Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034606

   Библиографические данные
(11)034606    (13) B1
(21)201890604

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2020.02.25
Текущий бюллетень: 2020-02  
Все публикации: 034606  
Реестр евразийского патента: 034606  

(22)2015.09.03
(51) B09B 3/00 (2006.01)
B09B 5/00 (2006.01)
B29B 17/02 (2006.01)
B02C 13/18 (2006.01)
B02C 13/28(2006.01)
(43)A1 2018.07.31 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.02.25 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(86)EP2015/070159
(87)2017/036534 2017.03.09
(71)ГРАФ ДЕНИЦ (CH)
(72)Граф Дениц (CH)
(73)АТЕТИС ИНК. (CH)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СМЕСЕЙ, В ЧАСТНОСТИ СМЕСЕЙ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И ШЛАКОВ
   Формула 
(57) 1. Устройство для осуществления способа разделения композитных материалов и смесей, в частности смесей твердых веществ и шлаков, включающего транспортировку композитного материала или соответственно смеси через разделительное устройство (1), причем разделяемый композитный материал или соответственно разделяемую смесь во время прохождения разделительного устройства активируют механическими импульсами и таким образом разделяют,
причем устройство (1) включает в себя приводной блок (21) для привода соединенного с блоком (22) подшипник/вал с осью вращения, обозначенной далее как Х-ось, лежащей, по существу, параллельно силе земного притяжения, роторного элемента (32), который является частью роторного блока (31), причем сам роторный элемент (31) имеет по меньшей мере один роторный инструмент (33), и каждый роторный инструмент (33) имеет по меньшей мере один компонент (34) роторного инструмента, причем роторный элемент (32) окружен статорным элементом (42), который является частью статорного блока (41), причем сам статорный элемент (42) имеет по меньшей мере один статорный инструмент (43), и каждый статорный инструмент (43) имеет по меньшей мере один компонент (44) статорного инструмента, причем роторный элемент (32) и статорный элемент (42) выполнены, по существу, цилиндрическими, и причем устройство дополнительно включает в себя впуск (11) материала для подвода композитного материала или соответственно смеси сверху роторного/статорного блока (31, 41) и выпуск (12) материала для отвода отделенного материала снизу роторного/статорного блока (31, 41),
причем по меньшей мере один роторный инструмент (33) и по меньшей мере один компонент (34) роторного инструмента ориентированы, по существу, в направлении Х-оси, названном далее X-направлением, причем Х-направление с тангенциальным направлением статорного элемента (42) на позиции по меньшей мере одного компонента (44) статорного инструмента образует плоскость А, и X-направление с радиальным направлением статорного элемента (42) на позиции по меньшей мере одного компонента (44) статорного инструмента образует плоскость В, причем по меньшей мере один компонент (44) статорного инструмента может быть сориентирован относительно Х-направления как в плоскости А, так и в плоскости В.
2. Устройство по п.1, в котором активация композитного материала или соответственно смеси осуществляется с помощью механических импульсов на установленном расстоянии между по меньшей мере одним роторным инструментом (33) и по меньшей мере одним статорным инструментом (43).
3. Устройство по п.1, в котором угол a, который образует ориентация в плоскости А с Х-направлением, лежит предпочтительно между -45° и +45°, и угол b, который описывает ориентацию в плоскости В с Х-направлением, лежит предпочтительно между -10° и + 10°.
4. Устройство по одному из пп.1-3, содержащее дозировочное устройство для композитного материала или соответственно смеси, которое расположено перед впуском (11) материала и обеспечивает возможность подвода композитного материала или соответственно смеси с помощью силы тяжести и спиралеобразного движения.
5. Устройство по одному из пп.1-4, в котором за роторным/статорным элементом (32, 42) расположено по меньшей мере одно из следующих средств:
сито,
сепаратор взвешенного слоя,
циклон,
сепаратор коронного разряда,
седиментационная емкость.
6. Устройство по одному из пп.1-5, причем устройство включает в себя впуск газа, предпочтительно расположенный в зоне роторного/статорного элемента (32, 42).
7. Способ разделения композитных материалов и смесей, в частности смесей твердых веществ и шлаков, включающий транспортировку композитного материала или соответственно смеси через разделительное устройство по одному из пп.1-6, причем во время прохождения разделительного устройства собственную частоту разделяемого композитного материала или соответственно разделяемой смеси активируют механическими импульсами вследствие резкого ускорения и торможения элементов разделительного устройства и таким образом разделяют разделяемые композитные материалы или соответственно разделяемые смеси, причем механические импульсы в форме контактных ударов передают на композитный материал или соответственно смесь, и причем механические импульсы передают с высокой интенсивностью в диапазоне от 1 до 10 кГц.
8. Способ по п.7, при котором композитный материал или соответственно смесь предварительно измельчают, предпочтительно до размера 5-50 мм.
9. Способ по п.7 или 8, при котором композитный материал или соответственно смесь включает в себя твердые органические и/или неорганические композиты, такие как металл/металл, пластмасса/металл или пластмасса/пластмасса, соответственно с минеральными составляющими или без них.
10. Способ по одному из пп.7-9, при котором композитный материал или соответственно смесь представляет собой, по меньшей мере, следующее:
шлаки и/или алюминиевые скрапы, которые являются отходами первичной переработки, а также последующей переработки металлов, в частности алюминия;
шлаки, которые возникают при сжигании мусора, в частности бытового мусора и промышленных отходов;
композитные материалы, такие как электронный и электрический утиль, а также их частичные фракции, в частности витые провода, штекерные соединения и печатные платы;
печатные схемы, состоящие из смеси различных композитных материалов;
алюминиевые сэндвич-панели;
блистерные упаковки;
шины, в частности автомобильные шины;
катализаторы, в частности автомобильные катализаторы.
11. Способ по одному из пп.7-10, при котором композитный материал или соответственно смесь подают с помощью силы тяжести и проводят по спиралеобразному пути, который определяет время нахождения в процессе композитного материала или соответственно смеси в зависимости от размера, веса и формы композитного материала или соответственно смеси.
12. Способ по п.11, при котором на время нахождения в процессе композитного материала или соответственно смеси дополнительно влияют подачей газового потока.
13. Способ по одному из пп.7-12, при котором материал, возникший после разделения композитного материала или соответственно смеси, сепарируют на его составляющие с применением по меньшей мере одного из следующих средств:
сито,
сепаратор взвешенного слоя,
циклон,
сепаратор коронного разряда,
седиментационная емкость.
Zoom in