Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034609

   Библиографические данные
(11)034609    (13) B1
(21)201691149

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: F     


Документ опубликован 2020.02.27
Текущий бюллетень: 2020-02  
Все публикации: 034609  
Реестр евразийского патента: 034609  

(22)2014.12.04
(51) F28F 21/06 (2006.01)
F28D 1/04 (2006.01)
F28F 9/02(2006.01)
(43)A1 2017.06.30 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.02.27 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)02045/13
(32)2013.12.04
(33)CH
(86)IB2014/002664
(87)2015/082984 2015.06.11
(71)ЗЕНДЕР ГРУП ИНТЕРНЭШНЛ АГ (CH)
(72)Эггерт Доминик, Вернер Уве, Дитхельм Роланд (CH)
(73)ЗЕНДЕР ГРУП ИНТЕРНЭШНЛ АГ (CH)
(74)Нилова М.И. (RU)
(54)РЕГИСТР ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЯ, А ТАКЖЕ НАГРЕВАТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКИЕ РЕГИСТРЫ
   Формула 
(57) 1. Трубный регистр (RR) для теплообменника (WT), выполненного с возможностью протекания через него текучей среды теплоносителя и имеющего два распределительных трубопровода (1, 2), между которыми проходят множество соединительных труб (3), соединяющих по текучей среде первый распределительный трубопровод, называемый также распределителем (1) подвода, со вторым распределительным трубопроводом, называемым также распределителем (2) отвода, причем трубный регистр имеет прямолинейный распределитель (1) подвода и проходящий параллельно ему прямолинейный распределитель (2) отвода, между которыми проходят множество соединительных труб (3), расположенных в одной плоскости, причем поперечное сечение распределителя (1) подвода симметрично относительно оси (SA) симметрии, и поперечное сечение распределителя (2) отвода симметрично относительно оси (SA) симметрии, причем внешняя поверхность распределителя (1) подвода имеет две плоских области (1a, 1b) поверхности, которые расположены под углом относительно друг друга в угловой точке (KL), при этом плоские области (1a, 1b) и угловая точка (KL) выполнены на одной стороне трубного регистра (RR), причем каждый из первых концов (3a) соединительных труб (3) соединен по текучей среде с распределителем (1) подвода, а каждый из вторых концов (3b) соединительных труб (3) соединен по текучей среде с распределителем (2) отвода, причем места (P1) соединения между распределителем (1) подвода и соединительными трубами (3) расположены на распределителе (1) подвода эксцентрично по отношению к центральной оси (M1) распределителя (1) подвода, а места (P2) соединения между распределителем (2) отвода и соединительными трубами (3) расположены на распределителе (2) отвода эксцентрично по отношению к центральной оси (M2) распределителя (2) отвода, причем трубный регистр состоит из полимерного материала.
2. Трубный регистр по п.1, характеризующийся тем, что теплообменник представляет собой, в частности, нагреватель или охладитель.
3. Трубный регистр по п.2, характеризующийся тем, что распределитель (1) подвода и распределитель (2) отвода состоят из первого полимерного материала, а соединительные трубы (3) состоят из второго полимерного материала.
4. Трубный регистр по п.2, характеризующийся тем, что распределитель (1) подвода и распределитель (2) отвода, а также соединительные трубы (3) состоят из одного или того же полимерного материала.
5. Трубный регистр по одному из пп.2-4, характеризующийся тем, что распределитель (1) подвода и распределитель (2) отвода, а также соединительные трубы (3) представляют собой трубы, произведенные способом экструзии или профильного прессования, которые в местах (P1, P2) соединения сварены или склеены друг с другом.
6. Теплообменник (WT), который содержит несколько расположенных рядом друг с другом трубных регистров (RR1, RR2, ... RRn) по одному из пп.1-5, причем теплообменник (WT) имеет по меньшей мере на одной из его больших поверхностей закрывающий элемент (11, 12) в форме пластины.
7. Теплообменник (WT) по п.6, характеризующийся тем, что расположенные рядом друг с другом места впуска текучей среды расположенных рядом друг с другом распределителей (1) подвода соединены друг с другом по текучей среде посредством коллекторного элемента (S1) подвода, который образует соединение по текучей среде с местом (A1) подключения подвода теплообменника (WT), причем расположенные рядом друг с другом места выпуска текучей среды расположенных рядом друг с другом распределителей (2) отвода соединены друг с другом по текучей среде посредством коллекторного элемента (S2) отвода, который образует соединение по текучей среде с местом (A2) подключения отвода теплообменника (WT).
8. Теплообменник (WT) по п.7, характеризующийся тем, что коллекторный элемент (S1) подвода и коллекторный элемент (S2) отвода состоят из полимерного материала и предпочтительно произведены способом литья под давлением.
9. Теплообменник (WT) по п.8, характеризующийся тем, что распределители (1) подвода в области их соединения по текучей среде с коллекторным элементом (S1) подвода предпочтительно приклеены или приварены к нему, а распределители (2) отвода в области их соединения по текучей среде с коллекторным элементом (S2) отвода приклеены или приварены к нему.
10. Теплообменник (WT) по одному из пп.6-9, характеризующийся тем, что он представляет собой, в частности, нагреватель или охладитель и имеет закрывающий элемент (11, 12) в форме пластины, который предпочтительно состоит из металлической решетки и/или листового металла на его передней поверхности (5) и/или на его задней поверхности (6).
Zoom in