Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 06´2019

  

(11) 

032622 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201691882

(22) 

2015.03.18

(51) 

C22B 11/08 (2006.01)

(31) 

MI2014A000591

(32) 

2014.04.02

(33) 

IT

(43) 

2017.03.31

(86) 

PCT/EP2015/055627

(87) 

WO 2015/150074 2015.10.08

(71) 

(73) АМБЬЕНТЕ Э НУТРИЦИОНЕ С.Р.Л. (IT)

(72) 

Череа Джузеппина (IT)

(74) 

Нилова М.И. (RU)

(54) 

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ЕГО ГОРНЫХ ПОРОД

(57) 1. Способ извлечения золота из материала породы, в которой оно содержится, включающий следующие этапы:

подача непрерывного потока предварительно тонкоизмельченного материала породы в турбореактор, содержащий цилиндрический трубчатый корпус (1) с горизонтальной осью, закрытый с противоположных концов торцевыми пластинами (2, 3) и имеющий по меньшей мере одно впускное отверстие (5, 6, 10, 11, 12, 15) для тонкоизмельченного материала породы, подлежащего обработке, по меньшей мере для одного реагента и для кислорода, по меньшей мере одно выпускное отверстие (7), лопастной ротор (8), поддерживаемый с возможностью вращения в цилиндрическом трубчатом корпусе (1), в котором он вращается со скоростью от 150 до 400 об/мин, для получения потока тонкоизмельченных частиц материала породы, и необязательно нагревательную рубашку (4) для доведения внутренней стенки цилиндрического трубчатого корпуса (1) до предварительно заданной температуры;

подача в турбореактор непрерывного потока реагента, состоящего из водного раствора цианида щелочного или щелочно-земельного металла, и непрерывного потока кислорода, центрифугирование частиц тонкоизмельченного материала породы и цианидного раствора на внутренней стенке цилиндрического трубчатого корпуса (1) с получением тонкого высокотурбулентного цилиндрического и динамического слоя текучей среды, в котором частицы материала породы и цианидный раствор механически удерживаются в непосредственном контакте лопастями (9) лопастного ротора (8); и

приведение во взаимодействие тонкоизмельченного материала породы и цианида в указанном тонком, трубчатом и динамическом слое текучей среды во время ее продвижения, по существу, в контакте с внутренней стенкой по направлению к указанному по меньшей мере одному выпускному отверстию (7) турбореактора.

2. Способ по п.1, в котором непрерывный поток водного раствора гидроксида щелочного металла подают через указанное по меньшей мере одно впускное отверстие (10).

3. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутый цианидный раствор предпочтительно состоит из раствора цианида натрия или калия с концентрацией от 0,5 до 5н., предпочтительно 1н.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором турбореактор снабжен указанной нагревательной рубашкой (4) и указанная нагревательная рубашка поддерживает температуру внутренней стенки турбореактора на уровне от 20 до 80°C, предпочтительно от 40 до 70°C.

5. Способ по п.1, в котором среднее время нахождения материала породы, подлежащего обработке, в турбореакторе составляет от 5 до 20 мин и предпочтительно составляет приблизительно 10-15 мин.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором расход указанного потока водного раствора цианида щелочного или щелочно-земельного металла по отношению к расходу указанного потока тонкоизмельченного материала породы находится в пределах отношения, изменяющегося от 1:3 до 2:3.

7. Способ по п.2, в котором расход указанного потока водного раствора гидроксида щелочного металла по отношению к расходу указанного потока тонкоизмельченного материала породы находится в пределах отношения, изменяющегося от 1:3 до 2:3.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором непрерывный поток водного раствора поверхностно-активного вещества, предпочтительно анионного поверхностно-активного вещества, неионного поверхностно-активного вещества или их смеси, подают через указанное по меньшей мере одно впускное отверстие (15, 12).

9. Способ по п.8, в котором указанное поверхностно-активное вещество выбрано из группы, состоящей из С824 алкилсульфатов, этоксилированных С822 сульфатов спиртов, С824 алкансульфонатов, C8-C20 алкилбензолсульфонатов, С824 олефинсульфонатов и С824 олефиндисульфонатов, и предпочтительно представляет собой лаурилсульфат натрия.

10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором расход указанного непрерывного потока кислорода составляет от 1 до 50 м3/ч.

Увеличить масштаб


наверх