Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035714

   Библиографические данные
(11)035714    (13) B1
(21)201590553

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2020.07.29
Текущий бюллетень: 2020-07  
Все публикации: 035714  
Реестр евразийского патента: 035714  

(22)2013.09.11
(51) B29C 47/90 (2006.01)
B29C 47/88 (2006.01)
B29C 47/08 (2006.01)
B29C 47/92(2006.01)
(43)A1 2015.06.30 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.07.29 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(31)10 2012 216 299.2
(32)2012.09.13
(33)DE
(86)EP2013/068770
(87)2014/041008 2014.03.20
(71)ГРАЙНЕР ТУЛ.ТЕК ГМБХ (AT)
(72)Андерс Герхард, Фишер Бернхард (AT)
(73)ГРАЙНЕР ТУЛ.ТЕК ГМБХ (AT)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)КАЛИБРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ КАЛИБРОВКИ, А ТАКЖЕ КАМЕРНЫЙ КАЛИБРАТОР, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПРОФИЛЕЙ
   Формула 
(57) 1. Калибровочное устройство для экструзии профилей из пластиков, содержащее
вакуумную камеру (3), включающую в себя впускное отверстие (40), дополнительное отверстие (41), выполненное с возможностью соединения с вакуумным насосом, и отверстие (42) для высасывания воды, выполненное с возможностью соединения с водяным насосом, и
по меньшей мере два камерных калибратора (21, 22, 23, 24), каждый из которых имеет отверстие (26) и поверхность (27) скольжения для экструдируемого профиля, которые выполнены с возможностью размещения в вакуумной камере (3) с охлаждающей водой и посредством наружной поверхности которых тепло от экструдируемого профиля может, по меньшей мере, частично передаваться охлаждающей воде, при этом
указанные по меньшей мере два камерных калибратора (21, 22, 23, 24) включают в себя по меньшей мере один охлаждающий канал (29), предназначенный для охлаждения поверхностей (27) скольжения,
указанный по меньшей мере один охлаждающий канал (29) выполнен с возможностью прохождения по нему воды, которая направлена из охлаждающего канала (29) камерного калибратора, расположенного выше или ниже по ходу, так что охлаждающая вода из одной или обеих торцевых поверхностей расположенного выше или ниже по ходу камерного калибратора (21, 22, 23, 24) направлена в отверстия охлаждающих каналов у торцевой поверхности соседнего камерного калибратора (21, 22, 23, 24),
аксиальная длина (X) камерного калибратора (21, 22, 23, 24) соответствует, по меньшей мере, высоте (Н) и/или ширине (В) номинального размера профиля,
вакуумная камера (3) выполнена с возможностью заполнения охлаждающей водой через указанное впускное отверстие (40),
указанное дополнительное отверстие (41) расположено у самого верхнего края вакуумной камеры (3) так, что поступающий воздух скапливается в верхней части вакуумной камеры (3) и отсасывается посредством указанного дополнительного отверстия (41), и
отверстие (42) для высасывания воды из камеры (3) расположено так, что водяной насос не может осуществить отвод воды из вакуумной камеры (3).
2. Калибровочное устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один охлаждающий канал (29) указанных по меньшей мере двух камерных калибраторов (21, 22, 23, 24) выполнен с возможностью соединения с системой снабжения охлаждающей водой или выполнен таким образом, что охлаждающая вода может пассивно проходить по указанному по меньшей мере одному охлаждающему каналу (29).
3. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что камерные калибраторы (21, 22, 23, 24) выполнены с возможностью заполнения их охлаждающей водой через отверстия на наружных сторонах и охлаждающая вода на торцевой поверхности направлена из охлаждающих каналов (29), расположенных рядом с поверхностью (27) скольжения.
4. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перед первым по ходу камерным калибратором (21) расположен калибратор (12) для сухой калибровки, причем между калибратором (12) для сухой калибровки и первым камерным калибратором (21) расположен по меньшей мере один уплотнительный элемент (30A, 30B; 31).
5. Калибровочное устройство по п.4, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент образован в виде действующего в аксиальном направлении уплотнительного кольца (30A, 30B) и/или уплотнительной кромки (32).
6. Калибровочное устройство по п.4, отличающееся тем, что предусмотрено два уплотнительных элемента (30A, 30B), действующих последовательно в аксиальном направлении, причем в пространстве, образованном посредством двух уплотнительных элементов (30A, 30B), предусмотрена возможность создания отрицательного давления или заполнения его охлаждающей водой.
7. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся манометром, предназначенным для измерения давления в пространстве между двумя уплотнительными элементами (30A, 30B, 31).
8. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вакуумная камера (3) выполнена герметичной для того, чтобы в значительной степени воспрепятствовать поступлению воздуха, подсасываемого через неплотности, в частности, в местах соединения на уплотняемой торцевой поверхности в последующую вакуумную камеру (3) и в расположенное по ходу перед ней устройство (1) для сухой калибровки.
9. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что отрицательное давление в вакуумной камере (3) является регулируемым и/или контролируемым в интервале между 0,05 и 0,8 бар, предпочтительно между 0,1 и 0,5 бар.
10. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что высота уровня воды в вакуумной камере (3) является регулируемой и/или контролируемой так, что уровень воды имеет большую высоту по сравнению с экструдируемым профилем.
11. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в вакуумной камере (3) отверстие (42) для высасывания воды, предназначенное для охлаждающей воды, соединено посредством линии с водяным насосом (43) и что на стороне нагнетания водяного насоса (43) расположен запорный клапан (44).
12. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что между воздушной полостью вакуумной камеры (3) и водяным насосом (43) расположена линия (45) компенсации давления, которая присоединена перед отверстием для впуска воды или за отверстием для впуска воды и перед запорным клапаном (44) водяного насоса (42).
13. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что производительность водяного насоса (42) по подаче воды является регулируемой в зависимости от высоты уровня воды в вакуумной камере (3).
14. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вакуумная камера (3) снабжена съемной боковой стенкой на одной длинной стороне или на обеих длинных сторонах.
15. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что расстояние между двумя камерными калибраторами (21, 22, 23, 24) составляет от 0 до 50 мм, предпочтительно от 0,1 до 5 мм.
16. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что калибровочное устройство соединено с устройством (1) для сухой калибровки, предусмотренным с одним-четырьмя калибраторами (11, 12) для сухой калибровки.
17. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что аксиальная длина (X) указанных по меньшей мере двух камерных калибраторов (21, 22, 23, 24) по меньшей мере 200 мм, в частности 100 мм.
18. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пп.1-10 или 13-17, отличающееся тем, что дополнительно содержит запорный клапан (44) и линию (45) компенсации давления, причем запорный клапан (44) расположен на стороне нагнетания водяного насоса или вакуумного насоса, причем линия (45) компенсации давления расположена между стороной нагнетания водяного насоса или вакуумного насоса и вакуумной камерой так, что предотвращается отвод воды из вакуумной камеры водяным насосом после кратковременной работы водяного насоса на холостом ходу.
19. Способ калибровки экструдируемого профиля, отличающийся тем, что экструдируемый профиль сначала направляют через устройство (1) для сухой калибровки и через калибровочное устройство по любому из пп.1-18.
20. Камерный калибратор с отверстием (26) и поверхностями (27) скольжения для экструдируемого профиля для использования в калибровочном устройстве по любому из пп.1-18 или для использования в способе по п.19, содержащий по меньшей мере один охлаждающий канал (29), предназначенный для охлаждения поверхностей (27) скольжения, при этом указанный по меньшей мере один охлаждающий канал (29) выполнен с возможностью прохождения по нему воды, которая направлена из охлаждающего канала (29) дополнительного камерного калибратора, расположенного выше или ниже по ходу, при этом охлаждающая вода направлена из одной или обеих торцевых поверхностей дополнительного расположенного выше или ниже по ходу камерного калибратора и входит в отверстия охлаждающих каналов у торцевой поверхности камерного калибратора, при этом указанный по меньшей мере один охлаждающий канал (29) расположен рядом с поверхностью скольжения (27).
Zoom in
Zoom in