Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 11´2017

  

(11) 

028409 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201290760

(22) 

2011.02.10

(51) 

G01N 27/30 (2006.01)
G01N 21/64
(2006.01)
G01N 33/18
(2006.01)
E21B 47/00
(2006.01)

(31) 

61/303,207; 61/308,076; 61/308,137; 61/370,541

(32) 

2010.02.10; 2010.02.25; 2010.02.25; 2010.08.04

(33) 

US

(43) 

2013.03.29

(86) 

PCT/US2011/024356

(87) 

WO 2011/100435 2011.08.18

(71) 

(73) ШЛЮМБЕРГЕР НОРГЕ АС (NO)

(72) 

Сток Торе, Ронаэс Эгиль (NO), Хилтон Томас (US)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР БУРОВОГО РАСТВОРА

(57) 1. Автоматический анализатор свойств пробы бурового раствора, в частности электростабильности и вязкости, содержащий

корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие;

по меньшей мере один приводной клапан, установленный вблизи впускного отверстия и сконфигурированный для открытия и закрытия для подачи пробы раствора в корпус;

электронный модуль управления, сконфигурированный для передачи сигнала по меньшей мере одному клапану; и

зонд в сборе, размещенный в корпусе и подключенный к электронному модулю управления, при этом зонд в сборе содержит

электродный зонд, имеющий два электрода с зазором между ними;

рукав вискозиметра, расположенный в корпусе;

подвес, расположенный в рукаве вискозиметра, и, по меньшей мере, либо рукав вискозиметра, либо подвес сконфигурирован для вращения;

двигатель, подключенный, по меньшей мере, к рукаву вискозиметра или подвесу; и

измеритель крутящего момента, соединенный с рукавом вискозиметра и подвесом,

при этом обеспечивается направление раствора в кольцевое пространство между рукавом вискозиметра и подвесом, а подвес подвешен на крутильной нити от измерителя крутящего момента для измерения количества скручиваний крутильной нити, вызванных тормозящим вращением подвеса;

магнитную муфту, расположенную между подвесом и измерителем крутящего момента для снижения прихватывающего уплотнения между подвесом и измерителем крутящего момента.

2. Автоматический анализатор по п.1, который дополнительно содержит механизм очистки, сконфигурированный для периодической очистки зазора зонда.

3. Автоматический анализатор по п.2, в котором механизм очистки содержит вращающийся диск и двигатель.

4. Автоматический анализатор по п.2, который дополнительно содержит перемешиватель, соединенный с механизмом очистки.

5. Автоматический анализатор по п.1, который дополнительно содержит по меньшей мере один термокожух и контур охлаждения вокруг корпуса.

6. Автоматический анализатор по п.1, который дополнительно содержит насос, сконфигурированный для закачивания раствора в корпус и выкачивания из него.

7. Автоматический анализатор по п.1, который дополнительно содержит температурный датчик, расположенный в корпусе.

8. Автоматический анализатор по п.1, в котором корпус находится под давлением.

9. Автоматический анализатор по п.1, который дополнительно содержит по меньшей мере один запорный клапан.

10. Автоматический анализатор по п.1, который дополнительно содержит

испытательную камеру, расположенную в корпусе, причем испытательная камера содержит

вводное отверстие в пневмогидравлической связи с впускным отверстием;

задвижку, расположенную в испытательной камере, задвижка содержит полость для пробы; и

контрольное отверстие;

рентгенофлюоресцентный спектрометр, расположенный во втором корпусе; и

по меньшей мере один двигатель, подключенный к задвижке испытательной камеры.

11. Компьютеризированный способ управления автоматическим анализатором по любому из пп.1-10, в котором посредством программного приложения, выполняющегося на процессоре, подают команды для

подачи сигнала управления из отдаленного места к автоматическому анализатору на месте буровой скважины;

проверки сигнала управления, полученного автоматическим анализатором;

приема данных из автоматического анализатора;

обработки данных, полученных из автоматического анализатора; и

определения по меньшей мере одного из вязкости, предельного статического напряжения, электростабильности и состава бурового раствора в автоматическом анализаторе,

при этом сигнал управления включает в себя команды для

передачи заданного объема бурового раствора из активной системы раствора в полость для пробы в анализаторе;

направления бурового раствора из полости для пробы в пространство между рукавом и подвесом вискозиметра в анализаторе; и

вращения по меньшей мере одного из рукава или подвеса с заданной скоростью,

при этом подвес подвешен на крутильной нити от измерителя крутящего момента, соединенного с вискозиметром и с подвесом, для измерения количества скручиваний крутильной нити, вызванных тормозящим вращением подвеса, а

магнитная муфта расположена между подвесом и измерителем крутящего момента и обеспечивает снижение прихватывающего уплотнения между подвесом и измерителем крутящего момента.

12. Способ по п.11, в котором сигнал управления включает в себя команды для

направления раствора через электрический зонд в полость для пробы, при этом электрический зонд содержит зазор между двумя электродами; и

приложения напряжения к зазору зонда.

13. Способ по п.11, в котором сигнал управления включает в себя команды для приведения в действие рентгенофлюоресцентного спектрометра для измерения раствора в полости для пробы.

14. Способ по п.11, который дополнительно содержит команды для автоматической обработки по меньшей мере двух проб бурового раствора.

15. Способ по п.14, в котором свойства по меньшей мере двух проб бурового раствора обрабатываются по меньшей мере два раза.

16. Способ по п.11, в котором по меньшей мере одно из определенных свойств бурового раствора направляется автоматическому анализатору.

17. Способ по п.11, в котором по меньшей мере одно свойство бурового раствора определяется, по существу, в реальном времени.

Увеличить масштаб


наверх