Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 04´2019

  

(21) 

201892022 (13) A1       Разделы: A B C D E F G H    

(22) 

2017.04.25

(51) 

B01D 3/34 (2006.01)
C10G 7/00
(2006.01)

(31) 

2016116633

(32) 

2016.04.26

(33) 

RU

(86) 

PCT/RU2017/000262

(87) 

WO 2017/188857 2017.11.02

(71) 

ООО "ДИСТИЛИУМ" (RU)

(72) 

Хамидуллин Рафик Наилович (RU)

(74) 

Хамидуллин Рафик Наилович (RU)

(54) 

СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОСТЕЙ В СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА

(57) Изобретение относится к способам для проведения тепломассобменных процессов для системы жидкость-жидкость, газ-жидкость, жидкость-твердая фаза, в том числе процессов дистилляции, ректификации, выпаривания, дегазации и других процессов разделения жидких смесей и суспензий и может быть использовано в процессах ректификации термонестабильных продуктов, перегонки тяжелых остатков нефти, утилизации нефтяного шлама, получения неокисленного битума, дистилляции глицерина, этаноламинов, гликолей, выделения растворителей из экстрактов и рафинатов, выпаривания растворов, дегазации газожидкостных смесей и многих других процессах, которые реализуются при низком давлении или высокой температуре. Способ перегонки жидкостей в среде инертного газа включает ввод исходной смеси, вывод продуктов разделения, ввод неконденсирующегося инертного газа, нагрев продуктов разделения, перевод одного или нескольких компонентов исходной смеси в газовую фазу, выделение из газовой фазы одного или нескольких компонентов, причем отношение массы вводимого инертного газа к массе инертного газа, обеспечивающего в сумме с парами удаляемого вещества такой же объем паровой фазы в месте его ввода, как и при проведении процесса без вводимого инертного газа при более низком давлении при аналогичной температуре процесса составляет 0,5-5,0. Ввод и (или) вывод инертного газа осуществляется в несколько этапов в процессе разделения исходной смеси. Легколетучий компонент исходной смеси выделяется из инертного газа охлаждением. Технический результат - разработка способа разделения смесей без использования низкого давления и высокой температуры, сокращение затрат энергии, снижение экологической нагрузки.

Увеличить масштаб


наверх