Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 036413

   Библиографические данные
(11)036413    (13) B1
(21)201892723

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: A     


Документ опубликован 2020.11.09
Текущий бюллетень: 2020-11  
Все публикации: 036413  
Реестр евразийского патента: 036413  

(22)2016.08.24
(51) A61K 9/70 (2006.01)
A61K 33/08 (2006.01)
A61K 33/24 (2006.01)
A61P 31/04 (2006.01)
B82Y 5/00(2011.01)
(43)A1 2019.04.30 Бюллетень № 04  тит.лист  описание (WO) 
(45)B1 2020.11.09 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(86)RU2016/000567
(87)2018/038627 2018.03.01
(71)КАМЛЕР АННА ВЛАДИМИРОВНА; БАРИНОВ АНДРЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ (RU)
(72)Камлер Анна Владимировна; Баринов Андрей Константинович (RU)
(73)КАМЛЕР АННА ВЛАДИМИРОВНА; БАРИНОВ АНДРЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ (RU)
(74)Носырева Е.Л. (RU)
(54)ТРЕХМЕРНЫЙ АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА
   Формула 
(57) 1. Трехмерный антибактериальный материал, представляющий собой микроволокнистую матрицу с химически или физически закрепленными на ее волокнах наночастицами оксида титана (TiO2) или наноразмерными композициями, содержащими наночастицы оксида титана и наночастицы ZnO, CuO, MgO, CeO2 или их соединений, при этом содержание наночастиц в структуре материала подчиняется следующему неравенству:
Zoom in
где
Xi - массовая концентрация наночастиц оксида титана TiO2;
Yj - суммарная массовая концентрация наночастиц ZnO, CuO, MgO, CeO2 или их соединений,
а количество наноразмерных частиц в нем составляет от 0,1 до 30 мас.%, размер наночастиц в материале составляет от 1 до 1000 нм.
2. Способ получения трехмерного антибактериального материала по п.1, включающий пропитку текстильного материала реагентом, представляющим собой растворимое соединение, содержащее четырехвалентный титан, отличающийся тем, что предварительно подготавливают раствор указанного реагента, затем пропитывают текстильный материал приготовленным раствором в присутствии ультразвуковых колебаний при частоте от 10 до 100 кГц до полного смачивания и пропитки волокон, проводят последующее формирование золя из исходного раствора, формируют гель, а после промывки материала водой проводят термическую обработку при температуре от 80 до 140°С.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что формирование золя из исходного раствора осуществляют нагревом или предварительной сушкой.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что формирование золя из исходного раствора осуществляют обработкой водяным паром.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что формирование золя из исходного раствора осуществляют добавлением вещества, регулирующего/изменяющего pH.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что формирование золя из исходного раствора осуществляют путем достижения в окрестности волокон пороговой температуры в ходе пропитки материала в присутствии ультразвуковых колебаний, обеспечивающих нагрев области формирования золя.
7. Способ получения трехмерного антибактериального текстильного материала по п.1, включающий пропитку текстильного материала реагентом, представляющим собой растворимое соединение, содержащее четырехвалентный титан, отличающийся тем, что предварительно проводят пропитку текстильного материала реагентом, имеющим pH меньше 7, далее обрабатывают текстильный материал указанным реагентом в присутствии ультразвуковых колебаний на частоте от 10 до 100 кГц до полного смачивания и пропитки волокон, при этом формируют нано-золь и гель на волокнах, промывают материал водой и сушат при температуре от 80 до 140°С.
8. Способ по любому из пп.2-7, отличающийся тем, что указанный реагент помимо титансодержащих соединений содержит соединения других металлов (Zn, Cu, Mg, Ce и др.), служащих исходными для формирования наночастиц оксидов этих металлов.
9. Устройство для получения трехмерного антибактериального материала по п.1, содержащее блок подготовки реагентов, блок пропитки,
при этом блок подготовки реагентов содержит емкость, снабженную кранами для добавления жидких компонентов, а также дозаторами для добавления порошкообразных компонентов, узел перемешивания, а также сенсоры для измерения температуры, узел термостатирования для контроля и поддержания температуры ниже температуры начала формирования наночастиц,
блок пропитки содержит емкость для пропитки, узел подогрева реагента, датчик контроля температуры, ультразвуковые излучатели цилиндрической либо плоской формы, обеспечивающие равномерное облучение протягиваемого текстиля с обеих сторон механическими колебаниями частотой 10-100 кГц, питаемые ультразвуковыми генераторами, лентопротяжный механизм для протяжки текстильного материала, при этом блок пропитки содержит четное количество ультразвуковых излучателей, сдвинутых друг относительно друга таким образом, чтобы максимум поперечного излучения излучателя номер n совпадал с минимумом поперечного излучения излучателя номер n+1, где n=1, 2, 3.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит блок мойки и блок сушки.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что блок мойки текстиля содержит механизм, образующий барботаж жидкости.
12. Устройство по любому из пп.9, 10 или 11, отличающееся тем, что блок подготовки реагентов снабжен емкостью для хранения исходных жидких реагентов.
13. Устройство по любому из пп.9-12, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит блок вторичной обработки, содержащий модуль обработки паром, либо модуль пропитки жидким реагентом либо мойки в специализированной среде, содержащий емкость и лентопротяжный механизм, либо модуль предварительной сушки при более низкой температуре.
14. Устройство по любому из пп.9-13, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит блок предварительной пропитки, расположенный перед блоком пропитки, при этом блок предварительной пропитки содержит емкость для пропитки и лентопротяжный механизм для протяжки текстильного материала.