Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 06´2019

  

(11) 

032510 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201791204

(22) 

2015.11.20

(51) 

F16L 57/06 (2006.01)
F16L 11/16
(2006.01)

(31) 

1461840

(32) 

2014.12.03

(33) 

FR

(43) 

2017.09.29

(86) 

PCT/FR2015/053149

(87) 

WO 2016/087739 2016.06.09

(71) 

(73) ТРЕЛЛЕБОРГ ЭНДЮСТРИ (FR)

(72) 

Марконне Лоик, Дюмулен Людовик (FR)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

МНОГОСЛОЙНЫЙ ШЛАНГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

(57) 1. Многослойный шланг (1), в котором по меньшей мере один слой (2) содержит полосу (3), спирально намотанную в виде прилегающих друг к другу витков, при этом полоса (3) содержит продольную подложку (4) и защитные пластинки (5), закрепленные на подложке (4), при этом защитные пластинки (5) расположены на подложке (4) рядами (6), имеющими, по существу, параллельные прямолинейные продольные края, при этом каждый ряд (6) пластинок отделен от смежного ряда (6) пластинок свободным пространством, образующим разделительную линию (7), при этом разделительные линии (7) являются параллельными между собой, отличающийся тем, что разделительные линии (7) рядов (6) пластинок (5) расположены, каждая, в плоскости, перпендикулярной к продольной оси шланга (1).

2. Шланг (1) по п.1, отличающийся тем, что каждая разделительная линия (7) длиной, равной окружности шланга (1) на уровне упомянутого слоя (2), проходит от одного продольного края (31) к другому продольному краю (31) полосы (3), образуя не равный нулю угол, отличный от 90°, с каждым из продольных краев (31) полосы (3), и тем, что по меньшей мере один из концевых поперечных краев (32) полосы (3) является так называемым скошенным краем, проходящим параллельно разделительным линиям (7).

3. Шланг (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что угол (α) между каждой разделительной линией (7) и одним из продольных краев (31) полосы (3) составляет от 20 до 80°, предпочтительно примерно равен 45°.

4. Шланг (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждый ряд (6) пластинок (5) состоит из n последовательностей защитных пластинок (5), где n является целым числом, тем, что, когда n равно 1, каждая пластинка (5) упомянутой последовательности пластинок (5) имеет по меньшей мере два, по существу, параллельных края, образующих продольные края упомянутого ряда пластинок (5), и тем, что, когда n равно или больше 2, каждая пластинка (5) по меньшей мере двух последовательностей пластинок имеет по меньшей мере один прямолинейный край, образующий продольный край ряда (6) пластинок (5), при этом каждый прямолинейный продольный край ряда пластинок (5) образован путем совмещения прямолинейного края по меньшей мере части пластинок (5) ряда.

5. Шланг (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждая защитная пластинка (5) выполнена из материала, стойкого к истиранию, предпочтительно выбранного из группы, в которую входят керамические материалы, и тем, что защитные пластинки (5) закреплены на подложке (4) при помощи клея.

6. Шланг (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что продольная подложка (4) является лентой.

7. Шланг (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что слой (2), выполненный в виде спирально намотанной полосы (3) и содержащий подложку (4) и защитные пластинки (5), находится рядом со слоем (8), выполненным из упругодеформирующегося материала, который, по меньшей мере, частично заходит между пластинками (5) на уровне линий (7) разделения между рядами (6) пластинок (5).

8. Способ изготовления многослойного шланга (1) при помощи оправки, содержащий этап изготовления слоя (2) шланга (1) путем спирального наматывания в виде прилегающих друг к другу витков полосы (3), содержащей продольную подложку (4) и защитные пластинки (5), закрепленные на подложке (4), при этом защитные пластинки (5) расположены на подложке (4) рядами (6), имеющими, по существу, параллельные прямолинейные продольные края, при этом каждый ряд (6) пластинок (5) отделен от смежного ряда (6) пластинок (5) свободным пространством, образующим разделительную линию (7), при этом разделительные линии (7) являются параллельными между собой, отличающийся тем, что во время этапа спирального наматывания полосы (3) вокруг оправки каждую разделительную линию (7) располагают в плоскости, перпендикулярной к продольной оси оправки.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что каждая разделительная линия (7) длиной, равной окружности шланга (1) на уровне упомянутого слоя, проходит от одного продольного края (31) к другому продольному краю (31) полосы (3), образуя не равный нулю угол (α), отличный от 90°, с каждым из продольных краев полосы, и каждый концевой поперечный край (32) полосы является так называемым скошенным краем, проходящим параллельно разделительным линиям (7), и этап намотки начинают, наматывая один из концевых поперечных краев (32) полосы (3) вокруг оправки в окружной плоскости оправки.

Увеличить масштаб


наверх