Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034464

   Библиографические данные
(11)034464    (13) B1
(21)201700549

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2020.02.11
Текущий бюллетень: 2020-02  
Все публикации: 034464  
Реестр евразийского патента: 034464  

(22)2017.12.05
(51) C21C 5/06 (2006.01)
C21C 5/54 (2006.01)
C21B 5/04(2006.01)
(43)A2 2018.06.29 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
A3 2018.10.31 Бюллетень № 10  тит.лист, описание 
(45)B1 2020.02.11 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)2016151579
(32)2016.12.27
(33)RU
(71)ООО "ЭКОШЛАК-РЕЦИКЛИНГ" (RU)
(72)Паршин Валерий Михайлович, Шакуров Амир Галиевич, Чертов Александр Дмитриевич (RU)
(73)ООО "ЭКОШЛАК-РЕЦИКЛИНГ" (RU)
(74)Шакуров А.Г. (RU)
(54)СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ФЛЮС И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
   Формула 
(57) 1. Сталеплавильный флюс, содержащий оксиды кальция, магния, железа, алюминия и диоксид кремния, отличающийся тем, что он представляет собой термически стабилизированный ковшевой шлак, средний минералогический состав которого соответствует твердым растворам на основе двухкальциевого силиката b-модификации (b-C2S), алюмината кальция (C12A7) и шпинели (MgA) и/или периклаза (MgO) и содержит указанные компоненты при следующем соотношении оксидов, мас.%: оксид кальция - основа, оксид алюминия - 5-25, диоксид кремния - 5-20, оксид магния - 4-15, оксиды железа - 0,1-2,0.
2. Способ получения сталеплавильного флюса по п.1, включающий подачу сырьевых компонентов, их обработку и выделение кондиционного продукта, отличающийся тем, что в качестве сырьевых компонентов используют расплав ковшевого шлака при следующем соотношении оксидов, мас.%: оксид кальция - основа, оксид алюминия - 5-25, диоксид кремния - 5-20, оксид магния - 4-15, оксиды железа - 0,1-2,0, который термически стабилизируют в установке кристаллизации шлака путем ускоренного охлаждения в интервале температур 1600®600°C со скоростью 30-100°C/с, обеспечивающей кристаллизацию двухкальциевого силиката (C2S) в метастабильной фазе bL и получение кондиционного продукта кусковой формы фракции 5-70 мм и отсев фракции менее 5 мм.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что к отсеву фракций менее 5 мм добавляют отсев извести и/или известняка и брикетируют при содержании компонентов шихты, мас.%: отсев сталеплавильного флюса фракции менее 5 мм - 50-80, отсев извести и/или известняка - 20-50.
4. Способ выплавки стали в сталеплавильной печи, включающий добавку флюса в завалку с металлошихтой и/или в процессе расплавления металлошихты, расплавление шихты, окисление, дефосфорацию и рафинирование стали, отличающийся тем, что используют сталеплавильный флюс по п.1.