Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 11´2017

  

(11) 

028450 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201391504

(22) 

2012.03.21

(51) 

C07C 29/158 (2006.01)
B01J 23/46
(2006.01)
C01B 3/40
(2006.01)
C07C 31/04
(2006.01)
C07B 61/00
(2006.01)

(31) 

2011-087704; 2011-248766

(32) 

2011.04.11; 2011.11.14

(33) 

JP

(43) 

2014.02.28

(86) 

PCT/JP2012/057219

(87) 

WO 2012/140995 2012.10.18

(71) 

(73) ТИЙОДА КОРПОРЕЙШН (JP)

(72) 

Симура Мицунори, Хирохата Осаму, Микурия Томоюки, Сугияма Хидеки (JP)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ СИНТЕЗА УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ СЫРЬЯ ДЛЯ СИНТЕЗА MMA, ОСНОВАННЫЙ НА ПРИМЕНЕНИИ АНАЛОГИЧНОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА

(57) 1. Способ получения метанола, включающий стадии риформинга, состоящего из низших углеводородов газа, содержащего добавленные к нему водяной пар и диоксид углерода, в присутствии катализатора с образованием сингаза, состоящего главным образом из водорода и монооксида углерода, причем исходный газ на стадии риформинга имеет соотношение водяной пар/углерод, равное 0,7-1,7; синтеза метанола путем реакции сингаза, полученного на стадии риформинга, в присутствии катализатора; рецикла, осуществляемого отделением метанола, синтезированного на стадии синтеза метанола, от остаточного газа, содержащего непрореагировавший газ, и объединением остаточного газа в виде направляемого на рецикл газа с сингазом; а также стадию выделения водорода, осуществляемую выделением газообразного водорода по меньшей мере из части направляемого на рецикл газа и объединением газообразного водорода с сингазом, так что газ, полученный после объединения газообразного водорода с сингазом, имеет значение R от 1,8 до 2,2, где ([H2]-[CO2])/([CO]+[CO2])=R.

2. Способ получения метанола по п.1, в котором для выделения водорода используется блок адсорбции при переменном давлении (PSA).

3. Способ получения метанола по любому из пп.1, 2, в котором полученный на стадии риформинга сингаз имеет углеродную активность, равную 0,36-1, причем углеродная активность представляет собой параметр, показывающий вероятность образования углерода.

4. Способ получения метанола по любому из пп.1-3, в котором используемый на стадии риформинга катализатор содержит MgO, прокаленный при температуре от 1000 до 1500°C и нанесенный на него Ru и/или Rh в количестве, равном 200-2000 вес. м.д.

5. Способ получения метанола по любому из пп.1-4, в котором используемый на стадии риформинга катализатор содержит носитель, имеющий удельную площадь поверхности, равную 0,1 м2/г или менее.

6. Способ получения метанола по любому из пп.1-5, в котором условия реакции на стадии риформинга представляют собой температуру на выходе из реактора от 850 до 950°C, давление реакции, равное 1,0-3,0 МПа изб., часовую объемную скорость газа (GHSV реакции), равную 2000-10000 ч-1, и соответствующее соотношение CO2/углерод для исходного газа, равное 0,1-0,6.

7. Способ получения метанола по любому из пп.1-6, в котором газ, полученный после объединения газообразного водорода с сингазом, имеет значение R от 1,8 до 2,2, а газ, оставшийся после выделения газообразного водорода на стадии выделения водорода, используют в качестве источника тепла для риформера.

8. Способ получения монооксида углерода и метанола в качестве сырья для синтеза уксусной кислоты или сырья для синтеза метилметакрилата (MMA), который включает способ получения метанола по любому из пп.1-7, а также включает стадию выделения монооксида углерода путем отделения части сингаза, полученного на стадии риформинга, и выделения монооксида углерода из этой части сингаза, при этом сингаз, оставшийся после отделения части сингаза, подают для синтеза метанола.

9. Способ получения монооксида углерода и метанола в качестве сырья для синтеза уксусной кислоты или сырья для синтеза метилметакрилата (MMA) по п.8, в котором стадия выделения монооксида углерода включает стадии удаления газообразного CO2 из части сингаза и криогенного выделения монооксида углерода из газа, из которого был удален CO2, путем процесса криогенного разделения.

10. Способ получения монооксида углерода и метанола в качестве сырья для синтеза уксусной кислоты или сырья для синтеза метилметакрилата (MMA) по п.9, в котором газообразный CO2, удаленный на стадии удаления CO2, подают к началу стадии риформинга для повторного использования.

11. Установка синтеза метанола для осуществления способа по п.1, состоящая из риформера для осуществления риформинга, состоящего из низших углеводородов газа, содержащего добавленные к нему водяной пар и диоксид углерода, в присутствии катализатора с образованием сингаза, содержащего главным образом водород и монооксид углерода; реактора синтеза метанола для осуществления синтеза метанола путем преобразования сингаза, полученного в риформере, в присутствии катализатора; блока рецикла для отделения метанола, синтезированного в реакторе синтеза метанола, от остаточного газа, содержащего непрореагировавший газ, и объединения остаточного газа в виде направляемого на рецикл газа с сингазом; и блока выделения водорода для выделения водорода по меньшей мере из части направляемого на рецикл газа и объединения газообразного водорода с сингазом.

12. Установка для получения монооксида углерода и метанола в качестве сырья для синтеза уксусной кислоты или сырья для синтеза метилметакрилата (MMA), которая включает установку для получения метанола по п.11, дополнительно включающую блок выделения монооксида углерода для отделения части сингаза, полученного в риформере, и выделения монооксида углерода из этой части сингаза, при этом сингаз, оставшийся после отделения части сингаза, подают в реактор синтеза метанола.

13. Способ переоборудования установки для получения метанола для осуществления способа по п.1, включающей риформер, который заполнен катализатором парового риформинга, для получения сырья для синтеза уксусной кислоты или монооксида углерода и метанола в качестве сырья для синтеза уксусной кислоты или сырья для синтеза метилметакрилата (MMA) помимо метанола, при этом способ включает замену катализатора парового риформинга в риформере на катализатор CO2 риформинга, чтобы осуществлять риформинг состоящего из низших углеводородов газа с помощью диоксида углерода и водяного пара, и предусматривает оборудование для выделения монооксида углерода из части сингаза, полученного путем риформинга.

Увеличить масштаб


наверх