Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 036100

   Библиографические данные
(11)036100    (13) B1
(21)201790708

 A ]   B ]   C ]   [ D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: G     


Документ опубликован 2020.09.28
Текущий бюллетень: 2020-09  
Все публикации: 036100  
Реестр евразийского патента: 036100  

(22)2015.09.22
(51) G01F 1/34 (2006.01)
G01F 15/16 (2006.01)
G01L 19/06 (2006.01)
G01F 1/40 (2006.01)
G01F 1/44(2006.01)
(43)A1 2017.08.31 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.09.28 Бюллетень № 09  тит.лист, описание 
(31)RM2014A000536
(32)2014.09.22
(33)IT
(86)IB2015/057304
(87)2016/046751 2016.03.31
(71)АЛИМОНТИ КЛАУДИО; БОККЕТТИ ДОНАТО; ВАЛЛЕТТИ ЭНИО (IT)
(72)Алимонти Клаудио; Боккетти Донато; Валлетти Энио (IT)
(73)ВАЛЛЕТТИ ЭНИО (IT)
(74)Харин А.В., Буре Н.Н., Стойко Г.В. (RU)
(54)СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И/ИЛИ МНОГОФАЗНЫХ СМЕСЕЙ
   Формула 
(57) 1. Система (1) измерения расхода буровых растворов и/или многофазных смесей, содержащая трубчатый корпус (1), причем имеются измерительные патрубки (3, 4), оснащенные соответствующими предварительными камерами (5), при этом для предотвращения отказа измерительных мембран (10) в случае особо агрессивных смесей и в случае наличия на мембранах скапливающихся или переносимых твердых частиц, а также для предотвращения отложения твердых частиц или образования оболочки из бурового раствора или отложения парафинов каждая предварительная камера (5) снабжена системой очистки, оснащенной форсункой (9), расположенной тангенциально к боковой поверхности предварительной камеры для промывки самой предварительной камеры, инициируемой вручную или посредством системы с установленным временем срабатывания, путем введения жидких или газообразных смесей, причем каждая предварительная камера сообщается только с внутренней областью трубчатого корпуса (1) посредством смещенного относительно центра предварительной камеры отверстия, расположенного в соответствии с боковой поверхностью самой камеры, причем указанное отверстие расположено в области наименьшего диаметра продольного центрального канала (7) указанного трубчатого корпуса (1).
2. Система (1) измерения по п.1, в которой предусмотрена компоновка патрубков для соединения с процессом, которые содержат две пары противолежащих креплений (3 и 4), расположенных под углом 90° относительно друг друга, для установки измерительных зондов, причем указанные крепления установлены радиально относительно продольной оси трубчатого корпуса (1), то есть перпендикулярно направлению потока измеряемой текучей среды, для обеспечения возможности размещения двух датчиков дифференциального давления (DP) с различными калибровками и расширения, тем самым, диапазона измерения расходов с сохранением при этом оптимальной точности измерения, причем каждое из указанных креплений снабжено указанной предварительной камерой (5).
3. Система (1) измерения по одному из пп.1 и 2, в которой для уменьшения общих размеров и обеспечения небольших размеров предусмотрены датчики (10), выполненные с возможностью измерения показателей, связанных с процессом.
4. Система (1) измерения по одному из пп.1-3, в которой датчики (10) выполнены с возможностью установки в соединениях, снабженных указанными предварительными камерами (5), с процессом с помощью быстроразъемных соединений с накидными крыльчатыми гайками для обеспечения удобного технического обслуживания системы и ускорения возможных операций по замене самих датчиков.
5. Система (1) измерения по п.1, в которой указанная форсунка (9) соединена с предварительной камерой (5) через канал, который в случае выполнения измерений в многофазных смесях воды, нефти и газа также обеспечивает продувку скапливающихся продуктов для поддержания чистоты предварительной камеры (5) и сохранения точности измерения.
6. Система (1) измерения по одному из пп.1-5, в которой для уменьшения общих размеров предусмотрена сенсорная система, установленная в указанные предварительные камеры (5) и полученная встраиванием датчиков (17, 18) давления и температуры в сепараторы (16) дифференциальной ячейки (13) с обеспечением таким образом снижения количества соединений с процессом и обеспечением небольших размеров.
7. Система (1) измерения по одному из пп.1-6, в которой предусмотрена вертикальная установка с помощью U-образного вытянутого участка трубопровода (20), оснащенного фланцами (19) для соединения с концами вытянутого участка горизонтального трубопровода, в котором необходимо измерить расход, причем указанная система (1) измерения расхода установлена в одной из двух ветвей U-образного вытянутого участка трубопровода (20), установленных вертикально.
8. Система (1) измерения по п.7, в которой на вертикальной ветви U-образного вытянутого участка трубопровода (20), не задействованной при установке системы (1) измерения расхода, установлен измеритель (21) плотности.
Zoom in