Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035971

   Библиографические данные
(11)035971    (13) B1
(21)201692251

 A ]   B ]   C ]   [ D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.09.08
Текущий бюллетень: 2020-09  
Все публикации: 035971  
Реестр евразийского патента: 035971  

(22)2015.05.07
(51) C01G 9/02 (2006.01)
C01G 23/00 (2006.01)
C01G 23/053 (2006.01)
C01G 25/00 (2006.01)
C01G 25/02 (2006.01)
C01G 49/02 (2006.01)
C01G 3/02 (2006.01)
C01G 49/00 (2006.01)
C01G 53/00 (2006.01)
C01G 51/00 (2006.01)
C01G 3/00 (2006.01)
C01G 1/02 (2006.01)
C01F 5/14 (2006.01)
C01F 5/40 (2006.01)
C01F 7/02 (2006.01)
C01F 17/00 (2006.01)
C09C 1/30 (2006.01)
C09C 1/40 (2006.01)
C09C 1/62 (2006.01)
C09C 1/36 (2006.01)
C09C 1/00 (2006.01)
C01B 33/18 (2006.01)
C01B 33/26 (2006.01)
C09C 1/02 (2006.01)
C09C 1/04 (2006.01)
C01B 13/18 (2006.01)
C01B 13/34 (2006.01)
C01F 5/06 (2006.01)
C01F 7/00 (2006.01)
C01F 7/16 (2006.01)
C01F 7/30 (2006.01)
C01F 7/36 (2006.01)
C01B 25/37 (2006.01)
C01B 33/40 (2006.01)
C09C 1/42(2006.01)
(43)A1 2017.03.31 Бюллетень № 03  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.09.08 Бюллетень № 09  тит.лист, описание 
(31)1454141
(32)2014.05.07
(33)FR
(86)FR2015/051223
(87)2015/170060 2015.11.12
(71)ПИЛОТ (FR)
(72)Маршэн Лоик (FR)
(73)ПИЛОТ (FR)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)ИНДИВИДУАЛИЗИРОВАННЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ЧАСТИЦЫ
   Формула 
(57) 1. Способ получения сферических неорганических микрометрических индивидуализированных частиц путем пиролиза аэрозоля, включающий следующие стадии, проводимые в реакторе, в ходе которых:
(1) распыляют жидкий водный или водноспиртовой раствор, содержащий предшественник одного или нескольких неорганических материалов, из которых должны формироваться частицы, при температуре от 10 до 40°С при заданной мольной концентрации, получая аэрозоль капель раствора,
(2) нагревают данный аэрозоль до температуры от 40 до 120°С, достаточной, чтобы обеспечить испарение растворителя и формирование частиц,
(3) нагревают данные частицы до температуры от 120 до 400°С, достаточной, чтобы обеспечить разложение предшественника с образованием неорганического материала, и
(5) извлекают сформированные таким образом частицы.
2. Способ по п.1, после стадии (3) дополнительно включающий стадию (4), на которой уплотняют упомянутые частицы при температуре в диапазоне от 200 до 1000°С.
3. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий стадию (4а), на которой частицы, поступающие со стадии (3) согласно п.1 или со стадии (4) уплотнения согласно п.2 на стадию (5), закаливают.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадию (1) распыления осуществляют с продолжительностью, меньшей или равной 10 с.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором стадию (2) нагревания осуществляют с продолжительностью, меньшей или равной 10 с.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором стадию (3) нагревания осуществляют с продолжительностью, меньшей или равной 30 с.
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором стадию (5) извлечения осуществляют при температуре ниже 100°С.
8. Способ по п.3, в котором стадию (4а) закаливания частиц осуществляют путем ввода холодного газа по всей или части окружности реактора.
9. Частицы для равномерного диспергирования в материалах, полученные способом по любому из пп.1-8, которые являются сферическими неорганическими микрометрическими и индивидуализированными и имеют
диаметр от 0,2 до 5 мкм,
удельную поверхность, больше или равную 15 м2/г и
коэффициент сферичности, больший или равный 0,75,
представляющие собой частицы ZnO, частицы оксида алюминия, частицы бемита, частицы диоксида кремния, частицы оксида меди, частицы оксида титана, частицы смешанного оксида кремния и титана, частицы монтмориллонита, частицы гидротальцита, частицы дигидроксида магния, частицы оксида магния, частицы диоксида циркония, частицы оксида иттрия Y2O3, частицы диоксида церия, частицы диоксида циркония, стабилизированного иттрием, частицы CaCu3Ti4Oi2, частицы BaTiO3, частицы оксида железа, частицы сульфата магния, частицы Zn0,18Mn0,82Fe2O4, частицы Mn2P2O7, частицы оксида никеля марганца, частицы муллита, частицы ZnFe2O4, частицы MnFe2O4, частицы NiFe2O4, частицы CoFe2O3, частицы MgAl2O4 или частицы Y3Al5O12.
10. Способ приготовления материала, выполненного из матрицы и частиц, диспергированных в ней, в котором осуществляют контакт упомянутой матрицы с частицами по п.9, причем матрицу выбирают из жидкой матрицы и твердой матрицы.
11. Способ по п.10, в котором жидкая матрица представляет собой растворитель.
12. Способ по п.10, в котором твердая матрица представляет собой металлическую матрицу, керамическую матрицу или полимерную матрицу.
13. Способ по любому из пп.10-12, дополнительно включающий стадию формования данного материала.
Zoom in