Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 11´2017

  

(11) 

028388 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201600222

(22) 

2016.03.25

(51) 

C08L 15/00 (2006.01)
C08L 67/02
(2006.01)
C08J 11/00
(2006.01)
C08J 11/10
(2006.01)
C08L 17/00
(2006.01)

(31) 

15/I 01389

(32) 

2015.11.12

(33) 

TM

(43) 

2017.04.28

(71) 

(72)(73) РИЗАЕВ ЭЛЬДАР ГУСЕЙНОВИЧ (TM)

(74) 

Галифанов Г.Г. (TM)

(54) 

ПОЛИМЕР-РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

(57) 1. Полимер-резиновая композиция, содержащая вулканизированный каучук в виде резиновой крошки и полимерное связующее, отличающаяся тем, что в качестве полимерного связующего содержит линейный термопластичный полиэфир полиэтилентерефталат (ПЭТ) виде измельченной ПЭТ-дробленки и является конечным продуктом взаимодействия резиновой крошки с ПЭТ-дробленкой, переведенной в термопластичную фазу, причем полимер-резиновая композиция соответствует общей формуле

Увеличить масштаб

2. Полимер-резиновая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве вулканизированного каучука содержит резиновую крошку в количестве 60-90 мас.% от общего состава композиции с размерами зерен 0,1-10,0 мм, более предпочтительно с размерами зерен 0,1-5,0 мм, полученную из подлежащих утилизации изношенных шин транспортных средств.

3. Полимер-резиновая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного связующего компонента содержит ПЭТ-дробленку в количестве 10-40 мас.% от общего состава композиции с размерами зерен 0,1-5,0 мм, более предпочтительно с размерами зерен 0,1-3,0 мм, полученную из отработанных и подлежащих утилизации ПЭТ емкостей.

4. Способ получения полимер-резиновой композиции, включающий дезинтегрирование изношенных шин до состояния резиновой крошки, ее перемешивание с полимерным связующим, загрузку в экструдер и нагрев смеси этих компонентов с последующим проведением процесса сополимеризаии вулканизированного каучука резиновой крошки с полимерным связующим, отличающийся тем, что в качестве полимерного связующего используют ПЭТ-дробленку в соотношении 10-40 мас.% на 60-90 мас.% резиновой крошки, причем сополимеризацию резиновой крошки с ПЭТ-дробленкой проводят путем поэтапного увеличения температуры смеси этих компонентов, при этом на первом этапе в зависимости от условий проведения сополимеризации температуру смеси доводят до 140-160°C в течение от 7 до 30 мин, затем на втором этапе температуру смеси увеличивают до 220-240°C в течение приблизительно от 15 до 60 мин, после чего на третьем этапе производят плавное понижение температуры смеси до 180-200°C в течение от 7 до 20 мин с проведением при этой температуре сополимеризации компонентов реакционной смеси.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что сополимеризацию вулканизированного каучука резиновой крошки с ПЭТ-дробленкой осуществляют путем повышения температуры реакционной смеси до значений, при которых начинается "расшивка" поперечных дисульфидных мостиков в полимолекулах резины (-S-)®(-S-S--), а также "расшивка" одной из двух двойных связей углерод-кислород в карбонильной группе молекул ПЭТ

Увеличить масштаб

с образованием двух открытых одинарных связей повышенной реакционной способности

Увеличить масштаб

и появлением новых поперечных связей между атомами углерода, принадлежащими, с одной стороны, молекулам ПЭТ, а с другой - молекулам вулканизированной резины

Увеличить масштаб

с последующим понижением температуры до значений, ведущих к поперечной "сшивке" между атомами линейных полимерных молекул резины и ПЭТ посредством образования поперечных сульфидных мостиков в полимолекулах резины между атомами сера-кислород и сера-углерод в местах, где произошла "расшивка" карбонильной группы в молекулах ПЭТ.


наверх