Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 05´2017

  

(11) 

026825 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201400498

(22) 

2012.10.26

(51) 

C01B 3/38 (2006.01)
C01B 3/48
(2006.01)
C07C 29/151
(2006.01)

(31) 

11186764.4

(32) 

2011.10.26

(33) 

EP

(43) 

2014.09.30

(86) 

PCT/NL2012/050748

(87) 

WO 2013/062415 2013.05.02

(71) 

(73) СТАМИКАРБОН Б.В. ЭКТИН АНДЕР ТЕ НЕЙМ ОФ МТ ИННОВЕЙШН СЕНТР (NL)

(72) 

Якваньелло Гаэтано, Антонетти Элена, Контальдо Палма (IT)

(74) 

Воль О.И. (RU)

(54) 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА

(57) 1. Способ получения синтез-газа из углеводородсодержащего сырья, включающий стадии, на которых:

(i) разделяют углеводородсодержащее сырье на первую и вторую части углеводородного сырья;

(ii) указанную первую часть углеводородсодержащего сырья подвергают каталитическому парциальному окислению с малым временем контактирования (КПО-МВК) с образованием реакционной смеси первого продукта, содержащей Н2, СО и СО2;

(iii) указанную вторую часть углеводородсодержащего сырья подвергают паровому риформингу с последующей реакцией конверсии водяного газа, чтобы получить реакционную смесь второго продукта;

(iv) объединяют указанные реакционные смеси первого и второго продуктов, чтобы получить синтез-газ для синтеза метанола, причем реакционная смесь первого продукта содержит меньше чем 10 об.% СО2 в расчете на сухой газ.

2. Способ по п.1, в котором параметр R синтез-газа, означающий молярное отношение (Н2-СО2)/(CO+CO2), находится в диапазоне от 1,90 до 2,20.

3. Способ по пп.1 или 2, в котором на стадии (i) от 5 до 30 об.% углеводородсодержащего сырья отделяют в виде второй части углеводородного сырья.

4. Способ по любому из пп.1-3, в котором на стадии (iii) реакционную смесь второго продукта подвергают адсорбции с перепадом давления.

5. Способ по любому из пп.1-4, в котором по меньшей мере часть части углеводородного сырья подвергают предварительному риформингу до стадии (i).

6. Способ по любому из пп.1-5, в котором вторую углеводородную фракцию подвергают предварительному риформингу.

7. Способ по п.5 или 6, в котором температура предварительного риформинга составляет от 250 до 600°С, предпочтительно от 450 до 550°С.

8. Способ по любому из пп.1-7, в котором первую часть углеводородного сырья на стадии (ii) подогревают до температуры от 200 до 500°С, предпочтительно от 350 до 450°С.

9. Способ по любому из пп.1-8, в котором реакционная смесь первого продукта содержит меньше чем 6 об.% СО2 в расчете на сухой газ.

10. Способ по любому из пп.1-9, в котором отношение СО/СО2 в реакционной смеси первого продукта составляет от 3 до 10.

11. Способ получения метанола из углеводородсодержащего сырья, включающий осуществление стадий, указанных в п.1, с получением синтез-газа и производство метанола с применением указанного синтез-газа.

12. Способ модернизации установки производства метанола, включающей блок риформинга с водяным паром, для осуществления способа производства метанола по п.11, где указанная модернизация включает введение в существующую установку производства метанола блока КПО-МВК, установленного параллельно блоку риформинга с водяным паром.

13. Способ по п.12, в котором блок риформинга с водяным паром включает в себя установку парового риформинга и реактор конверсии для проведения реакции конверсии водяного газа.

Увеличить масштаб


наверх