Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035822

   Библиографические данные
(11)035822    (13) B1
(21)201890759

 A ]   B ]   C ]   [ D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел:      


Документ опубликован 2020.08.17
Текущий бюллетень: 2020-08  
Все публикации: 035822  
Реестр евразийского патента: 035822  

(22)2016.10.05
(51) C04B 2/12 (2006.01)
F27B 1/02 (2006.01)
F27B 1/00(2006.01)
(43)A1 2018.08.31 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.08.17 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(31)2015/5631
(32)2015.10.06
(33)BE
(86)EP2016/073796
(87)2017/060303 2017.04.13
(71)С.А. ЛУАСТ РЕШЕРШ Э ДЕВЕЛОПМЕН (BE)
(72)Хабиб Зиад (BE), Падо Гильэм (FR)
(73)С.А. ЛУАСТ РЕШЕРШ Э ДЕВЕЛОПМЕН (BE)
(74)Люлька Г.М., Фелицына С.Б. (RU)
(54)СПОСОБ ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНОЙ ПОРОДЫ В ПРЯМОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ ПЕЧИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ И ПРИМЕНЯЕМАЯ ПЕЧЬ
   Формула 
(57) 1. Способ обжига минеральной породы в прямой вертикальной регенеративной печи с параллельными потоками, в которой по меньшей мере две камеры соединены между собой при помощи газопропускного канала, при этом способ включает в себя
загрузку минеральной породы сверху камер и
выгрузку обожженной минеральной породы снизу камер,
при этом каждая камера работает поочередно в режиме обжига и в режиме предварительного нагрева, при этом одна камера находится в режиме обжига в течение заранее определенного периода времени, тогда как другая камера находится в режиме предварительного нагрева, и наоборот,
режим обжига включает в себя в присутствии указанной минеральной породы сжигание топлива в присутствии газа, содержащего кислород, так, чтобы получить обжиг этой породы в виде обожженной минеральной породы, выделение газообразных продуктов сгорания и переход этих газообразных продуктов сгорания из камеры в режиме обжига в другую камеру в режиме предварительного нагрева через указанный газопропускной канал,
при этом режим предварительного нагрева включает в себя теплообмен между указанной минеральной породой и указанными газообразными продуктами сгорания, выходящими из указанного газопропускного канала,
при этом способ отличается тем, что дополнительно включает в себя нагнетание газа, содержащего дополнительный кислород, в указанный газопропускной канал с окислением недожога, содержащегося в газообразных продуктах сгорания, проходящих в этом газопропускном канале.
2. Способ по п.1, в котором газ, содержащий кислород, нагнетаемый в камеру в режиме обжига, находится в виде газа, содержащего первичный кислород, поступающий одновременно с топливом, и в виде газа, содержащего вторичный кислород, поступающий сверху этой камеры через предназначенную для обжига породу.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, в котором указанное окисление недожога осуществляют при температуре окисления, достаточно высокой для обеспечения окисления моноксида углерода и достаточной низкой, чтобы избегать термического разложения молекул двухатомного азота в одноатомный азот.
4. Способ по п.3, в котором указанная температура окисления составляет от 800 до 1300°C.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором дополнительное количество кислорода, нагнетаемое в указанный газопропускной канал при помощи указанного газа, содержащего дополнительный кислород, составляет от 0.1 до 50-кратного стехиометрического количества кислорода, вычисляемого на основании количества CO, измеряемого на выходе печи в отсутствие этого газа, содержащего дополнительный кислород.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором газ, содержащий дополнительный кислород, имеет в момент нагнетания температуру в пределах между значением температуры окружающей среды и 400°C.
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором газ, содержащий дополнительный кислород, является воздухом, воздухом, обогащенным кислородом, или кислородом.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором газ, содержащий дополнительный кислород, содержит по меньшей мере один катализатор горения.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором указанный газопропускной канал является соединительной шахтой, которая напрямую соединяет одну камеру с другой.
10. Способ по п.9, в котором газ, содержащий дополнительный кислород, нагнетают в соединительную шахту на равном расстоянии от соединяемых ею камер.
11. Способ по одному из пп.9 или 10, в котором топливо подают в камеру в режиме обжига через фурмы, выдающие параллельные пучки топливных струй, которые подвергаются сжиганию и образуют линии газообразных продуктов сгорания, проходящие через соединительную шахту, при этом нагнетание вышеуказанного газа, содержащего дополнительный кислород, осуществляют на уровне каждой из этих линий газообразных продуктов сгорания.
12. Способ по любому из пп.1-8, в котором указанный газопропускной канал образован соединительной шахтой, которая соединяет периферические каналы, выполненные вокруг каждой камеры, чтобы обеспечивать доступ для газообразных продуктов сгорания из каждой камеры в соединительную шахту.
13. Способ по п.12, в котором указанное нагнетание газа, содержащего дополнительный кислород, происходит в соединительной шахте, в периферических каналах или сразу в соединительной шахте и периферических каналах.
14. Способ по любому из пп.1-13, в котором печь содержит три камеры и три газопропускных канала, каждый из которых соединяет две из вышеупомянутых камер, при этом одна камера находится в режиме обжига в течение заранее определенного периода времени, тогда как две другие камеры находятся в режиме предварительного нагрева.
15. Прямая вертикальная регенеративная печь с параллельными потоками для производства обожженной минеральной породы для осуществления способа по одному из пп.1-14, содержащая
по меньшей мере две камеры (1, 2), соединенные между собой через газопропускной канал (3), при этом указанный газопропускной канал (3) образован соединительной шахтой, имеющей потолок (12) и продольную ось (L),
при этом каждая из указанных камер содержит
по меньшей мере одно устройство (4) питания топливом,
по меньшей мере один подвод (5(a), 5(b)) газа, содержащего кислород для сжигания топлива,
вход (6) для загрузки минеральной породы,
выход (7) для выгрузки указанной произведенной обожженной минеральной породы,
дымоход (8) для удаления газообразных продуктов сгорания,
отличающаяся тем, что дополнительно содержит источник газа, содержащего дополнительный кислород, и нагнетательное устройство (18), соединенное с этим источником газа, при этом нагнетательное устройство (18) выполнено с возможностью нагнетания газа, содержащего дополнительный кислород, в указанный газопропускной канал (3) и содержит одно или несколько отверстий (14), образованных в потолке (12) соединительной шахты, или по меньшей мере одну нагнетательную трубку (10) для подачи дополнительного кислорода.
16. Печь по п.15, в которой указанная соединительная шахта напрямую соединяет одну камеру с другой.
17. Печь по п.15, в которой указанная соединительная шахта соединяет периферические каналы, расположенные вокруг каждой камеры, таким образом, чтобы обеспечивать доступ для газообразных продуктов сгорания из каждой камеры в соединительную шахту.
18. Печь по одному из пп.15-17, в которой по меньшей мере одна нагнетательная трубка (10) является прямой и перфорированной, заходит в соединительную шахту (3) и получает питание от указанного источника (19) газа, содержащего дополнительный кислород.
19. Печь по п.18, в которой указанная по меньшей мере одна нагнетательная перфорированная трубка (10) расположена поперечно относительно продольной оси (L) соединительной шахты.
20. Печь по одному из пп.18 или 19, в которой указанная нагнетательная трубка (10) содержит одно или несколько отверстий (11), ориентированных таким образом, чтобы нагнетать газ, содержащий дополнительный кислород, в сторону верхней части соединительной шахты.
21. Печь по любому из пп.15-20, в которой указанная трубка (10) заходит в соединительную шахту (3) через проем (13), равноудаленный от указанных камер.
22. Печь по одному из пп.15-17, в которой указанные одно или несколько отверстий (14), выполненных в потолке (12) соединительной шахты, через которые поступает газ, содержащий дополнительный кислород, из указанного источника (20) такого газа, расположены на одинаковом расстоянии от камер и перпендикулярно к продольной оси (L) соединительной шахты (3).
23. Печь по любому из пп.15-22, в которой устройство питания топливом содержит один или несколько рядов из одной или нескольких одноструйных или многоструйных фурм, расположенных так, чтобы производить пучки параллельных топливных струй в соответствующей камере, причем эти пучки являются параллельными между собой, при этом топливные струи вышеупомянутых различных пучков находятся в нескольких плоскостях, параллельных относительно продольной оси (L) соединительной шахты.
24. Печь по п.23, в которой отверстия нагнетательной трубки или отверстия в потолке соединительной шахты для нагнетания газа, содержащего дополнительный кислород, расположены в указанных плоскостях, образованных указанными пучками.
25. Печь по п.17, отличающаяся тем, что указанное нагнетательное устройство расположено так, чтобы нагнетать газ, содержащий дополнительный кислород, в соединительную шахту, в периферические каналы или сразу в соединительную шахту и в периферические каналы.
26. Печь по любому из пп.15-25, отличающаяся тем, что содержит три камеры и три газопропускных канала, каждый из которых соединяет две из вышеупомянутых камер, и нагнетательное устройство для нагнетания газа, содержащего дополнительный кислород, в каждый из указанных газопропускных каналов.
Zoom in