Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 06´2019

  

(11) 

032567 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201691932

(22) 

2015.03.16

(51) 

C08L 53/02 (2006.01)
C08F 255/04
(2006.01)
C08F 287/00
(2006.01)
B29C 47/02
(2006.01)
B29C 45/14
(2006.01)
B60J 10/02
(2006.01)
C03C 17/30
(2006.01)
C08K 5/54
(2006.01)
C08L 23/06
(2006.01)
E06B 3/54
(2006.01)
C08K 5/5419
(2006.01)
C08L 23/12
(2006.01)
C08L 23/16
(2006.01)

(31) 

1452580

(32) 

2014.03.26

(33) 

FR

(43) 

2017.01.30

(86) 

PCT/FR2015/050634

(87) 

WO 2015/145021 2015.10.01

(71) 

(73) СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС (FR)

(72) 

Тимонье Сильвэн (FR)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЭЛАСТОМЕРА ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОГО ФОРМОВАНИЯ

(57) 1. Термопластичная композиция для многослойного формования эластомера на подложке, изготовленной из минерального стекла, содержащая:

(a) от 50 до 70 мас.% по меньшей мере одного термопластичного эластомера (ТРЕ), выбранного из сополимеров, содержащих стирольные блоки (TPE-S),

(b) от 20 до 35 мас.% полиолефина, выбранного из пропиленовых гомополимеров (РР), этиленовых гомополимеров (РЕ) и сополимеров пропилена и этилена,

(c) от 8 до 20 мас.% функционального алкоксисилана,

эти проценты выражены по отношению к сумме компонентов (а), (b) и (с).

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит компонента (b) от 22 до 30 мас.%, а компонента (с) от 9 до 15 мас.%

3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит от 0,5 до 10 мас.%, предпочтительно от 1 до 5 мас.%, по отношению к сумме (а)+(b)+(с) по меньшей мере одного органического полимера, привитого малеиновым ангидридом (МАН).

4. Композиция по п.3, отличающаяся тем, что органический полимер, привитой малеиновым ангидридом, выбирается из TPE-S, привитого малеиновым ангидридом, и полиолефинов, привитых малеиновым ангидридом.

5. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что функциональный алкоксисилан выбирается из аминосиланов, эпоксисиланов, винилсиланов, меркаптосиланов и (мет)акрилосиланов и их смесей, а предпочтительно из смеси по меньшей мере двух силанов, выбранных из аминосиланов, винилсиланов и эпоксисиланов.

6. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что не содержит летучих органических растворителей.

7. Способ многослойного формования под давлением термопластичной композиции на подложке, включающий следующие последовательные стадии:

(1) нагрев термопластичной композиции по любому из предыдущих пунктов до температуры, достаточной для получения вязкости меньше чем 1000 Па×с-1,

(2) инжектирование нагретой термопластичной композиции в полость формы для формования, в которую вставлена часть подложки,

(3) удаление сборки остекления с многослойным формованием из формы для формования.

8. Способ многослойного формования посредством экструзии термопластичной композиции на подложку, включающий следующие последовательные стадии:

(1) нагрев термопластичной композиции по любому из пп.1-5 в экструдере до температуры, достаточной для получения вязкости меньше чем 1000 Па×с-1,

(2) экструдирование нагретой термопластичной композиции в контакте с подложкой.

9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что подложка представляет собой край элемента остекления.

10. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что он дополнительно включает после стадии удаления из формы для формования или экструзии стадию нагрева подложки или части подложки с полимером, нанесенным после многослойного формования, предпочтительно при температуре больше чем 50°C, в частности в пределах между 60 и 150°C, идеально между 70 и 100°C.

11. Способ по любому из пп.7-10, отличающийся тем, что часть подложки, которая вступает в контакт с термопластичной композицией, не содержит слоя органической грунтовки, нагретая термопластичная композиция вступает непосредственно в контакт с подложкой, предпочтительно с минеральным стеклом, образующим элемент остекления.

12. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что он дополнительно включает перед стадией формования под давлением или экструзии нагретой термопластичной композиции стадию нагрева подложки или части подложки, предназначенную для нанесения полимера способом многослойного формования, предпочтительно при температуре больше чем 50°C, в частности в пределах между 60 и 150°C, идеально между 70 и 100°C.

13. Способ по любому из пп.7-12, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию физической предварительной обработки поверхности подложки для осуществления многослойного формования с помощью плазмы или коронного разряда, предпочтительно плазмы при атмосферном давлении, или стадию химической предварительной обработки поверхности для осуществления многослойного формования посредством нанесения функционального силана и/или промотора адгезии, выбранного из органических титанатов, цирконатов и циркоалюминатов.


наверх