(21)	201700229 (13) A1	Разделы: A B C D E F G H
(22)	2017.04.05
(51)	C23C 28/00 (2006.01) C23C 4/08 (2016.01) C23C 4/10 (2016.01) C23C 4/12 (2016.01)
(96)	2017/EA/0018 (BY) 2017.04.05
(71)	БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (BY)
(72)	Оковитый Вячеслав Александрович, Пантелеенко Федор Иванович, Оковитый Василий Вячеславович, Асташинский Валентин Миронович (BY)
(54)	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

(57) Изобретение относится к нанесению покрытий газотермическим методом, в частности к многослойным покрытиям для тепловой и коррозионной защиты, которые могут быть использованы для нанесения теплозащитных покрытий теплонагруженных деталей двигателей. Техническая задача, решаемая изобретением - повышение коррозионной стойкости к высокотемпературной (при температурах превышающих 1200°С) солевой коррозии и коррозии в продуктах сгорания топлива, содержащего серу, улучшение стабильности структуры при длительных сроках службы под нагружением, увеличение пластичности и удешевление процесса получения покрытия, из-за использования в качестве керамического материала оксида гафния-диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия, и в качестве жаростойкого подслоя - сплава на основе никеля, в качестве основного оксида используют композицию оксид гафния-диоксид циркония, в качестве сплава на основе никеля - сплав, включающий 20,0 мас.% кобальта; 25,0 мас.% хрома; 6,0 мас.% алюминия; 0,3 мас.% иттрия и 2,0 мас.% тантала. Поставленная цель достигается тем, что в способе нанесения газотермического покрытия, включающем напыление в вакууме подслоя из порошка никелевого сплава и первых двух промежуточных слоев из порошка никелевого сплава и порошка керамики, состоящего из основного и стабилизирующего оксидов, напыление на воздухе с интенсивным охлаждением третьего промежуточного слоя из порошка никелевого сплава и порошка керамики и керамического слоя из порошка, состоящего из основного и стабилизирующего оксида иттрия, при этом напыление промежуточных слоев осуществляют таким образом, что они имеют градиентное соотношение керамики и никелевого сплава: первый слой содержит 20 мас.% керамики, второй слой - 50 мас.% керамики, третий слой - 80 мас.% керамики, а градиентное соотношение керамики и никелевого сплава в промежуточных слоях создают путем одновременной подачи на срез плазмотрона из одного дозатора никелевого сплава, из другого дозатора порошка керамики и регулировки режимов подачи порошков: расхода транспортирующего газа, скорости вращения тарелки, скорости вращения ворошителя, при этом каждый из пяти слоев напыляют толщиной 100 мкм, в качестве основного оксида используют композицию оксид гафния-диоксид циркония, в качестве сплава на основе никеля - сплав, включающий 20,0 мас.% кобальта; 25,0 мас.% хрома; 6,0 мас.% алюминия; 0,3 мас.% иттрия и 2,0 мас.% тантала, при этом керамический слой из композиции оксид гафния-диоксид циркония, стабилизированного оксидом иттрия наносится при силе тока 700 А, напряжении 60 В, расходе аргона 50 л/мин, расходе водорода 8 л/мин, расходе порошка 2,0 кг/ч и дистанции напыления 100 мм.