Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 07´2017

  

(11) 

027227 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201591437

(22) 

2014.11.07

(51) 

B21D 22/28 (2006.01)
B21D 24/00
(2006.01)

(31) 

JP2014-102968; JP2014-180047

(32) 

2014.05.19; 2014.09.04

(33) 

JP

(43) 

2016.03.31

(86) 

PCT/JP2014/079527

(87) 

WO 2015/177946 2015.11.26

(71) 

(73) НИССИН СТИЛ КО., ЛТД. (JP)

(72) 

Накамура Наофуми, Ямамото Юдай, Нисио Кацухидэ (JP)

(74) 

Нилова М.И. (RU)

(54) 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ

(57) 1. Способ изготовления формованного изделия, имеющего трубчатый корпус и выступ, который сформован на концевой части указанного корпуса, посредством выполнения многоступенчатой вытяжки металлического листа заготовки, в котором при многоступенчатой вытяжке осуществляют

предварительную вытяжку, в течение которой из металлического листа заготовки формуют предварительный корпус, имеющий предварительно отформованную заготовку корпуса; и

по меньшей мере одну вытяжку с прижимом, которую выполняют после предварительной вытяжки с использованием формы, содержащей матрицу, имеющую отверстие для вдавливания, пуансон, вставленный в предварительно отформованную заготовку корпуса для вдавливания предварительно отформованной заготовки корпуса в указанное отверстие для вдавливания, и средства для воздействия давлением для приложения силы прижима вдоль направления по глубине предварительно отформованной заготовки корпуса к окружной стенке предварительно отформованной заготовки корпуса,

а также формуют корпус посредством вытяжки предварительно отформованной заготовки корпуса с одновременным приложением силы прижима к окружной стенке предварительно отформованной заготовки корпуса;

причем средства для воздействия давлением являются подъемной площадкой, имеющей

площадочную часть, которая расположена на наружной окружной поверхности пуансона таким образом, что она обращена к матрице, а также на которую помещают нижний край окружной стенки предварительно отформованной заготовки корпуса, и

опорную часть, которая поддерживает площадочную часть снизу и выполнена с возможностью регулировки силы опоры, которая поддерживает площадочную часть;

при этом по меньшей мере одну вытяжку с прижимом выполняют таким образом, чтобы завершить ее выполнение до того, как площадочная часть достигнет нижней мертвой точки; и

указанная сила опоры действует как сила прижима на окружную стенку предварительно отформованной заготовки корпуса, когда выполняют вытяжку предварительно отформованной заготовки корпуса.

2. Способ по п.1, в котором когда значение (Н/мм2), полученное посредством деления силы прижима, приложенной к окружной стенке предварительно отформованной заготовки корпуса, на площадь поперечного сечения указанной окружной стенки предварительно отформованной заготовки корпуса обозначено Р, а отношение радиуса кривизны кромки матрицы (мм) к толщине (мм) указанной окружной стенки предварительно отформованной заготовки корпуса до применения силы прижима и выполнения вытяжки обозначено х, удовлетворяется условие 163х-1,2 ≤Р≤ 130х0,3.

3. Способ по п.1 или 2, в котором корпус содержит верхнюю стенку и окружную стенку, проходящую от наружного края верхней стенки; и толщина окружной стенки корпуса равна по меньшей мере одной из максимальной толщины верхней стенки корпуса и толщины металлического листа заготовки или больше ее.

Увеличить масштаб


наверх