении перемещаются в направлении заготовки и по достижении определенного промежуточного положения во втором рабочем режиме прерывисто в импульсном режиме перемещаются поочередно к заготовке и от нее при импульсно подаваемом токе и напряжении до конечного положения.
Zoom in