Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035905

   Библиографические данные
(11)035905    (13) B1
(21)201891215

 A ]   B ]   C ]   [ D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.08.28
Текущий бюллетень: 2020-08  
Все публикации: 035905  
Реестр евразийского патента: 035905  

(22)2016.11.25
(51) C07D 301/12 (2006.01)
C07D 301/32(2006.01)
(43)A1 2018.10.31 Бюллетень № 10  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.08.28 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(31)15196510.0
(32)2015.11.26
(33)EP
(86)EP2016/078770
(87)2017/089516 2017.06.01
(71)ЭВОНИК ОПЕРЕЙШНС ГМБХ; ТИССЕНКРУПП ИНДАСТРИАЛ СОЛЮШНС АГ (DE)
(72)Хофен Вилли, Хаас Томас, Вёлль Вольфганг, Кольбе Бербель, Дитц Ханс-Кристиан, Брендель Марк, Егер Бернд, Берц Манфред, Кляйбер Михаэль (DE)
(73)ЭВОНИК ОПЕРЕЙШНС ГМБХ; ТИССЕНКРУПП ИНДАСТРИАЛ СОЛЮШНС АГ (DE)
(74)Веселицкая И.А., Веселицкий М.Б., Кузенкова Н.В., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В., Соколов Р.А., Кузнецова Т.В. (RU)
(54)СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ПРОПЕНА
   Формула 
(57) 1. Способ эпоксидирования пропена, включающий стадии:
a) непрерывного введения пропена в реакцию с пероксидом водорода в присутствии катализатора эпоксидирования с использованием молярного избытка пропена по отношению к количеству пероксида водорода с получением реакционной смеси, содержащей пропеноксид, непрореагировавший пропен и пропан;
b) выделения из реакционной смеси, полученной на стадии а), пропеноксида и извлеченного потока пропена, обладающего суммарным содержанием пропена и пропана, составляющим более 90 мас.%;
c) загрузки всего указанного извлеченного потока пропена или его части в колонну для отгона соединений C3 для разделения пропена и пропана и отбор из указанной колонны потока головного продукта, обедненного пропаном по сравнению с указанным извлеченным потоком пропена, и кубового продукта, обогащенного пропаном по сравнению с указанным извлеченным потоком пропена; и
d) направления на стадию а) потока головного продукта, полученного на стадии с),
отличающийся тем, что на одну из стадий а), b) или с) указанного способа подают исходное вещество - пропен, содержащий пропан, при отношении массы пропана к суммарной массе пропена и пропана, составляющем от 0,002 до 0,10, реакционная смесь, полученная на стадии а), содержит пропан при отношении массы пропана к суммарной массе пропена и пропана, составляющем от 0,05 до 0,20, и поток головного продукта, отбираемый из колонны для отгона соединений C3, содержит пропан при отношении массы пропана к суммарной массе пропена и пропана, составляющем не менее 0,04.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный поток головного продукта, отбираемый из колонны для отгона соединений C3, обладает отношением массы пропана к суммарной массе пропена и пропана от 0,04 до 0,15, это массовое отношение превышает отношение массы пропана к суммарной массе пропена и пропана в указанном исходном веществе - пропене.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанный извлеченный поток пропена загружают в колонну для отгона соединений C3 в виде жидкости в положении загрузки, находящемся в верхней трети колонны для отгона соединений C3.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что все указанное исходное вещество - пропен - или его часть загружают в указанную колонну для отгона соединений C3.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанное исходное вещество - пропен - загружают в виде жидкости в указанную колонну для отгона соединений C3 в положении загрузки, находящемся выше положения загрузки извлеченного потока пропена.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что стадия b) включает проводимое в ректификационной колонне для соединений C3 отделение указанного извлеченного потока пропена в виде головного продукта от кубового продукта, содержащего пропеноксид, и загрузку всего указанного исходного вещества - пропена - или его части в указанную ректификационную колонну для соединений C3.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что исходное вещество - пропен - загружают в виде жидкости в указанную ректификационную колонну для соединений C3 в положении загрузки, находящемся менее чем на 10 теоретических ступеней ниже капителя колонны.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что часть указанного извлеченного потока пропена загружают в указанную колонну для отгона соединений C3 и остаток направляют на стадию а).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что часть указанного извлеченного потока пропена, который загружают в колонну для отгона соединений C3, выбирают таким образом, чтобы поддерживать постоянным отношение массы пропана к суммарной массе пропена и пропана в извлеченном потоке пропена.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что от 1 до 50 мас.% указанного извлеченного потока пропена загружают в указанную колонну для отгона соединений C3.
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что указанный поток кубового продукта обладает отношением массы пропана к суммарной массе пропена и пропана, составляющим не менее 0,8.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что на стадии а) исходное отношение количества молей пропена к количеству молей пероксида водорода составляет от 3 до 5.
13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что на стадии а) катализатором эпоксидирования является содержащий титан цеолит, содержащий в кристаллической решетке атомы титана в положениях атомов кремния.
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на стадии а) катализатором эпоксидирования является гомогенный катализатор, выбранный из группы, включающей гетерополивольфраматы и хелатные комплексы марганца.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что гомогенным катализатором является четвертичная аммониевая соль полифосфата вольфрама.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что гомогенным катализатором является комплекс марганца, содержащий по меньшей мере один 1,4,7-триметил-1,4,7-триазациклононановый лиганд.