Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035773

   Библиографические данные
(11)035773    (13) B1
(21)201990446

 A ]   B ]   C ]   [ D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.08.07
Текущий бюллетень: 2020-08  
Все публикации: 035773  
Реестр евразийского патента: 035773  

(22)2016.08.09
(51) C12C 7/04 (2006.01)
C12C 7/06 (2006.01)
C12C 7/20 (2006.01)
C12C 12/00 (2006.01)
C12C 13/02(2006.01)
(43)A1 2019.07.31 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.08.07 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(86)IT2016/000194
(87)2018/029715 2018.02.15
(71)КОНСИГЛИО НАЦИОНАЛЬ ДЕЛЛЬ РИЧЕРЧЕ; БАЙСИ С.Р.Л. (IT)
(72)Менегуццо Франческо, Альбанезе Лоренцо (IT)
(73)КЭВИТЕК С.Р.Л. (IT)
(74)Носырева Е.Л. (RU)
(54)СПОСОБ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА
   Формула 
(57) 1. Технологическое оборудование (31, 32, 33) для производства пива, содержащее по меньшей мере один участок (31), имеющий
бак (7), подходящий для содержания смеси жидкостей или жидкости/жидкостей и твердых частей;
по меньшей мере один канал (2, 3) циркуляции;
по меньшей мере один насос (1), выполненный с возможностью приведения в движение смеси вдоль указанного канала (2, 3) циркуляции;
и при этом указанный канал (2, 3) циркуляции содержит по меньшей мере один кавитационный реактор (2), выполненный с возможностью создания процесса гидродинамической кавитации,
отличающееся тем, что указанный канал (2, 3) циркуляции соединен с баком (7) с образованием таким образом замкнутого канала (2, 3, 7) циркуляции и сконфигурирован с возможностью циркуляции указанной смеси из бака вдоль указанного канала (2, 3) с последующим направлением ее снова в бак (7) в течение всего времени пребывания насоса в активированном состоянии.
2. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по п.1, отличающееся тем, что указанный кавитационный реактор (2) относится к стационарному типу.
3. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный кавитационный реактор (2) содержит сужение.
4. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанный кавитационный реактор выполнен в форме трубы Вентури.
5. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по п.4, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения ограничительного участка трубы Вентури заключена в диапазоне от 4 до 8% от площади максимального поперечного сечения такой трубы, предпочтительно от 5 до 7%, еще более предпочтительно приблизительно 6%, например 6,05%.
6. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что указанный кавитационный реактор выполнен в форме пластины, по меньшей мере, с сужением для прохождения смеси.
7. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что номинальная механическая мощность насоса и диаметр сужения позволяют получить значение кавитационного числа (NC), при атмосферном давлении заключенное в диапазоне от 0,1 до 1.
8. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что расход насоса заключен в диапазоне от 400 до 1200 л/мин.
9. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанный канал циркуляции содержит нагнетательный участок (2) и обратный участок (3), при этом кавитационный реактор размещен на нагнетательном участке (2).
10. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что дополнительно предусмотрены средства (4, 15, 16, 28) охлаждения для тепловой стабилизации или охлаждения содержимого бака.
11. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по п.10, отличающееся тем, что указанные средства охлаждения содержат омываемую гильзу (4), закрывающую бак и соединенную с контуром, сконфигурированным для направления охлаждающей текучей среды (16).
12. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по п.10 или 11, отличающееся тем, что указанные средства охлаждения содержат теплообменник (28).
13. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрена закрывающая крышка для бака.
14. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрена корзина (43), выполненная с возможностью вставки/извлечения в/из бака и пригодная для содержания твердого материала, например солода.
15. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что последовательно предусмотрено следующее:
по меньшей мере один участок в соответствии с одним или более предыдущих пп.1-14 для стадии затирания;
участок фильтрации, предпочтительно центрифужного типа, расположенный в связи по текучей среде с указанным предыдущим участком для стадии затирания.
16. Технологическое оборудование (31, 32, 33) по п.15, отличающееся тем, что ниже по потоку от участка фильтрации дополнительно предусмотрен по меньшей мере один последующий участок согласно одному или более предыдущих пп.1-14 для стадии введения хмеля в сусло, расположенный в связи по текучей среде с указанным предыдущим участком фильтрации, при этом указанный участок предпочтительно снабжен одним теплообменником для выполнения охлаждения.
17. Способ производства пива, включающий следующие стадии:
размещение смеси жидкости или жидкости/жидкостей и твердых частей, предпочтительно воды и не измельченного предварительно солода или жидкости и хмеля, внутри бака (7);
перемещение посредством по меньшей мере одного насоса (1) указанной смеси вдоль замкнутого канала (2, 3) циркуляции, при этом указанный замкнутый канал циркуляции, образованный каналом (2, 3) циркуляции, соединен с баком (7) с возможностью перемещения смеси из бака вдоль указанного канала (2, 3) циркуляции с возможностью ее повторного направления в бак (7) в течение всего времени пребывания насоса в активированном состоянии;
и при этом указанный канал (2, 3) циркуляции включает по меньшей мере один кавитационный реактор (2), выполненный с возможностью создания процесса гидродинамической кавитации с последующим ростом температуры смеси.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что использованная смесь состоит из жидкости и не измельченного предварительно солода или любого зерна, и при этом поддерживают температуру в соответствии с заранее определенным протоколом для производства сусла путем указанного процесса гидродинамической кавитации.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что затем предусмотрена стадия фильтрации посредством направления произведенного сусла на участок фильтрации.
20. Способ по любому из предыдущих пп.17-19, отличающийся тем, что предусмотрена стадия введения хмеля в сусло, которая предусматривает
введение в полученное сусло заранее определенного количества хмеля также в разные моменты времени;
перемещение посредством по меньшей мере одного насоса (1) сусла и хмеля, введенного вдоль канала циркуляции;
и при этом указанный канал содержит по меньшей мере один кавитационный реактор, выполненный таким образом, что прохождение смеси через него создает явление кавитации, которое повышает температуру сусла в соответствии с заранее определенным протоколом.
21. Способ по любому из пп.17-20, отличающийся тем, что стадии способа могут быть активированы электромеханическим путем, при этом они разделены по разным стадиям производственного процесса, включая стадию, следующую за внесением дрожжей, способную снижать концентрацию глютена в готовом продукте.
Zoom in