Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 04´2019

  

(11) 

032111 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201690041

(22) 

2014.07.08

(51) 

E21B 17/042 (2006.01)
F16L 15/00
(2006.01)
F16L 15/06
(2006.01)

(31) 

1357082

(32) 

2013.07.18

(33) 

FR

(43) 

2016.05.31

(86) 

PCT/EP2014/064636

(87) 

WO 2015/007579 2015.01.22

(71) 

(73) ВАЛЛУРЕК ОЙЛ ЭНД ГЕС ФРАНС (FR); НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЭЙШН (JP)

(72) 

Мартен Пьер, Легран Бруно, Моро Режи (FR)

(74) 

Носырева Е.Л. (RU)

(54) 

УЗЕЛ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СКВАЖИН

(57) 1. Узел для выполнения резьбового соединения, содержащий первый и второй трубчатые компоненты с осью (10) вращения, при этом каждый из них соответственно обеспечен на одном из своих концов (1, 2) по меньшей мере одной первой непрерывной резьбовой зоной (3, 4), следующей по первой винтовой линии на наружной или внутренней периферической поверхности компонента в зависимости от того, является ли резьбовой конец охватываемого или охватывающего типа, при этом первые резьбовые зоны (3, 4) концов (1, 2), выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом при свинчивании, имеют профиль резьбы переменной ширины в виде ласточкиного хвоста, рассматриваемый в продольном сечении, проходящем через ось (10), при этом указанные концы (1, 2) соответственно оканчиваются концевой поверхностью (7, 8), причем конец (1, 2) по меньшей мере одного из первого и второго трубчатого компонента обеспечен кромкой (12) между резьбовой зоной и концевой поверхностью, при этом указанная кромка (12) содержит уплотняющую поверхность (5), которая выполнена с возможностью взаимодействия при уплотняющей посадке с натягом с уплотняющей поверхностью (6) конца (1, 2) по меньшей мере одного из первого и второго трубчатого компонента, когда соединение находится в свинченном состоянии, отличающийся тем, что кромка (12) имеет углубление, выполненное в виде канавки (11), примыкающей с одной стороны к резьбовой зоне и с другой стороны к уплотняющей поверхности, при этом длина (GL) канавки имеет значение, находящееся в диапазоне между минимальным значением длины (GL) канавки, вычисляемым следующим образом:

Увеличить масштаб

и максимальным значением длины (GL) канавки, вычисляемым следующим образом:

Увеличить масштаб

где LFL - значение шага опорных боковых сторон;

SFL - значение шага стыковочных боковых сторон;

TL - длина резьбы;

RPL - положение опорной длины, представляющее собой расстояние между резьбой, ближайшей к концевой поверхности, и зоной резьбы, где ширина резьбовых углублений равна ширине вершин резьб;

n - количество винтовых линий в резьбе.

2. Узел для выполнения резьбового соединения по п.1, отличающийся тем, что значения параметров LFL, SFL, TL, RPL и n ограничены следующим образом:

4 мм < LFL < 20 мм;

4 мм < SFL < 20 мм;

20 мм < TL < 300 мм;

10 мм < RPL < 150 мм;

1<n<4.

3. Узел для выполнения резьбового соединения по п.2, отличающийся тем, что значения параметров LFL, SFL, TL, RPL и n ограничены следующим образом:

10 мм < LFL < 17 мм;

10 мм < SFL < 17 мм;

40 мм < TL < 160 мм;

20 мм < RPL < 80 мм;

n = 2.

4. Узел для выполнения резьбового соединения по п.1, отличающийся тем, что первые резьбовые зоны (3, 4) концов (1, 2) являются самоблокирующимися и имеют профили резьбы в виде ласточкиного хвоста с переменной шириной.

5. Узел для выполнения резьбового соединения по п.1, отличающийся тем, что первые резьбовые зоны (3, 4) концов (1, 2) имеют профиль резьбы в виде ласточкиного хвоста с переменной шириной, близкой к нулю, так что

LFL = SFL = P,

где P - шаг резьбы.

6. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что рассматриваемая в продольном сечении, проходящем через ось (10) вращения, канавка (11) образована кольцевой частью (11b), связанной с резьбовой зоной посредством первой наклонной части (11a) и связанной с зоной, содержащей уплотняющую поверхность, посредством второй наклонной части (11c).

7. Узел для выполнения резьбового соединения по п.6, отличающийся тем, что толщина канавки (11) меньше толщины кромки (12) на величину (p) от 0,2 до 2,5 мм.

8. Узел для выполнения резьбового соединения по п.6, отличающийся тем, что первая наклонная часть (11a) образует угол α в диапазоне от 20 до 75° с осью (10) вращения соединения.

9. Узел для выполнения резьбового соединения по п.6, отличающийся тем, что вторая наклонная часть (11c) образует угол β в диапазоне от 5 до 90° с осью (10) вращения соединения.

10. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что уплотняющая поверхность кромки (12) одного из первого и второго трубчатого компонента представляет собой куполообразную поверхность с радиусом в диапазоне от 30 до 100 мм, тогда как уплотняющая поверхность другого из первого и второго трубчатого компонента является конусообразной поверхностью, касательная к пиковой половине угла которой находится в диапазоне от 0,025 до 0,25, то есть степень конусности находится в диапазоне от 5 до 50%.

11. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что радиальный зазор TRG в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм обеспечен между вершинами наружных резьб и впадинами внутренних резьб.

12. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что резьбовая зона имеет отрицательные углы SFA наклона стыковочных боковых сторон в диапазоне от 1 до 15°, предпочтительно в диапазоне от 5 до 8°.

13. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что резьбовая зона имеет отрицательные углы LFA наклона опорных боковых сторон в диапазоне от 1 до 15°, предпочтительно в диапазоне от 5 до 8°.

14. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что резьбовые зоны каждого конца (1, 2) проходят вдоль одной и той же образующей (9) конуса с наклоном в диапазоне от 5 до 25%, предпочтительно в диапазоне от 10 до 18%.

15. Узел для выполнения резьбового соединения по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждый из концов (1, 2) трубчатых компонентов содержит, по меньшей мере, вторую непрерывную резьбовую зону, образованную на второй винтовой линии, многозаходного типа.

Увеличить масштаб


наверх