Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034976

   Библиографические данные
(11)034976    (13) B1
(21)201890033

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.04.14
Текущий бюллетень: 2020-04  
Все публикации: 034976  
Реестр евразийского патента: 034976  

(22)2016.06.21
(51) C07C 41/06 (2006.01)
C07C 2/22 (2006.01)
C07C 5/27 (2006.01)
C10G 50/00 (2006.01)
C07C 29/48 (2006.01)
C07C 43/04 (2006.01)
C07C 11/08 (2006.01)
C07C 11/09 (2006.01)
C07C 31/04 (2006.01)
C07C 4/04(2006.01)
(43)A1 2018.05.31 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.04.14 Бюллетень № 04  тит.лист, описание 
(31)62/183,014; 15/173,042
(32)2015.06.22; 2016.06.03
(33)US; US
(86)US2016/038558
(87)2016/209831 2016.12.29
(71)ЛИОНДЕЛЛ КЕМИКАЛ ТЕКНОЛОДЖИ, Л.П. (US)
(72)Аксельрод Майкл Дж., Коулман Стивен Т. (US)
(73)ЛИОНДЕЛЛ КЕМИКАЛ ТЕКНОЛОДЖИ, Л.П. (US)
(74)Носырева Е.Л. (RU)
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА (МТБЭ) И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
   Формула 
(57) 1. Способ получения метил-трет-бутилового эфира, включающий
первую стадию, включающую крекинг сырья, содержащего этан или пропан для получения этилена, и регенерирование остатков некрекированного сырья;
вторую стадию, включающую димеризацию этилена для получения н-бутиленового сырьевого потока, причем н-бутиленовый сырьевой поток содержит:
(i) от 30 до 50 вес.% бутена-2 исходя из общей массы сырьевого потока,
(ii) от 25 до 45 вес.% бутена-1 исходя из общей массы сырьевого потока, и
(iii) олигомер этилена с более высоким молекулярным весом; причем реакцию димеризации проводят при температуре от 10 до 100°С и реакция димеризации происходит в присутствии катализатора димеризации, причем катализатор димеризации содержит соединение никеля и алюминийорганическое соединение, причем катализатор имеет отношение Ni:Al от 0,9:10 до 1:2,5;
третью стадию, включающую изомеризацию н-бутиленового сырьевого потока с использованием катализатора изомеризации при среднечасовой скорости подачи сырья от 0,2 до 4 кг сырья на кг катализатора в час при давлении от 345 до 3450 кПа и температуре от 40 до 200°С для получения изобутиленового потока, причем катализатор изомеризации представляет собой
кислотный катализатор изомеризации;
регенерирование непрореагировавшего н-бутилена;
алкилирование изобутилена с изобутаном при давлении, составляющем по меньшей мере 600 кПа, для получения алкилатного бензина;
регенерирование алкилатного бензина;
изомеризацию олигомера этилена с более высоким молекулярным весом; и
регенерирование изомеризированного олигомера этилена с более высоким молекулярным весом;
четвертую стадию, включающую обеспечение метанола;
пятую стадию, включающую этерифицирование изобутиленового потока вместе с метанолом для получения метил-трет-бутилового эфира;
этерифицирование олигомера этилена с более высоким молекулярным весом, содержащегося в изобутиленовом потоке, вместе с метанолом для получения метилового эфира на основе олигомера этилена с более высоким молекулярным весом;
регенерирование метилового эфира на основе олигомера этилена с более высоким молекулярным весом;
этерифицирование изомеризированного олигомера этилена с более высоким молекулярным весом, содержащегося в изобутиленовом потоке, вместе с метанолом для получения изомеризированного метилового эфира на основе олигомера этилена с более высоким молекулярным весом; и
регенерирование изомеризированного метилового эфира на основе олигомера этилена с более высоким молекулярным весом; и
шестую стадию, включающую улавливание метил-трет-бутилового эфира.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечение метанола на четвертой стадии осуществляется путем окисления метана.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая стадия дополнительно включает
регенерирование непрореагировавшего этилена;
алкилирование н-бутилена с изобутаном для получения алкилатного бензина; и
регенерирование алкилатного бензина.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая стадия дополнительно включает
регенерирование непрореагировавшего этилена;
димеризацию комбинаций по меньшей мере трех молекул этилена для получения олигомера этилена с более высоким молекулярным весом; и
регенерирование олигомера этилена с более высоким молекулярным весом.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию алкилирования проводят при объемном соотношении катализатор/углеводород от 1:1 до 4:1.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что среднечасовая скорость подачи сырья находится в диапазоне от 1 до 3 кг сырья на кг катализатора в час.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что н-бутиленовый сырьевой поток приводят в реакцию раствором каустической соды.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что раствор каустической соды представляет собой 20%-ный раствор каустической соды.
9. Способ по п.2, отличающийся тем, что четвертая стадия дополнительно содержит регенерирование непрореагировавшего метана.
Zoom in