Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 10´2019

  

(11) 

033394 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201791755

(22) 

2016.01.11

(51) 

C01C 1/04 (2006.01)
B01J 23/89
(2006.01)
C01B 3/02
(2006.01)
B01J 23/56
(2006.01)

(31) 

1501952.4

(32) 

2015.02.05

(33) 

GB

(43) 

2017.12.29

(86) 

PCT/GB2016/050060

(87) 

WO 2016/124886 2016.08.11

(71) 

(73) ДЖОНСОН МЭТТИ ПАБЛИК ЛИМИТЕД КОМПАНИ (GB)

(72) 

Пэч Джон Дэвид, Шелдон Дэниел, Уайлс Дэвид (GB)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА

(57) 1. Способ получения аммиака, включающий стадии:

(a) обеспечение реакционного потока, содержащего азот, монооксид углерода, диоксид углерода и водород;

(b) прохождение реакционного потока и пара над катализатором конверсии водяного газа на основе меди в реакторе каталитической конверсии с образованием конвертированной газовой смеси, содержащей метанол;

(c) прохождение конвертированной газовой смеси с кислородсодержащим газом над катализатором селективного окисления при входной температуре ≥175°С для того, чтобы сформировать поток селективно окисленного газа, без стадий охлаждения для конденсации пара и отделения воды;

(d) удаление остаточного пара и по меньшей мере части диоксида углерода из потока селективно окисленного газа в блоке удаления диоксида углерода;

(e) прохождение обедненного диоксидом углерода потока над катализатором конверсии оксидов углерода водородом в метан в конвертере для превращения оксида и диоксида углерода в метан для того, чтобы сформировать поток метанизированного газа; и

(g) прохождение потока метанизированного газа над катализатором синтеза аммиака в аммиачном конвертере для того, чтобы сформировать аммиак.

2. Способ по п.1, в котором входная температура находится в диапазоне от 175 до 250°С, предпочтительно от 180 до 220°С и более предпочтительно от 190 до 210°С.

3. Способ по п.1 или 2, в котором селективное окисление выполняется адиабатическим образом в диапазоне температур от 175 до 350°С.

4. Способ по п.1 или 2, в котором селективное окисление выполняется изотермическим образом.

5. Способ по любому из пп.1-4, в котором селективное окисление выполняется при давлении в диапазоне 10-80 бар абс., предпочтительно 20-45 бар абс.

6. Способ по любому из пп.1-5, в котором катализатор селективного окисления является нанесенным на подложку катализатором из металла платиновой группы.

7. Способ по п.6, в котором катализатор селективного окисления содержит 1-5 мас.% платины и 0,1-1,0 мас.% железа в пересчете на Fe2O3.

8. Способ по любому из пп.1-7, в котором катализаторы селективного окисления и каталитической конверсии водяного газа располагаются внутри одного реактора.

9. Способ по любому из пп.1-8, в котором катализатор конверсии водяного газа является активированным щелочью медноцинковым оксидным/глиноземным катализатором конверсии водяного газа.

10. Способ по любому из пп.1-9, в котором реакционный газ, обеспечиваемый на стадии (а), формируется путем предварительного риформинга и/или первичного парового риформинга и вторичного или автотермического риформинга исходного углеводородного сырья с кислородом, воздухом или обогащенным кислородом воздухом.

11. Способ по любому из пп.1-10, в котором пар добавляется к реакционному потоку до того, как он будет подвергнут каталитической конверсии водяного газа.

12. Способ по любому из пп.1-11, в котором блок удаления диоксида углерода является абсорбционным блоком или блоком адсорбции с колебаниями давления.

13. Способ по любому из пп.1-12, в котором диоксид углерода, удаленный в блоке удаления диоксида углерода, реагирует с продуктовым аммиаком для того, чтобы сформировать мочевину.


наверх