Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035697

   Библиографические данные
(11)035697    (13) B1
(21)201990161

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел:      


Документ опубликован 2020.07.28
Текущий бюллетень: 2020-07  
Все публикации: 035697  
Реестр евразийского патента: 035697  

(22)2017.07.20
(51) C22B 15/00(2006.01)
(43)A1 2019.06.28 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.07.28 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(31)PCT/FI2016/050537
(32)2016.07.22
(33)FI
(86)FI2017/050543
(87)2018/015617 2018.01.25
(71)ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72)Ятинен Акусти (FI)
(73)ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(74)Поликарпов А.В., Соколова М.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU)
(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА
   Формула 
(57) 1. Способ очистки сульфидного медного концентрата (1), включающий
подачу сульфидного медного концентрата (1), кислородсодержащего реакционного газа (2) и шлакообразующего материала (3) в реакционную шахту (4) печи (5) взвешенной плавки с помощью горелки (6), расположенной в верхней части реакционной шахты (4) печи (5) взвешенной плавки, в результате чего сульфидный медный концентрат (1), кислородсодержащий реакционный газ (2) и шлакообразующий материал (3) реагируют в реакционной шахте (4) печи (5) взвешенной плавки с образованием черновой меди (8) и шлака (7),
сбор шлака (7) и черновой меди (8) в отстойнике (9) печи (5) взвешенной плавки с образованием в отстойнике (9) печи (5) взвешенной плавки слоя (10) черновой меди, содержащего черновую медь (8), и слоя (11) шлака, содержащего шлак (7), поверх слоя (11) черновой меди, и
выгрузку шлака (7) в невосстановленном состоянии и черновой меди (8) по отдельности из отстойника (9) печи (5) взвешенной плавки, так что шлак (7) в невосстановленном состоянии подают в электрическую печь (12),
отличающийся тем, что
часть сульфидного медного концентрата (1) подают в электрическую печь (12),
шлак (7), который подают в невосстановленном состоянии из печи (5) взвешенной плавки, восстанавливают в электрической печи (12), по меньшей мере, частично сульфидным медным концентратом (1), который подают в электрическую печь (12), с образованием в электрической печи (12) слоя (26) штейна, содержащего медный штейн (27), и слоя (20) электропечного шлака, содержащего электропечной шлак (21), поверх слоя (26) штейна,
электропечной шлак (21) и медный штейн выгружают по отдельности из электрической печи (12),
медный штейн (27), который выгружают из электрической печи (12), гранулируют и обрабатывают (28) для получения медно-штейнового исходного материала (29), и
по меньшей мере часть указанного медно-штейнового исходного материала (29) подают в реакционную шахту (4) печи (5) взвешенной плавки с помощью горелки (6).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что черновую медь (8) из отстойника (9) печи (5) взвешенной плавки подают в анодную печь (13) и осуществляют огневое рафинирование черновой меди в анодной печи (13).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электропечной шлак (21) подвергают процессу (23) окончательной обработки шлака с образованием отходов (24) и шлакового концентрата или другого медьсодержащего продукта (25), и шлаковый концентрат или другой медьсодержащий продукт (25) подают с помощью горелки (6) в реакционную шахту (4) печи (5) взвешенной плавки.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в электрическую печь (12) дополнительно подают углеродсодержащий восстановитель (17), такой как кокс.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что технологические газы (16) из вертикального канала (14) печи (5) взвешенной плавки подают в устройство (15) для обработки технологических газов.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что технологические газы из электрической печи (12) подают в устройство (15) для обработки технологических газов.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что в электрическую печь (12) подают от 5 до 50%, предпочтительно от 10 до 40%, более предпочтительно от 25 до 35%, например приблизительно 33%, сульфидного медного концентрата (1).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что отношение массы сульфидного медного концентрата (1), который подают в электрическую печь (12), к массе шлака (7), который подают в электрическую печь (12), составляет менее 1:1, предпочтительно находится между 0,25:1 и 0,7:1, более предпочтительно между 0,45:1 и 0,5:1.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что содержание влаги в сульфидном медном концентрате (1), который подают в электрическую печь (12), составляет менее 1 мас.%, предпочтительно менее 0,5 мас.%.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что содержание влаги в сульфидном медном концентрате (1), который подают в реакционную шахту (4) печи (5) взвешенной плавки, составляет менее 1 мас.%, предпочтительно менее 0,5 мас.%.
Zoom in