Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035608

   Библиографические данные
(11)035608    (13) B1
(21)201891036

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2020.07.15
Текущий бюллетень: 2020-07  
Все публикации: 035608  
Реестр евразийского патента: 035608  

(22)2018.05.24
(51) B22C 9/00(2006.01)
(43)A2 2018.11.30 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
A3 2019.03.29 Бюллетень № 03  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.07.15 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(31)2017117901
(32)2017.05.24
(33)RU
(71)РЕЙЛ 1520 АЙПИ ЛТД. (CY)
(72)Савушкин Роман Александрович, Кякк Кирилл Вальтерович, Бройтман Олег Аркадьевич, Бородин Степан Александрович (RU)
(73)РЕЙЛ 1520 АЙПИ ЛТД. (CY)
(74)Нилова М.И. (RU)
(54)СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ И ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА
   Формула 
(57) 1. Способ вакуумно-плёночной формовки литейной формы для изготовления отливки, содержащей элементы с поверхностями, на которых покрывающая их синтетическая плёнка подвержена разрушающим воздействиям в процессе формовки или заливки, включающий сборку модельной оснастки путем установки на подмодельную плиту модели отливки, наложение на модельную оснастку синтетической плёнки с последующим нагревом, вакуумирование для обтяжки модельной оснастки синтетической плёнкой, нанесение на синтетическую плёнку противопригарного покрытия, установку на подмодельную плиту опоки, заполнение опоки сыпучим наполнителем и уплотнение сыпучего наполнителя вакуумированием опоки с последующим снятием полуформы, изготовление второй полуформы, соединение полуформ и заливку металла, отличающийся тем, что перед наложением на модельную оснастку синтетической плёнки на поверхностях модели отливки, на которых при формовке или заливке синтетическая плёнка подвержена разрушающим воздействиям, закрепляют сетку из стекловолоконной ткани для ее адгезии к синтетической плёнке под действием последующих нагрева и вакуумирования с получением единой армированной структуры.
2. Способ вакуумно-плёночной формовки по п.1, отличающийся тем, что перед установкой на подмодельную плиту опоки на модели отливки закрепляют по меньшей мере один съёмный элемент, например выпор, покрытый армированной синтетической плёнкой.
3. Способ вакуумно-плёночной формовки по п.2, отличающийся тем, что для армирования синтетической плёнки съёмного элемента синтетическую плёнку совместно с наложенной на неё сеткой из стекловолоконной ткани закрепляют на поверхности съёмного элемента и производят нагрев указанной поверхности с помощью ручного нагревательного инструмента, например промышленного фена.
4. Способ вакуумно-плёночной формовки по п.1 или 3, отличающийся тем, что сетку из стекловолоконной ткани закрепляют путём натягивания сетки на штырьки, выполненные на поверхностях модели отливки и съёмного элемента.
5. Литейная форма, полученная способом вакуумно-плёночной формовки по любому из пп.1-4 и содержащая обтянутую синтетической плёнкой литейную полость отливки, включающей по меньшей мере один элемент с поверхностями, на которых покрывающая их синтетическая плёнка подвержена разрушающим воздействиям в процессе формовки или заливки, нижнюю и верхнюю опоки с сыпучим наполнителем, герметизированные с наружных сторон синтетическими плёнками, и литниковую систему со стояком, отличающаяся тем, что поверхности литейной полости отливки, на которых при формовке или заливке синтетическая плёнка подвержена разрушающим воздействиям, покрыты синтетической плёнкой, армированной сеткой из стекловолоконной ткани.
6. Литейная форма по п.5, отличающаяся тем, что элементами с поверхностями, на которых синтетическая плёнка подвержена разрушающим воздействиям при формовке или заливке, являются соответственно протяжённые и/или тонкостенные элементы, расположенные на литейной форме по направлению извлечения модели отливки, которые характеризуются малой площадью поперечного сечения, например трубчатые элементы, прибыли, формируемые в оболочках из изотермических и экзотермических смесей, рёбра, высокие и узкие вертикальные или наклонные поверхности и другие элементы или поверхности, склонные к разрушению от длительного теплового воздействия со стороны зеркала расплава во время заливки.
Zoom in