Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 11´2017

  

(11) 

028421 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201590365

(22) 

2013.10.17

(51) 

C08G 63/08 (2006.01)
C08G 63/90
(2006.01)
C08G 63/78
(2006.01)

(31) 

12197885.2

(32) 

2012.12.18

(33) 

EP

(43) 

2015.09.30

(86) 

PCT/EP2013/071674

(87) 

WO 2014/095116 2014.06.26

(71) 

(73) УДЭ ИНВЕНТА-ФИШЕР ГМБХ (DE)

(72) 

Хаген Райнер, Мюльбауэр Удо (DE)

(74) 

Нилова М.И. (RU)

(54) 

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОГО СЛОЖНОГО ДИЭФИРА ОТ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРА

(57) 1. Устройство для отделения и извлечения циклического сложного диэфира общей формулы I

Увеличить масштаб

где R выбран из водорода или линейных или разветвленных алифатических радикалов, содержащих от 1 до 6 атомов углерода, из расплавов полимеров, содержащих сложный диэфир общей формулы I, включающее:

a) по меньшей мере одно устройство для демономеризации (1), для удаления сложного диэфира общей формулы I в газообразном агрегатном состоянии из расплава полимера,

b) по меньшей мере одно устройство для отделения (2a, 2b), соединенное последовательно по меньшей мере с одним устройством для демономеризации (1) и находящееся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним устройством для демономеризации (1), для отделения сложного диэфира общей формулы I, в котором сложный диэфир общей формулы I переводят через твердое агрегатное состояние в жидкое агрегатное состояние, а также

c) по меньшей мере одно устройство для создания вакуума (3a, 3b, 3c), последовательно соединенное по меньшей мере с одним устройством для отделения (2a, 2b) и находящееся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним устройством для отделения (2a, 2b),

причем перед по меньшей мере одним устройством для создания вакуума (3a, 3b, 3c) присоединено по меньшей мере одно устройство для создания предварительного вакуума (5), находящееся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним устройством для создания вакуума (3a, 3b, 3c).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере два устройства для отделения (2a, 2b), которые могут действовать попеременно и находятся в соединении посредством текучей среды через трехходовый кран (10) с устройством для демономеризации (1) и через трехходовый кран (13) по меньшей мере с одним устройством для создания вакуума (3a, 3b, 3c).

3. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одно устройство для отделения (2a, 2b) содержит по меньшей мере один нижний вывод, с которым последовательно соединен по меньшей мере один накопительный резервуар (9) для сложного диэфира общей формулы I.

4. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одно устройство для создания вакуума (3a, 3b, 3c) представляет собой эжекторный насос, в частности паровой эжекторный насос, или каскад по меньшей мере из двух, предпочтительно по меньшей мере из трех эжекторных насосов, в частности паровых эжекторных насосов, причем каскад по меньшей мере из двух эжекторных насосов сконструирован без промежуточной конденсации.

5. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что после по меньшей мере одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c) присоединен по меньшей мере один конденсатор (4), находящийся в соединении посредством текучей среды с выводом по меньшей мере одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c).

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что после по меньшей мере одного конденсатора (4) присоединен по меньшей мере один контейнер для сбора конденсата (6), находящийся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним конденсатором (4).

7. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перед по меньшей мере одним конденсатором (4) присоединено по меньшей мере одно устройство для создания предварительного вакуума (5), в частности по меньшей мере один водокольцевой насос, находящийся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним конденсатором (4).

8. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что после по меньшей мере одного контейнера для сбора конденсата (6), по меньшей мере одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c) и/или по меньшей мере одного конденсатора (4) присоединена по меньшей мере одна очистительная колонна (7), в частности отгонная колонна, находящаяся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним контейнером для сбора конденсата (6), по меньшей мере одним конденсатором (4) и/или выводом по меньшей мере одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c) и имеющая верхний ввод (18) для конденсата и/или паров, нижний ввод (19), верхний вывод (20), а также нижний вывод для жидкости (21).

9. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что после по меньшей мере одной очистительной колонны (7), в частности отгонной колонны, по меньшей мере одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c), по меньшей мере одного конденсатора (4) и/или по меньшей мере одного контейнера для сбора конденсата (6) присоединен по меньшей мере один парогенератор (8), имеющий впуск жидкости, находящийся в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одной очистительной колонной (7), в частности с отгонной колонной, посредством вывода для жидкости (21), с выводом по меньшей мере одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c), по меньшей мере одним конденсатором (4) и/или по меньшей мере одним контейнером для сбора конденсата (6).

10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что по меньшей мере один парогенератор (8):

a) содержит по меньшей мере одну горелку (22), имеющую по меньшей мере одну линию подачи топлива (G), а также линию подачи (23) газообразного окислителя для топлива, которая находится в соединении посредством текучей среды с верхним выводом для газа (20) очистительной колонны (7), в частности отгонной колонны; и/или

b) имеет отвод для полученного пара (D), присоединенный к паровому эжекторному насосу или к каскаду по меньшей мере из двух, предпочтительно по меньшей мере из трех паровых эжекторных насосов, так что указанный паровой эжекторный насос или каскад по меньшей мере из двух, предпочтительно по меньшей мере из трех паровых эжекторных насосов может действовать посредством пара (D), получаемого в парогенераторе (8).

11. Способ отделения и извлечения циклического сложного диэфира общей формулы I

Увеличить масштаб

где R выбран из водорода или линейных или разветвленных алифатических радикалов, содержащих от 1 до 6 атомов углерода, из расплавов полимеров, содержащих сложный диэфир общей формулы I, при помощи устройства по любому из предшествующих пунктов, в котором расплав полимера подвергают воздействию вакуума по меньшей мере в одном устройстве для демономеризациии (1) и отделяют сложный диэфир общей формулы I по меньшей мере частично или полностью от расплава полимера путем перевода в газообразное агрегатное состояние, и удаленный газообразный сложный диэфир общей формулы I по меньшей мере в одном устройстве для отделения (2a, 2b) путем охлаждения до температуры ниже температуры тройной точки:

a) переводят в твердое агрегатное состояние на поверхности по меньшей мере одного устройства для отделения (2a, 2b) при давлении выше давления в тройной точке для сложного диэфира общей формулы I, причем температуру поверхности поддерживают ниже температуры тройной точки, и давление по меньшей мере в одном устройстве для демономеризации (1) составляет не более 1050 мбар, и также давление по меньшей мере в одном устройстве для отделения во время перевода в твердое агрегатное состояние составляет не более 1050 мбар, или

b) десублимируют на поверхности при давлении ниже давления в тройной точке для сложного диэфира общей формулы I, причем температуру поверхности по меньшей мере одного устройства для отделения (2a, 2b) поддерживают ниже температуры тройной точки, и таким образом переводят в твердое агрегатное состояние, причем давление по меньшей мере в одном устройстве для демономеризации (1) составляет не более 1,4 мбар, и давление по меньшей мере в одном устройстве для отделения во время десублимации составляет не более 1,4 мбар, характеризующийся тем, что осуществляют последующее превращение сложного диэфира общей формулы 1 в жидкость и его отвод по меньшей мере из одного устройства для отделения (2a, 2b), причем перед вакуумом, который создают по меньшей мере одним устройством (3a, 3b, 3c), используют предварительный вакуум, который создают с помощью по меньшей мере одного устройства для создания предварительного вакуума (5), находящегося в соединении посредством текучей среды по меньшей мере с одним устройством для создания вакуума (3a, 3b, 3c).

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что давление по меньшей мере в одном устройстве для демономеризации (1) составляет от 1,4 до 1,050 мбар, предпочтительно от 1,4 до 100 мбар.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что давление по меньшей мере в одном устройстве для отделения во время десублимации составляет от 0,01 до 1,4 мбар, предпочтительно от 0,1 до 1,4 мбар.

14. Способ по п.11, отличающийся тем, что для десублимации или перевода в твердое агрегатное состояние сложного диэфира общей формулы I через по меньшей мере одно устройство для отделения (2a, 2b) поочередно пропускают среду (А), температуру которой поддерживают ниже температуры тройной точки, а для превращения в жидкое агрегатное состояние пропускают среду (В), температуру которой поддерживают выше температуры тройной точки, причем предпочтительно по меньшей мере в одном устройстве для отделения (2a, 2b) во время десублимации или превращения в твердое агрегатное состояние сложного диэфира общей формулы I устанавливают более низкое давление по сравнению с давлением при превращении в жидкое агрегатное состояние, причем давление при превращении в жидкое агрегатное состояние предпочтительно устанавливают на значение по меньшей мере 2,5 мбар, более предпочтительно от 2,5 до 1050 мбар, особенно предпочтительно от 10 до 50 мбар.

15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что используют по меньшей мере два устройства для отделения (2a, 2b), действующих попеременно.

16. Способ по одному из пп.11-15, отличающийся тем, что пар, выходящий по меньшей мере из одного устройства для создания вакуума (3a, 3b, 3c), предпочтительно из эжекторного насоса, в частности из парового эжекторного насоса, или из каскада по меньшей мере двух, предпочтительно по меньшей мере трех эжекторных насосов, в частности паровых эжекторных насосов, конденсируют по меньшей мере в одном конденсаторе (4) и предпочтительно перемещают по меньшей мере в один контейнер для сбора конденсата (6).

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что конденсат подают сверху по меньшей мере в одну очистительную колонну (7), предпочтительно по меньшей мере в одну отгонную колонну, и в противотоке подают очищающий газ, предпочтительно воздух, причем предпочтительно

a) конденсат, который удаляют по меньшей мере из одной очистительной колонны (7), предпочтительно по меньшей мере из одной отгонной колонны, подают снизу (21) по меньшей мере в один испаритель (8) и испаряют, получая пар, предпочтительно применяемый для работы парового эжекторного насоса или каскада из множества паровых эжекторных насосов, и/или

b) очищающий газ, удаляемый из верхнего вывода (20), подают вместе с окислителем для топлива (G) по меньшей мере в одну горелку (22) по меньшей мере одного парогенератора (8).

18. Способ по одному из пп.11-17, отличающийся тем, что расплав полимера представляет собой расплав сложного полиэфира, в частности полилактида, полигликолида, и/или сополимер сложных эфиров указанных соединений, а сложный диэфир общей формулы I представляет собой лактид и/или гликолид.


наверх