Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034879

   Библиографические данные
(11)034879    (13) B1
(21)201791272

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.04.01
Текущий бюллетень: 2020-04  
Все публикации: 034879  
Реестр евразийского патента: 034879  

(22)2015.12.07
(51) C10J 3/26 (2006.01)
C10J 3/40(2006.01)
(43)A1 2017.11.30 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.04.01 Бюллетень № 04  тит.лист, описание 
(31)102014225166.4
(32)2014.12.08
(33)DE
(86)EP2015/078888
(87)2016/091835 2016.06.16
(71)ЭНТРАДЕ ЭНЕРГИЗЮСТЕМЕ АГ (DE)
(72)Зенгер Марко, Хофмайстер Михаэль, Дресслер Хорст, Улиг Юлиен (DE)
(73)ЭНТРАДЕ ЭНЕРГИЗЮСТЕМЕ АГ (DE)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)ПРЯМОТОЧНЫЙ ГАЗИФИКАТОР С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕНЕРАТОРНОГО ГАЗА ИЗ ЧАСТИЦ СЫПУЧЕЙ БИОМАССЫ
   Формула 
(57) 1. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем для получения генераторного газа из частиц сыпучей биомассы (50), содержащий
резервуар (2) газификатора;
подводящий трубопровод (14) для частиц биомассы в верхней области резервуара (2) газификатора;
размещенную в нижней области резервуара (2) газификатора колосниковую решетку (10) для поддерживания частиц биомассы (50);
подводящий трубопровод (16) для воздуха для подачи воздуха для горения в резервуар (2) газификатора,
причем внутрь резервуара (2) газификатора выступает трубообразный элемент (6) газификатора;
трубообразный элемент (6) газификатора имеет открытый конец (8), который находится в резервуаре (2) газификатора;
трубообразный элемент (6) газификатора имеет закрытый конец (9), который выступает из резервуара (2) газификатора;
внутренний диаметр (d) трубообразного вставного элемента (6) газификатора является меньшим, чем внутренний диаметр (D) резервуара (6) газификатора;
трубообразный элемент (6) газификатора размещен в резервуаре (6) газификатора таким образом, что между открытым концом (8) трубообразного вставного элемента (6) газификатора и колосниковой решеткой (10) остается промежуток (h);
подводящий трубопровод (14) для частиц биомассы входит в закрытый конец (9) трубообразного элемента (6) газификатора,
отличающийся тем, что
прямоточный газификатор с неподвижным слоем имеет выходящий из резервуара (2) газификатора из области под колосниковой решеткой (10) канал (24) для выведения генераторного газа из резервуара газификатора и
подводящий трубопровод (16) для воздуха входит в закрытый конец (9) трубообразного элемента (6) газификатора, выступающий из резервуара газификатора, так что происходит подведение воздуха сверху, а выведение генераторного газа снизу, и поток проходит через газификатор с неподвижным слоем только сверху вниз.
2. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по п.1, отличающийся тем, что резервуар (2) газификатора и/или трубообразный элемент (6) газификатора имеют круглое поперечное сечение.
3. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по п.2, отличающийся тем, что трубообразный элемент (6) газификатора с круглым поперечным сечением размещен соосно с резервуаром (2) газификатора с круглым поперечным сечением.
4. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по п.2 или 3, отличающийся тем, что трубообразный элемент (6) газификатора и/или резервуар (2) газификатора имеют постоянный диаметр.
5. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что колосниковая решетка (10) выполнена подвижной, в частности вращающейся.
6. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для промежутка (h) между открытым концом (8) трубообразного элемента (6) газификатора и колосниковой решеткой (10) и внутренним диаметром (d) трубообразного вставного элемента (6) газификатора справедливо следующее соотношение: h=d±10%.
7. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что внутренний диаметр (d) трубообразного элемента (6) газификатора составляет от 80 до 50% внутреннего диаметра (D) резервуара газификатора.
8. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в резервуар (2) газификатора в области верхнего конца (8) трубообразного элемента (6) газификатора врезано запальное устройство (20).
9. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по п.8, отличающийся тем, что запальное устройство (20) включает в себя устройство для нагнетания горячего воздуха.
10. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что включает в себя бункер (32) для хранения частиц биомассы, который соединен с устройством (30) для подачи частиц биомассы, причем устройство (30) для подачи частиц биомассы соединено с подводящим трубопроводом (14) для частиц биомассы через газонепроницаемое запорное устройство (28), и причем бункер (32) для хранения частиц биомассы включает в себя газонепроницаемое загрузочное отверстие (34).
11. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что к каналу (24) для выпуска генераторного газа ниже по потоку присоединено устройство (36) газоподготовки, причем устройство (36) газоподготовки соединено с двигателем (42) внутреннего сгорания через трубопровод (38) для генераторного газа с каналом (40) для приготовления газовоздушной смеси, канал (40) для приготовления газовоздушной смеси включает трубопровод (44) для подведения воздуха для горения, и в трубопроводе (46) для газовой смеси из воздуха (L) для горения и генераторного газа (PG) размещен сепаратор (48) конденсата.
12. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по п.11, отличающийся тем, что устройство (36) газоподготовки включает в себя теплообменник для охлаждения генераторного газа (PG).
13. Прямоточный газификатор с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрено управляющее устройство, которое управляет устройством (30) подачи частиц биомассы и имеет датчик (18) уровня заполнения для регистрации состояния (SP) заполнения частицами биомассы (50) в трубообразном элементе (6) газификатора.
14. Способ эксплуатации прямоточного газификатора с неподвижным слоем по одному из предшествующих пунктов, включающий следующие технологические стадии:
установление и поддерживание определенного уровня (SP) заполнения частицами биомассы в трубообразном элементе (6) газификатора;
непрерывная подача воздуха (L) через подводящий трубопровод (16) для воздуха;
непрерывное выведение генераторного газа (PG) через канал (24) для выпуска генераторного газа.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что колосниковую решетку (10) периодически перемещают.
16. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что в качестве частиц биомассы используют гранулы биомассы.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что частицы биомассы содержат каолин в количестве от 1 до 5 мас.% и предпочтительно от 1,5 до 3 мас.%.
18. Способ пуска прямоточного газификатора с неподвижным слоем по одному из пп.1-13, включающий следующие технологические стадии:
заполнение трубообразного элемента (6) газификатора частицами биомассы до предварительно заданной высоты (SP);
зажигание частиц биомассы вдуванием горячего воздуха с температурой выше 300°С в область засыпки частиц биомассы (50) под открытым концом (8) трубообразного элемента (6) газификатора.
19. Способ остановки прямоточного газификатора с неподвижным слоем по одному из пп.1-13, включающий следующие технологические стадии:
прекращение подачи частиц биомассы;
продолжение подачи воздуха (L) для горения в течение предварительно заданного промежутка времени или до тех пор, пока уровень заполнения частицами биомассы не опустится до установленного минимального положения; и
прекращение подачи воздуха (L) для горения.
Zoom in