Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035490

   Библиографические данные
(11)035490    (13) B1
(21)201891915

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2020.06.24
Текущий бюллетень: 2020-06  
Все публикации: 035490  
Реестр евразийского патента: 035490  

(22)2017.03.22
(51) B01D 25/127 (2006.01)
B01D 25/164 (2006.01)
B01D 33/048(2006.01)
(43)A1 2019.03.29 Бюллетень № 03  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.06.24 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(31)20165241
(32)2016.03.23
(33)FI
(86)FI2017/050202
(87)2017/162924 2017.09.28
(71)ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72)Партти Ари (FI)
(73)ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(74)Поликарпов А.В., Соколова М.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU)
(54)ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СБОРА ФИЛЬТРАТА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ФИЛЬТР-ПРЕССА, ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ФИЛЬТР-ПРЕССА, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС И ОТНОСЯЩИЙСЯ К НИМ СПОСОБ
   Формула 
(57) 1. Горизонтальный фильтр-пресс (8), содержащий пластинчатые элементы (6) и имеющий закрытое состояние и открытое состояние, причем
в закрытом состоянии смежные пластинчатые элементы (6) прижаты, по существу, друг к другу для отделения фильтрата от суспензии с образованием тем самым осадка из твердых веществ между смежными пластинчатыми элементами (6), и
в открытом состоянии смежные пластинчатые элементы (6) отведены друг от друга на расстояние для обеспечения возможности удаления осадка из твердых веществ, находящегося между смежными пластинчатыми элементами (6),
причем по меньшей мере один из пластинчатых элементов является пластинчатым элементом, содержащим
резервуар (6а) для приема фильтрата,
по меньшей мере одно дренажное выпускное отверстие (6b), имеющее дренажный канал (6с) для обеспечения проточного сообщения между резервуаром (6а) и дренажным выпускным отверстием (6b), и
элемент (1) для сбора фильтрата, предназначенный для образования вертикального канала между смежными пластинчатыми элементами (6) и содержащий полый корпус (1а), который образует первый открытый участок (2), второй открытый участок (3) и промежуточный участок (4), при этом промежуточный участок (4) образует внутри полого корпуса (1а) канал (4а) в направлении прессования между первым открытым участком (2) и вторым открытым участком (3),
причем указанный элемент (1) для сбора фильтрата дополнительно содержит соединительный участок (5), предназначенный для соединения элемента (1) для сбора фильтрата с пластинчатым элементом (6) фильтр-пресса, при этом указанный соединительный участок проходит от корпуса (1а) элемента для сбора фильтрата в поперечном направлении относительно направления прессования и содержит проход (5а), обеспечивающий проточное соединение между внутренней частью полого корпуса (1а) и дренажным выпускным отверстием (6b) пластинчатого элемента (6) фильтр-пресса,
при этом соединительный участок (5) сборника соединен с дренажным выпускным отверстием (6b) пластинчатого элемента (6) для обеспечения проточного соединения между резервуаром (6а) для фильтрата и полым корпусом (1а) элемента для сбора фильтрата, и
наружный размер первого открытого участка (2) меньше внутреннего размера второго открытого участка (3), так что первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата может быть, по меньшей мере частично, вставлен во второй открытый участок (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата,
отличающийся тем, что первый открытый участок (2) и второй открытый участок (3) расположены эксцентрически относительно друг друга так, что когда первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата вставлен во второй открытый участок (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата, между наружной поверхностью полого корпуса (1а) предшествующего элемента для сбора фильтрата и внутренней поверхностью полого корпуса (1а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата образуется промежуток, имеющий в поперечном сечении эксцентрически круговую форму или форму полумесяца, при этом
на полом корпусе (1а) расположена изогнутая секция, так что на его наружной поверхности расположена вогнутая секция, причем указанная изогнутая секция расположена на переходном участке между первым открытым участком (2) и промежуточным участком (4), так что когда элемент (1) для сбора фильтрата вставлен в последующий элемент (1) для сбора фильтрата, изогнутая секция расположена напротив прохода (5а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата с обеспечением тем самым непрерывного пути следования потока фильтрата из прохода (5а) во внутреннюю часть полого корпуса (1а).
2. Фильтр-пресс (8) по п.1, отличающийся тем, что резервуар (6а) для приема фильтрата выполнен в виде участка указанного пластинчатого элемента.
3. Фильтр-пресс (8) по п.1, отличающийся тем, что соединительный участок (5) снабжен средством жесткого механического прикрепления элемента для сбора фильтрата к пластинчатому элементу (6) фильтр-пресса.
4. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что внутри полого корпуса (1а) выполнено углубление (4b), при этом указанный проход (5а) расположен так, что он обеспечивает проточное сообщение между углублением (4b) и дренажным выпускным отверстием (6b) пластинчатого элемента (6) фильтр-пресса.
5. Фильтр-пресс (8) по п.4, отличающийся тем, что указанное углубление (4b) и/или указанный проход (5а) в углублении (4b) открыты в направлении первого открытого участка (2).
6. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что первый открытый участок (2) и/или второй открытый участок (3) снабжены уплотнительным средством (3a), предназначенным для уплотнения соединения между первым открытым участком (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата и вторым открытым участком (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата.
7. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что элементы (1) для сбора фильтрата каждого пластинчатого элемента (6) расположены так, что как в закрытом состоянии, так и в открытом состоянии каналы (4а) элементов (1) для сбора фильтрата в смежных пластинчатых элементах образуют, по существу, непрерывный канал для фильтрата в направлении прессования между каждыми смежными пластинчатыми элементами (6).
8. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в открытом состоянии первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата проходит, по меньшей мере, до уровня второго открытого участка (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата с образованием тем самым непрерывного канала для фильтрата в направлении прессования между всеми смежными пластинчатыми элементами (6).
9. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что в открытом состоянии первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата проходит внутри второго открытого участка (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата с образованием тем самым непрерывного канала для фильтрата в направлении прессования между всеми смежными пластинчатыми элементами (6).
10. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что по меньшей мере один предшествующий элемент (1) для сбора фильтрата и последующий элемент (1) для сбора фильтрата снабжены расширяемым уплотнительным средством (3b) сильфонного типа, проходящим между первым открытым участком (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата и вторым открытым участком (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата.
11. Фильтр-пресс (8) по п.10, отличающийся тем, что указанное расширяемое средство (3b) является газонепроницаемым.
12. Фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что элементы (1) для сбора фильтрата смежных пластинчатых элементов (6) расположены так, что, по меньшей мере, в закрытом состоянии предшествующий элемент (1) для сбора фильтрата расположен на расстоянии от прохода (5а) во внутренней части полого корпуса (1а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата так, что предшествующий элемент (1) для сбора фильтрата не препятствует прохождению фильтрата из прохода (5а) во внутреннюю часть полого корпуса (1а) последующего элемента для сбора фильтрата.
13. Способ изготовления горизонтального фильтр-пресса (8), имеющего непрерывный канал для фильтрата между его смежными пластинчатыми элементами (6), включающий этапы, на которых:
a) используют горизонтальный фильтр-пресс (8), содержащий пластинчатые элементы (6) и имеющий закрытое состояние и открытое состояние, причем
в закрытом состоянии смежные пластинчатые элементы (6) прижаты, по существу, друг к другу для отделения фильтрата от суспензии с образованием тем самым осадка из твердых веществ между смежными пластинчатыми элементами (6) и
в открытом состоянии смежные пластинчатые элементы (6) отведены друг от друга на расстояние для обеспечения возможности удаления осадка из твердых веществ, находящегося между смежными пластинчатыми элементами (6),
отличающийся тем, что
b) для каждого пластинчатого элемента используют по меньшей мере один элемент (1) для сбора фильтрата, предназначенный для образования вертикального канала между смежными пластинчатыми элементами (6) и содержащий полый корпус (1а), образующий первый открытый участок (2), второй открытый участок (3) и промежуточный участок (4),
причем промежуточный участок (4) образует внутри полого корпуса (1а) канал (4а) в направлении прессования между первым открытым участком (2) и вторым открытым участком (3), при этом
элемент (1) для сбора фильтрата дополнительно содержит соединительный участок (5), предназначенный для соединения сборника (1) с пластинчатым элементом (6) фильтр-пресса, при этом указанный соединительный участок проходит из корпуса (1а) элемента для сбора фильтрата в поперечном направлении относительно направления прессования и содержит проход (5а), обеспечивающий проточное сообщение между внутренней частью полого корпуса (1а) и дренажным выпускным отверстием (6b) пластинчатого элемента (6) фильтр-пресса, при этом
наружный размер первого открытого участка (2) меньше внутреннего размера второго открытого участка (3), так что первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата может быть, по меньшей мере частично, вставлен во второй открытый участок (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата, и
первый открытый участок (2) и второй открытый участок (3) расположены эксцентрически относительно друг друга так, что когда первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата вставлен во второй открытый участок (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата, между наружной поверхностью полого корпуса (1а) предшествующего элемента для сбора фильтрата и внутренней поверхностью полого корпуса (1а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата образуется промежуток, имеющий эксцентрически круговую форму или форму полумесяца в поперечном сечении, при этом
на полом корпусе (1а) расположена изогнутая секция так, что на его наружной поверхности расположена вогнутая секция, причем указанная изогнутая секция расположена на переходном участке между первым открытым участком (2) и промежуточным участком (4), так что когда элемент (1) для сбора фильтрата вставлен в последующий элемент (1) для сбора фильтрата, изогнутая секция расположена напротив прохода (5а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата с обеспечением тем самым непрерывного пути следования потока фильтрата из прохода (5а) во внутреннюю часть полого корпуса (1а), и
c) прикрепляют соединительный участок (5) элементов (1) для сбора фильтрата к пластинчатым элементам (6) так, чтобы проход (5а) соединительного участка (5) был соединен с дренажным выпускным отверстием (6b) пластинчатого элемента (6), чтобы обеспечить проточное сообщение между резервуаром (6а) и внутренней частью полого корпуса (1а) элемента (1) для сбора фильтрата.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в нем дополнительно
d) располагают каждый элемент (1) для сбора фильтрата так, чтобы как в закрытом состоянии, так и в открытом состоянии внутренние части полых корпусов (1а) элементов (1) для сбора фильтрата в смежных пластинчатых элементах (6) образовывали, по существу, непрерывный канал для фильтрата в направлении прессования между всеми смежными пластинчатыми элементами (6).
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что в нем дополнительно
e) располагают каждый элемент (1) для сбора фильтрата так, чтобы в открытом состоянии первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата проходил, по меньшей мере, до уровня второго открытого участка (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата с образованием тем самым непрерывного канала для фильтрата в направлении прессования между всеми смежными пластинчатыми элементами (6).
16. Способ по любому из пп.13-15, отличающийся тем, что в нем дополнительно
f) располагают каждый элемент (1) для сбора фильтрата так, чтобы в открытом состоянии первый открытый участок (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата проходил внутри второго открытого участка (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата с образованием тем самым непрерывного канала для фильтрата в направлении прессования между всеми смежными пластинчатыми элементами (6).
17. Способ по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что в нем дополнительно
g) используют расширяемое уплотнительное средство (3b) сильфонного типа так, чтобы по меньшей мере один предшествующий элемент (1) для сбора фильтрата и последующий элемент (1) для сбора фильтрата были снабжены расширяемым уплотнительным средством (3b) сильфонного типа, проходящим между первым открытым участком (2) предшествующего элемента (1) для сбора фильтрата и вторым открытым участком (3) последующего элемента (1) для сбора фильтрата.
18. Способ по любому из пп.13-17, отличающийся тем, что в нем дополнительно
h) располагают каждый элемент (1) для сбора фильтрата смежных пластинчатых элементов (6) так, чтобы, по меньшей мере, в закрытом состоянии предшествующий элемент (1) для сбора фильтрата был расположен на расстоянии от прохода (5а) во внутренней части полого корпуса (1а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата так, чтобы предшествующий элемент (1) для сбора фильтрата не препятствовал прохождению фильтрата из прохода (5а) во внутреннюю часть полого корпуса (1а) последующего элемента (1) для сбора фильтрата.
19. Способ эксплуатации горизонтального фильтр-пресса (8), отличающийся тем, что в нем используют горизонтальный фильтр-пресс (8) по любому из пп.1-12 и дополнительно
образуют фильтровальную камеру (6d) путем позиционирования пластинчатых элементов (6) в закрытом состоянии,
в указанном закрытом состоянии обеспечивают подачу суспензии в фильтровальную камеру (6d) и в заданном случае приостанавливают указанную подачу суспензии в фильтровальную камеру (6d),
после приостановки указанной подачи суспензии приводят пластинчатые элементы (6) в открытое состояние, и
в указанном открытом состоянии удаляют осадок из твердых веществ, образовавшийся между пластинчатыми элементами (6) при нахождении в закрытом состоянии.
Zoom in