Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035901

   Библиографические данные
(11)035901    (13) B1
(21)201990266

 A ]   B ]   C ]   [ D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел:      


Документ опубликован 2020.08.28
Текущий бюллетень: 2020-08  
Все публикации: 035901  
Реестр евразийского патента: 035901  

(22)2017.07.12
(51) G01N 29/26 (2006.01)
G01B 17/02 (2006.01)
G01N 27/82 (2006.01)
G01N 27/90(2006.01)
(43)A1 2019.07.31 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.08.28 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(31)62/361,190
(32)2016.07.12
(33)US
(86)US2017/041759
(87)2018/013715 2018.01.18
(71)Ю.Эс. СТИЛ ТЬЮБЬЮЛАР ПРОДАКТС, ИНК. (US)
(72)Мур Питер У. (US)
(73)Ю.Эс. СТИЛ ТЬЮБЬЮЛАР ПРОДАКТС, ИНК. (US)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ
   Формула 
(57) 1. Способ контроля трубного изделия, причем способ содержит этапы, на которых
выбирают поперечное сечение трубного изделия, которое поперечно продольной оси трубного изделия;
размещают в продольном направлении по меньшей мере одно измерительное устройство в некотором положении относительно поперечного сечения;
при нахождении измерительного устройства в упомянутом положении определяют продольное положение измерительного устройства вдоль продольной оси трубного изделия;
при нахождении измерительного устройства в упомянутом положении определяют окружное положение измерительного устройства по окружности поперечного сечения;
выбирают множество диаметральных сечений в дискретных положениях по окружности поперечного сечения;
строят профиль внешней поверхности на основе координат в неподвижной глобальной системе координат из одного или более измерений посредством по меньшей мере одного измерительного устройства;
строят профиль внутренней поверхности на основе координат в локальной системе координат из одного или более измерений посредством по меньшей мере одного измерительного устройства;
вычисляют наружный диаметр из профиля внешней поверхности и внутренний диаметр из профиля внутренней поверхности трубного изделия на каждом из множества диаметральных сечений по окружности поперечного сечения;
определяют геометрический центр поперечного сечения.
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно измерительное устройство содержит лазерное измерительное устройство.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно измерительное устройство содержит световое измерительное устройство.
4. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором сохраняют цифровые записи наружных диаметров, внутренних диаметров и геометрического центра поперечного сечения.
5. Способ по п.4, в котором цифровые записи содержат
первые цифровые записи, предназначенные для определения профиля внешней поверхности трубного изделия;
вторые цифровые записи, предназначенные для определения профиля внутренней поверхности трубного изделия.
6. Способ по п.5, дополнительно содержащий этап, на котором сопоставляют профиль внешней поверхности и профиль внутренней поверхности трубного изделия для вычисления стенки трубного изделия в трехмерном пространстве на основе неподвижной глобальной системы координат.
7. Способ по п.6, дополнительно содержащий этапы, на которых
измеряют относительное положение и расстояние от геометрического центра внешней поверхности начального участка до геометрического центра внутренней поверхности начального участка;
измеряют относительное положение и расстояние от геометрического центра внешней поверхности последнего участка до геометрического центра внутренней поверхности последнего участка.
8. Способ по п.7, дополнительно содержащий этап, на котором вычисляют влияние напряжений на вычисленную стенку трубного изделия с использованием, по меньшей мере, некоторых из цифровых записей.
9. Способ по п.8, дополнительно содержащий этап, на котором строят виртуальное трехмерное представление трубного изделия с использованием одной или более цифровых записей.
10. Способ по п.1, в котором дискретные положения диаметральных сечений равномерно разнесены по окружности поперечного сечения.
11. Система контроля трубного изделия, причем система содержит
внешний корпус, содержащий по меньшей мере один внешний датчик;
внутренний корпус, содержащий по меньшей мере один внутренний датчик;
схему управления, связанную по меньшей мере с одним внешним датчиком и по меньшей мере одним внутренним датчиком, причем схема управления выполнена с возможностью
выбора поперечного сечения трубного изделия, пересекающего продольную ось трубного изделия;
при нахождении внешнего корпуса в первом положении определения продольного положения внешнего корпуса вдоль продольной оси трубного изделия;
при нахождении внешнего корпуса в первом положении определения окружного положения внешнего корпуса по окружности поперечного сечения;
при нахождении внутреннего корпуса во втором положении, отличном от первого положения, определения продольного положения внутреннего корпуса вдоль продольной оси трубного изделия;
при нахождении внутреннего корпуса во втором положении определения окружного положения внутреннего корпуса по окружности поперечного сечения;
выбора множества диаметральных сечений в дискретных положениях по окружности поперечного сечения трубного изделия;
построения профиля внешней поверхности на основе координат в неподвижной глобальной системе координат из одного или более измерений посредством упомянутого по меньшей мере одного внешнего датчика;
построения профиля внутренней поверхности на основе координат в локальной системе координат из одного или более измерений посредством упомянутого по меньшей мере одного внутреннего датчика;
вычисления наружного диаметра на множестве диаметральных сечений на основе профиля внешней поверхности;
определения внутреннего диаметра на множестве диаметральных сечений на основе профиля внутренней поверхности;
определения геометрического центра поперечного сечения трубного изделия.
12. Система по п.11, в которой внешний датчик представляет собой лазерное излучающее устройство.
13. Система по п.12, в которой внутренний датчик представляет собой лазерное излучающее устройство.
14. Система по п.11, в которой внешний датчик представляет собой светоизлучающее устройство.
15. Система по п.14, в которой внутренний датчик представляет собой светоизлучающее устройство.
16. Система по п.11, в которой схема управления содержит память и в которой схема управления выполнена с возможностью сохранения цифровых записей наружных диаметров, внутренних диаметров и геометрического центра поперечного сечения в памяти.
17. Система по п.16, в которой цифровые записи содержат
первые цифровые записи, предназначенные для определения профиля внешней поверхности трубного изделия;
вторые цифровые записи, предназначенные для определения профиля внутренней поверхности трубного изделия.
18. Система по п.17, в которой схема управления дополнительно выполнена с возможностью сопоставления профиля внешней поверхности и профиля внутренней поверхности трубного изделия для вычисления стенки трубного изделия в трехмерном пространстве на основе неподвижной глобальной системы координат.
19. Система по п.18, в которой схема управления дополнительно выполнена с возможностью
измерения относительного положения и расстояния от геометрического центра внешней поверхности начального участка до геометрического центра внутренней поверхности начального участка;
измерения относительного положения и расстояния от геометрического центра внешней поверхности последнего участка до геометрического центра внутренней поверхности последнего участка.
20. Система по п.18, в которой схема управления дополнительно выполнена с возможностью построения виртуального трехмерного представления трубного изделия с использованием, по меньшей мере, некоторых из цифровых записей, хранящихся в памяти.
21. Система контроля трубного изделия, причем система содержит
внешний корпус, содержащий внешнее светоизлучающее устройство;
внутренний корпус, содержащий внутреннее светоизлучающее устройство;
схему управления, связанную с внешним и внутренним светоизлучающими устройствами, причем схема управления выполнена с возможностью
выбора поперечного сечения трубного изделия, которое пересекает продольную ось, проходящую через трубное изделие;
при нахождении внешнего светоизлучающего устройства в первом положении определения продольного положения внешнего корпуса вдоль продольной оси трубного изделия;
при нахождении внешнего светоизлучающего устройства в первом положении определения окружного положения внешнего корпуса по окружности поперечного сечения;
при нахождении внутреннего светоизлучающего устройства во втором положении, отличном от первого положения, определения продольного положения внутреннего корпуса вдоль продольной оси трубного изделия;
при нахождении внутреннего светоизлучающего устройства во втором положении определения окружного положения внутреннего корпуса по окружности поперечного сечения;
выбора диаметральных сечений в дискретных положениях по окружности поперечного сечения трубного изделия;
построения профиля внешней поверхности диаметральных сечений на основе координат в неподвижной глобальной системе координат из одного или более показаний внешнего светоизлучающего устройства;
построения профиля внутренней поверхности диаметральных сечений на основе координат в локальной системе координат из одного или более показаний внутреннего светоизлучающего устройства;
вычисления наружного диаметра диаметральных сечений из профиля внешней поверхности;
вычисления внутреннего диаметра диаметральных сечений из профиля внутренней поверхности;
определения геометрического центра поперечного сечения.
22. Система по п.21, в которой схема управления содержит память и в которой схема управления выполнена с возможностью сохранения цифровых записей внутренних диаметров, наружных диаметров и геометрического центра поперечного сечения в памяти.
23. Система по п.22, в которой цифровые записи содержат
первые цифровые записи, предназначенные для определения профиля внешней поверхности трубного изделия;
вторые цифровые записи, предназначенные для определения профиля внутренней поверхности трубного изделия.
24. Система по п.23, в которой схема управления дополнительно выполнена с возможностью сопоставления внешней поверхности и внутренней поверхности трубного изделия для вычисления стенки трубного изделия в трехмерном пространстве на основе неподвижной глобальной системы координат.
25. Система по п.24, в которой схема управления дополнительно выполнена с возможностью
измерения относительного положения и расстояния от геометрического центра внешней поверхности начального участка до геометрического центра внутренней поверхности начального участка;
измерения относительного положения и расстояния от геометрического центра внешней поверхности последнего участка до геометрического центра внутренней поверхности последнего участка.
26. Система по п.25, в которой схема управления дополнительно выполнена с возможностью построения виртуального трехмерного представления трубного изделия с использованием, по меньшей мере, некоторых из цифровых записей, хранящихся в памяти.
Zoom in