Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035630

   Библиографические данные
(11)035630    (13) B1
(21)201591469

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2020.07.17
Текущий бюллетень: 2020-07  
Все публикации: 035630  
Реестр евразийского патента: 035630  

(22)2014.03.17
(51) B01D 53/00(2006.01)
(43)A1 2016.01.29 Бюллетень № 01  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.07.17 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(31)61/788,442; 14/210,909
(32)2013.03.15; 2014.03.14
(33)US; US
(86)US2014/030244
(87)2014/145473 2014.09.18
(71)НОКС II ИНТЕРНЭШНЛ, ЛТД. (US)
(72)Котч Джордж М., Эбботт Мюррей, Батаниан Салли (US)
(73)НОКС II ИНТЕРНЭШНЛ, ЛТД. (US)
(74)Нилова М.И. (RU)
(54)СНИЖЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ОБРАЗОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ПРИ СЖИГАНИИ УГЛЯ
   Формула 
(57) 1. Способ сжигания обогащенного угля в печи, включающий
снижение выбросов NOx и по меньшей мере одного вещества из SOx и ртути и предотвращение образования отложений в печи путем сжигания обогащенного угля, содержащего
смесь суббитуминозного угля или бурого угля,
от 0,001 до 1% соединения брома и
от 0,1 до 2% порошкового сорбента, содержащего кальций, диоксид кремния и оксид алюминия,
где процентное содержание представляет собой массовое процентное содержание, рассчитанное исходя из общей массы обогащенного угля, и
в котором порошковый сорбент содержит цементную печную пыль (ЦПП) и
в котором порошковый сорбент содержит менее 0,5 мас.% Na2O, менее 0,5 мас.% K2O и менее 0,5 мас.% хлора исходя из массы порошкового сорбента.
2. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент содержит менее 0,1 мас.% Na2O и менее 0,1 мас.% K2O.
3. Способ по п.1, в котором уголь представляет собой уголь из бассейна реки Паудер.
4. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент в дополнение к ЦПП содержит один или более материалов, выбранных из отходов измельчения, обжигаемого материала, переходного цемента, выветренного клинкера и известняка.
5. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент содержит менее 0,1 мас.% хлора.
6. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент в дополнение к ЦПП содержит алюмосиликатную глину.
7. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент в дополнение к ЦПП содержит каолин.
8. Способ выработки энергии посредством сжигания суббитуминозного угля в печи устройства для сжигания угля, включающий
нанесение от 0,001 до 1% композиции первого сорбента на суббитуминозный уголь, подачу суббитуминозного угля с нанесенным первым сорбентом в печь,
добавление от 0,1 до 2% второго сорбента в печь по мере подачи суббитуминозного угля, и
сжигание угля в присутствии первого и второго сорбентов в печи с получением тепловой энергии и золы со снижением выбросов NOx и по меньшей мере одного вещества, выбранного из SOx и ртути, и предотвращением образования отложений в печи, при этом
первый сорбент содержит соединение брома и
второй сорбент содержит кальций, диоксид кремния и оксид алюминия, цементную печную пыль (ЦПП), менее 0,5 мас.% Na2O, менее 0,5 мас.% K2O и менее 0,5 мас.% хлора, где процентное содержание представляет собой массовое процентное содержание, рассчитанное исходя из массы второго сорбента.
9. Способ по п.8, в котором второй сорбент содержит менее 0,1 мас.% Na2O и менее 0,1 мас.% K2O.
10. Способ по п.8, в котором первый сорбент представляет собой водный раствор бромида кальция.
11. Способ по п.8, включающий добавление бромида кальция при норме, составляющей от 0,001 до 0,5 мас.% исходя из количества сжигаемого угля.
12. Способ по п.8, в котором выбросы ртути из устройства для сжигания угля снижают на 40% или более по сравнению со сжиганием угля без первого и второго сорбентов.
13. Способ по п.8, в котором выбросы NOx из устройства для сжигания угля снижают на величину, большую или равную 20%, по сравнению со сжиганием угля без первого и второго сорбентов.
14. Способ по п.8, в котором уголь представляет собой уголь бассейна реки Паудер (БРП).
15. Способ по п.8, в котором второй сорбент в дополнение к ЦПП содержит отходы измельчения.
16. Способ по п.8, в котором второй сорбент в дополнение к ЦПП содержит один или более материалов, выбранных из отходов измельчения, обжигаемого материала, переходного цемента, выветренного клинкера и известняка.
17. Способ получения обогащенного угля, содержащего суббитуминозный уголь или бурый уголь и дополнительно содержащего сорбирующие компоненты, включающий смешивание
суббитуминозного угля или бурого угля,
от 0,001 до 1 мас.% жидкого сорбента и от 0,1 до 2 мас.% порошкового сорбента,
где процентное содержание представляет собой массовое процентное содержание, рассчитанное исходя из общей массы обогащенного угля,
при этом жидкий сорбент содержит соединение брома и порошковый сорбент содержит кальций, диоксид кремния и оксид алюминия, цементную печную пыль (ЦПП), менее 0,5 мас.% Na2O, менее 0,5 мас.% K2O и менее 0,1 мас.% хлора.
18. Способ по п.17, выполняемый в периодическом режиме.
19. Способ по п.17, выполняемый в непрерывном режиме.
20. Способ по п.17, в котором жидкий сорбент представляет собой водный раствор бромида кальция.
21. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит менее 0,1 мас.% Na2O и менее 0,1 мас.% K2O.
22. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит ЦПП и один или более материалов, выбранных из отходов измельчения, обжигаемого материала, переходного цемента, выветренного клинкера и известняка.
23. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит ЦПП, известняк и алюмосиликатную глину.
24. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит каолин.
25. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит метакаолин.
26. Способ по п.17, в котором уголь является углем БРП.