Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034631

   Библиографические данные
(11)034631    (13) B1
(21)201700576

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.02.28
Текущий бюллетень: 2020-02  
Все публикации: 034631  
Реестр евразийского патента: 034631  

(22)2017.12.21
(51) C22C 21/06 (2006.01)
C22F 1/047 (2006.01)
B82Y 30/00(2011.01)
(43)A1 2019.05.31 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.02.28 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)2017140824
(32)2017.11.23
(33)RU
(71)ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (СПбГУ) (RU)
(72)Мурашкин Максим Юрьевич, Смирнов Иван Валерьевич, Валиев Руслан Зуфарович (RU)
(73)ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (СПбГУ) (RU)
(74)Матвеев А.А., Матвеева Т.И., Леонов И.Ф. (RU)
(54)ТЕРМОСТОЙКИЙ ПРОВОДНИКОВЫЙ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
   Формула 
(57) 1. Термостойкий проводниковый ультрамелкозернистый алюминиевый сплав, содержащий магний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: магний - 0,2-0,8, цирконий - 0,2-0,5, примеси, в частности железо, кремний, марганец, хром, ванадий, - не более 0,2; алюминий - остальное,
при этом сплав имеет микроструктуру со средним размером зерна не более 1 мкм и наноразмерными частицами метастабильной фазы Al3Zr с кристаллической решеткой L12, которые равномерно распределены по объему зерен и имеют сферическую форму размером не более 25 нм.
2. Способ получения термостойкого проводникового ультрамелкозернистого (УМЗ) алюминиевого сплава по п.1, заключающийся в предварительной термической обработке и деформации заготовки УМЗ алюминиевого сплава, отличающийся тем, что предварительную термическую обработку проводят отжигом в интервале температур 300-450°С продолжительностью от 30 до 350 ч, а деформацию осуществляют до значения истинной накопленной деформации е³4 методом интенсивной пластической деформации при приложенном давлении 0.1-6.0 ГПа в интервале гомологических температур 0.3-0.5 Тпл.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что интенсивную пластическую деформацию осуществляют методом кручения под высоким давлением, или равноканального углового прессования, или равноканального углового прессования в параллельных каналах, или непрерывного равноканального углового прессования по схеме Конформ.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что после интенсивной пластической деформации заготовки сплава подвергают холодной деформации методом волочения со степенью обжатия от 10 до 90%.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что после интенсивной пластической деформации заготовки сплава подвергают холодной деформации методом прокатки со степенью обжатия от 10 до 90%.