Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 06´2019

  

(11) 

032653 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201692387

(22) 

2015.05.26

(51) 

C10B 47/46 (2006.01)
C10B 53/07
(2006.01)
C10G 1/10
(2006.01)

(31) 

10 2014 007 595.8

(32) 

2014.05.26

(33) 

DE

(43) 

2017.05.31

(86) 

PCT/DE2015/000257

(87) 

WO 2015/180704 2015.12.03

(71) 

(72)(73) ХУББЕС ХИЛЬМАР (DE)

(74) 

Веселицкая И.А., Кузенкова Н.В., Веселицкий М.Б., Белоусов Ю.В., Каксис Р.А., Куликов А.В., Кузнецова Е.В., Соколов Р.А., Кузнецова Т.В. (RU)

(54) 

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ

(57) 1. Способ переработки полимерных и/или органических отходов,

отличающийся тем, что

жароустойчивый и снабженный одним клапаном технологический контейнер заполняют соответствующим образом подготовленными отходами и газонепроницаемо запирают,

технологический контейнер с отходами перемещают в технологическую печь (22) для тепловой обработки, во время которой посредством клапана происходит дегазация отходов,

непосредственно после дегазации нагретый технологический контейнер из технологической печи (22) переводят в камеру (30) охлаждения, в которой из технологического контейнера извлекают остаточное тепло, которое сохраняют в тепловом аккумуляторе (35-37) в качестве пригодного к дальнейшему использованию технологического тепла, и

после охлаждения технологический контейнер изымают из камеры (30) охлаждения и содержимое технологического контейнера выгружают в сепаратор (51).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время тепловой обработки газ отводят через присоединенный к клапану трубопровод (24), охлаждают и в сжиженном виде временно сохраняют для дальнейшего использования в емкостях (27, 28).

3. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что камера (30) охлаждения выполнена в виде теплообменника и снабжена несколькими трубами таким образом, что трубы образуют по меньшей мере один циркуляционный контур (34) для термального масла, причем в циркуляционном контуре для термального масла предусмотрен тепловой аккумулятор (35-37).

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере из одного теплового аккумулятора (35-37) извлекают технологическое тепло.

5. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что технологический контейнер с торца имеет присоединительный элемент (5) для тягового средства, в частности проушину, и технологический контейнер с протягиванием тяговым средством перемещают в технологическую печь (22) через ее первые ворота (21), после дегазации технологический контейнер (23) посредством тягового средства протягивают в камеру (30) охлаждения через противоположные первым воротам (21) вторые ворота (29) технологической печи (22) и через расположенные напротив них первые ворота (31) камеры (30) охлаждения, а после охлаждения технологический контейнер посредством тягового средства протягивают через вторые ворота (33) камеры охлаждения (30), противоположные ее первым воротам (31).

6. Способ по одному или нескольким из пп.1-4, отличающийся тем, что технологический контейнер сверху имеет по меньшей мере один присоединительный элемент для подъемного механизма или крана, причем технологический контейнер с приподнятием подъемным механизмом или краном перемещают в технологическую печь через ее первые ворота, после дегазации технологический контейнер перемещают в камеру охлаждения посредством подъемного механизма или крана через противоположные первым воротам вторые ворота технологической печи и через расположенные напротив них первые ворота камеры охлаждения, а после охлаждения технологический контейнер посредством подъемного механизма или крана перемещают через вторые ворота камеры охлаждения, противоположные ее первым воротам.

7. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что технологическую печь (23) и/или камеру (30) охлаждения эксплуатируют в непрерывном режиме.

8. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что расположенный с противоположной загрузочному проему стороны присоединительный элемент (50), в частности проушину, зацепляют подъемным механизмом или краном (48) для подъема и последующего опорожнения технологического контейнера.

9. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что сепаратор (51) имеет металлоотделитель (53) и сита (54, 55) с различными размерами ячеек, причем наиболее тонкую фракцию подводят к шаровой мельнице (58), помол от которой подводят через сито (59) к вальцевой мельнице (60).

10. Технологический контейнер для осуществления способа по одному или нескольким из предшествующих пунктов, снабженный мешалкой (11) или по меньшей мере одним решетчатым вкладышем (9).

Увеличить масштаб


наверх