Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035034

   Библиографические данные
(11)035034    (13) B1
(21)201790646

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.04.20
Текущий бюллетень: 2020-04  
Все публикации: 035034  
Реестр евразийского патента: 035034  

(22)2014.10.09
(51) C07C 7/13 (2006.01)
C10G 25/05 (2006.01)
C10G 25/03(2006.01)
(43)A1 2017.09.29 Бюллетень № 09  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.04.20 Бюллетень № 04  тит.лист, описание 
(86)CN2014/088225
(87)2016/054786 2016.04.14
(71)БАСФ СЕ (DE)
(72)Вагнер Ханс-Гюнтер, Байер Кристоф, Каррер Лотар, Рюттер Хайнц (DE), Питц Патрик (CN), Кронэ Свен, Эггерсманн Маркус (DE), Вонг Кам Винг (CN)
(73)БАСФ СЕ (DE)
(74)Юрчак Л.С. (KZ)
(54)СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЕРА
   Формула 
(57) 1. Способ регенерации адсорбера, включающий следующие стадии:
a) превращение потока (S2), содержащего как минимум один алкан, из жидкой фазы в газовую фазу;
b) регенерация адсорбера путем контакта с газовым потоком (S2) в интервале температуры от 230 до 270°C;
c) охлаждение адсорбера путем контакта с газовым потоком (S2), полученным на стадии а), до температуры в интервале от 90 до 150°C;
е) рециркуляция потока (S2*), выходящего из адсорбера, как получено на стадии с), при которой выходящий поток (S2*) как минимум частично рециркулируют на как минимум одну из стадий а)-с), причем перед стадией а) осуществляют стадию гидрирования (f) потока (S1), содержащего как минимум один алкан и как минимум один олефин, для того, чтобы получить жидкий поток (S2), содержащий как минимум один алкан и уменьшенное количество как минимум одного олефина по сравнению с количеством в потоке (S1).
2. Способ по п.1, в котором после стадии с) осуществляют стадию d), на которой адсорбер охлаждают до температуры ниже 80°C путем контакта с жидким потоком (S2) без предшествующего превращения в газовую фазу.
3. Способ по п.1 или 2, в котором:
i) на стадии f) поток (S1) содержит бутан и бутен, предпочтительно как минимум 96 вес.% бутана и не более чем 4 вес.% бутена; и/или
ii) поток (S2) содержит не более чем 1000 вес.ч./млн олефина, предпочтительно не более чем 500 вес.ч./млн олефина, более предпочтительно не более чем 100 вес.ч./млн олефина, предпочтительно олефин представляет собой бутен; и/или
iii) поток (S2) содержит как минимум 99 вес.% как минимум одного алкана, предпочтительно как минимум 99,5 вес.% как минимум одного алкана, более предпочтительно как минимум 99,9 вес.% как минимум одного алкана, предпочтительно алкан представляет собой бутан; и/или
iv) на стадии e) выходящий поток (S2*) содержит >99,5 вес.% потока (S2), предпочтительно выходящий поток (S2*) содержит 100 вес.% потока (S2); и/или
v) как минимум 10% выходящего потока (S2*) рециркулируют на как минимум одну из стадий а)-d).
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором поток (S1) происходит из органической композиции, которая ранее была очищена тем же самым адсорбером или другим подобным адсорбером во время рабочего режима соответствующего адсорбера.
5. Способ по п.4, в котором олигомеризацию олефинов, предпочтительно димеризацию бутена в октен, и/или стадию дистилляции для отделения бутана от бутена проводят перед стадией f) и после очистки органической композиции, использующей как минимум один адсорбер в его рабочем режиме.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором:
i) перед проведением стадии b) проводят стадию дренирования g) для того, чтобы как минимум частично удалить органическую композицию, которую пропускали через адсорбер во время его рабочего режима, при необходимости органическую композицию, полученную на стадии дренирования g), собирают в устройстве, предпочтительно в буферном сосуде, для того, чтобы пропустить собранный конденсат через адсорбер во время его рабочего режима, и/или
ii) конденсат, полученный на стадии b), включающий поток (S2) и остаток органической композиции, которая не была удалена из адсорбера, когда осуществлялась стадия дренирования g), собирают в устройстве, предпочтительно в буферном сосуде, для того, чтобы пропустить собранный конденсат через адсорбер во время его рабочего режима.
7. Способ по любому из пп.2-6, в котором выходящий поток (S2*), полученный из адсорбера на стадии e),
i) конденсируют с помощью как минимум одного конденсатора и/или холодильника с получением жидкого выходящего потока (S2*) и как минимум частично рециркулируют для повторного использования в виде жидкого потока (S2) на как минимум одной из стадий а) или d), и/или
ii) сжимают, когда еще находится в газовой фазе, как минимум одним компрессором для получения газового выходящего потока (S2*) и как минимум рециркулируют для повторного использования в виде газового потока (S2) на как минимум одной из стадий b) или c), предпочтительно без предшествующего испарения в испарителе или прохождения через как минимум один расширитель.
8. Способ по п.7, в котором как минимум один компрессор представляет собой струйный компрессор; и/или
i) поток (S2), питающий струйный компрессор, имеет давление от 10 до 40 бар, предпочтительно от 20 до 30 бар; и/или
ii) давление потока (S2), питающего струйный компрессор, является на 5-30 бар более высоким, предпочтительно на 10-20 бар более высоким, чем давление потока, выходящего из струйного компрессора; и/или
iii) давление потока (S2), подаваемого на вход в расширитель, и давление выходящего из расширителя потока, содержащего поток (S2), составляет от 10 до 40 бар, предпочтительно от 20 до 30 бар.
9. Способ по любому из пп.6-8, в котором стадия b) включает как минимум одну из следующих промежуточных стадий b1)-b3):
b1) нагревание адсорбера путем контакта с газовым потоком (S2), при котором газовый поток (S2) конденсируется внутри адсорбера;
b2) нагревание адсорбера путем контакта с газовым потоком (S2) вплоть до температуры в интервале от 230 до 270°C без какой-либо конденсации газового потока (S2) внутри адсорбера;
b3) регенерация адсорбера при температуре в интервале от 230 до 270°C путем контакта с газовым потоком (S2) и/или
причем охлаждение на стадии d) понижает температуру адсорбера до 40-60°C,
предпочтительно стадию g) проводят перед стадией b) и стадию е) проводят в то же самое время, как и стадию c), при необходимости, как и стадию d), и стадия b) включает промежуточные стадии b1), за которой следует b2), за которой следует b3), за которой следует стадия с), за которой следует стадия d).
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором адсорбент в адсорбере базируется на оксиде алюминия и/или адсорбер может быть применен для адсорбции соединений, содержащих кислород и/или серу, из смеси органических соединений, предпочтительно адсорбер может применяться для адсорбции простых эфиров, спиртов, тиолов, простых тиоэфиров, сульфоксидов, кетонов, альдегидов или их смесей.
11. Способ по любому из пп.1-10, в котором на стадии а) превращение проводят путем нагревания жидкого потока (S2), предпочтительно путем применения как минимум одного испарителя, и/или как минимум одного перегревателя, и/или как минимум одного расширителя.
12. Способ по п.11, в котором:
i) скорость нагревания адсорбера не должна превышать 60°C/ч, предпочтительно она не должна превышать 40°C/ч; и/или
ii) температура газового потока (S2) не более чем на 100°C, предпочтительно не более чем на 60°C превышает температуру адсорбера, особенно в течение стадий нагревания b1) и/или b2); и/или
iii) температура газового или при необходимости жидкого потока (S2) не более чем на 100°C, предпочтительно не более чем на 60°C ниже, чем температура адсорбера, особенно в течение стадий охлаждения с) и/или d).
13. Способ по любому из пп.2-12, в котором:
i) после стадии b) выходящий поток, полученный из адсорбера, содержащий газовый поток (S2) и примеси, удаленные из адсорбера, конденсируют, как минимум частично, предпочтительно применяя как минимум один конденсатор и/или как минимум один холодильник; и/или
ii) после завершения регенерации адсорбера согласно стадии d) адсорбер переключают в рабочий режим путем питания его органической композицией, подлежащей очистке.
14. Способ по любому из пп.2-13, в котором адсорбер, подлежащий регенерации на стадии b) и подлежащий охлаждению на стадии с) и/или d), является частью агрегата, который содержит как минимум один другой адсорбер, предпочтительно как минимум один другой адсорбер находится в его рабочем режиме во время регенерации первого адсорбера и/или каждый адсорбер внутри этого агрегата является идентичным в отношении материала адсорбера и/или его рабочих режимов.
15. Способ по п.14, в котором рециркулируемый выходной поток согласно стадии е) одного адсорбера может быть повторно использован на как минимум одной стадии а)-е) для того же самого адсорбера или как минимум одного дальнейшего адсорбера.
Zoom in