(11)	030172 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201591307
(22)	2014.03.07
(51)	D06M 10/00 (2006.01) G21K 5/00 (2006.01) G21K 5/04 (2006.01)
(31)	61/774,684; 61/774,723; 61/774,731; 61/774,735; 61/774,740; 61/774,744; 61/774,746; 61/774,750; 61/774,752; 61/774,754; 61/774,761; 61/774,773; 61/774,775; 61/774,780; 61/793,336
(32)	2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.08; 2013.03.15
(33)	US
(43)	2016.02.29
(86)	PCT/US2014/021616
(87)	WO 2014/138545 2014.09.12
(71)	(73) КСИЛЕКО, ИНК. (US)
(72)	Медофф Маршалл, Мастерман Томас Крейг, Парадис Роберт (US)
(74)	Веселицкий М.Б., Веселицкая И.А., Кузенкова Н.В., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В. (RU)
(54)	СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ

(57) 1. Система для облучения биомассы, содержащая множество оболочечных систем, каждая из которых включает одну или большее количество камер, причем каждая камера сформирована из нескольких перекрывающихся непрозрачных для излучения блоков, внутри каждой камеры расположены облучающее устройство для обработки материала биомассы и обрабатывающий транспортер для перемещения материала биомассы, и оболочечные системы расположены рядами, которые проходят в первом направлении, причем каждая оболочечная система содержит два или большее количество камер, проходящих в направлении, в целом перпендикулярном первому направлению.

2. Система по п.1, в которой первая и вторая камеры каждой оболочки имеют общую стену.

3. Система по п.2, в которой каждая первая камера выполнена с возможностью приема необработанной биомассы из хранилища.

4. Система по п.3, в которой первая камера каждой оболочечной системы дополнительно окружает оборудование, выполненное с возможностью передачи обработанной биомассы из первой камеры во вторую камеру оболочечной системы.

5. Система по любому из пп.1-4, в которой облучающее устройство содержит ускоритель электронов.

6. Система по любому из пп.1-5, в которой обрабатывающий транспортер содержит вибрационный транспортер.

7. Способ получения обработанных материалов биомассы, осуществляемый в системе для облучения биомассы по любому из пп.1-6 и согласно которому

разделяют материал биомассы на множество частей материала биомассы,

перемещают части материала биомассы во множество первых камер, причем каждая первая камера принимает одну из частей материала биомассы, обрабатывают части материала биомассы в камерах, перемещают обработанные части материала биомассы из первых камер и объединяют обработанные части материала биомассы.

8. Способ по п.7, согласно которому обработку выполняют посредством дозирования ионизирующего излучения.

9. Способ по п.8, согласно которому обработка дополнительно включает метод, выбранный из группы, состоящей из обработки ультразвуком, окисления, пиролиза, обработки паром, химической обработки, механической обработки, измельчения замораживанием и комбинаций вышеперечисленного.

10. Способ по п.8 или 9, согласно которому дозирование ионизирующего излучения включает облучение пучком электронов.

11. Способ по п.9 или 10, согласно которому каждую часть материала биомассы обрабатывают с использованием дозы излучения примерно между 10 и примерно 150 Мрад.

12. Способ по любому из пп.9-11, согласно которому в каждой первой камере материал биомассы обрабатывают с использованием дозы излучения примерно между 10 и примерно 50 Мрад.

13. Способ по любому из пп. 7-12, согласно которому каждый этап перемещения включает перемещение пневматическим способом.

14. Способ по любому из пп.7-12, дополнительно включающий перемещения материала вибрационным транспортером при обработке частей материала биомассы.

15. Способ по любому из пп.7-14, дополнительно включающий непрерывное разделение материала биомассы, непрерывное перемещения частей материала в первые камеры, непрерывную обработку частей материала биомассы и непрерывное объединение частей обработанного материала биомассы для непрерывного вырабатывания обработанного материала биомассы.

16. Способ по любому из пп.7-15, согласно которому температура каждой части материала биомассы не превышает 150°С во время этапа обработки.

17. Способ по любому из пп.7-16, дополнительно включающий охлаждение каждой части материала биомассы во время обработки и/или охлаждение между облучениями, в частности, путем использования винтового охладителя.

18. Способ по любому из пп.7-17, дополнительно включающий после перемещения частей материала биомассы из первых камер перемещение частей материала биомассы в множество вторых камер, причем каждая вторая камера принимает одну из частей материала биомассы, обработку частей материала биомассы во вторых камерах, перемещение обработанных частей материала биомассы из вторых камер.

19. Способ по п.18, согласно которому каждые первая и вторая камеры имеют общую стену.

20. Способ по п.18 или 19, дополнительно включающий охлаждение частей материала биомассы между первым этапом обработки и вторым этапом обработки.

21. Способ по любому из пп.7-20, согласно которому обработка уменьшает или дополнительно уменьшает сопротивляемость материала биомассы.

22. Способ по п.7, согласно которому материалом биомассы является целлюлозный или лигноцеллюлозный материал.

23. Способ по п.22, согласно которому целлюлозную или лигноцеллюлозную биомассы выбирают из группы, состоящей из бумаги, бумажных изделий, бумажных отходов, бумажной массы, пигментной бумаги, мелованной бумаги, бумаги с покрытием, бумаги с наполнителями, журналов, печатной продукции, бумаги для принтера, бумаги с полимерным покрытием, карточек, картона, бумажного картона, хлопка, древесины, прессованной древесины, отходов лесоводства, древесных опилок, древесины осины, древесной стружки, травы, проса прутьевидного, китайского тростника, спартины, двукисточника тростниковидного, зерновых отходов, рисовой шелухи, мякины овса, мякины пшеницы, ячменной мякины, сельскохозяйственных отходов, силоса, соломы канолы, соломы пшеницы, соломы ячменя, соломы овса, рисовой соломы, джута, конопли, льна, бамбука, сизаля, абаки, стержней кукурузных початков, кукурузной соломы, соевой соломы, кукурузного волокна, люцерны, сена, волокна кокоса, отходов от переработки сахара, жмыха, свекловичного жома, жмыха агавы, водорослей, морских водорослей, навоза, сточных вод, аракачи съедобной, гречневой крупы, банана, ячменя, маниоки, кудзу, окры, саго, сорго, картофеля, сладкого картофеля, таро, ямса, бобов, конских бобов, чечевицы, гороха и смесей любых из них.

24. Способ по любому из пп.7-23, согласно которому обработанный материал вырабатывают со скоростью по меньшей мере 500 фунт/ч (226,8 кг/ч) на одну камеру.