Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 05´2017

  

(11) 

026769 (13) B1       Разделы: A B C E F G H    

(21) 

201370128

(22) 

2011.11.15

(51) 

G01B 3/40 (2006.01)
G01B 3/48
(2006.01)
E21B 19/16
(2006.01)

(31) 

10/04615

(32) 

2010.11.26

(33) 

FR

(43) 

2013.09.30

(86) 

PCT/EP2011/005745

(87) 

WO 2012/069154 2012.05.31

(71) 

(73) ВАЛЛУРЕК МАННЕСМАНН ОЙЛ ЭНД ГЕС ФРАНС (FR); НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЭЙШН (JP)

(72) 

Дюриволь Жером (FR), Кросс Найджел (GB), Пёшо Флориан, Апплинкур Антони (FR)

(74) 

Носырева Е.Л. (RU)

(54) 

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ РЕЗЬБЫ ТРУБЧАТОГО СОЕДИНЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО В НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(57) 1. Устройство для проверки резьбы (fc) трубчатого компонента для геологоразведочных работ или работы на углеводородных скважинах, при этом устройство содержит резьбовую опору (14), которая может взаимодействовать посредством свинчивания с резьбой (fc) трубчатого компонента, резьбовая опора (14) содержит упор (12), прикрепленный к резьбовой опоре (14), или резьбу (fs) резьбовой опоры (14), при этом резьба является самоблокирующейся и затягиваемой в осевом направлении, для блокирования продвижения резьбовой опоры (14) при свинчивании с резьбой (fc) трубчатого компонента, продольную рейку (2), прикрепленную к резьбовой опоре (14) и проходящую в направлении, лежащем в плоскости, проходящей через ось резьбы резьбовой опоры (14), средство (9) для проверки резьбы трубчатого компонента (fc) и устройство дополнительно содержит направляющий подшипник, выполненный с возможностью скольжения в продольной рейке (2) для продольного направления, предназначенный для направления средства (9) для проверки резьбы в ходе прямолинейного перемещения вдоль продольной рейки (2).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольная рейка (2) проходит в направлении, параллельном оси резьбы резьбовой опоры (14).

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольная рейка (2) проходит в направлении, параллельном конусности резьбы резьбовой опоры (14).

4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства (5) для радиального направления, способные направлять средство (9) для проверки резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы резьбовой опоры (14) и пересекающем ее.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средства (5) для радиального направления содержат направляющий подшипник, способный скользить в радиальной рейке (6), прикрепленной к средству (4) для продольного направления.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средства (5) для радиального направления содержат две параллельные перекладины, каждая из которых прикреплена одним из концов к средствам для продольного направления, при этом другой конец прикреплен к проверочным средствам (9).

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство для определения положения средств (9) для проверки резьбы (fc) трубчатого компонента вдоль продольной рейки (2).

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что средство для определения положения средств (9) для проверки резьбы (fc) содержит градуировочную шкалу, выполненную на рейке (2).

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что средства для определения положения средств (9) для проверки резьбы (fc) образованы потенциометром, содержащим градуировочную шкалу (7), прикрепленную параллельно к рейке (2), а также указатель (15), который может скользить вдоль указанной градуировочной шкалы (7).

10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что материал, составляющий опору (14), выбирают из группы, включающей алюминий, бронзу и полиамиды, так что поверхность резьбы (fs) опоры (14) обладает высокой устойчивостью износу.

11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что средства (9) для проверки резьбы (fc) трубчатого компонента содержат два рычага (91, 92), каждый из которых оснащен первым (912, 922) и вторым (910, 920) концом, при этом первые концы (912, 922) соединены вместе с помощью деформируемой части (95), обеспечивающей угловое смещение (е) между вторыми концами (910, 920), при этом каждый из вторых концов (910, 920) содержит контактный элемент (930, 940), при этом проверочные средства дополнительно содержат средства (90) для определения смещения (е).

12. Устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что средства (9) для проверки резьбы (fc) трубчатого компонента содержат конфокальный датчик.

13. Способ проверки резьбы трубчатого компонента для геологоразведочных работ или работы на углеводородных скважинах, включающий использование устройства по п.11, отличающийся тем, что он включает следующие этапы, на которых

резьбовую опору (14) свинчивают с резьбой (fc) трубчатого компонента до тех пор, пока продвижение при свинчивании не будет заблокировано;

проверочное средство (9) размещают в выбранном положении Ро вдоль продольной рейки (2);

проверочное средство (9) размещают таким образом, что один из контактных элементов (930, 940) устройства соприкасается с упорной боковой стороной резьбы, в то время как другой контактный элемент (940, 930) соприкасается со стыковочной боковой стороной резьбы, при этом два контактных элемента находятся в пределах одного и того же основания витка резьбы;

измеряют угловое смещение (е),

угловое смещение (е), измеренное ранее, сравнивают с эталонной величиной е-ref.

14. Способ проверки резьбы трубчатого компонента для геологоразведочных работ или работы на углеводородных скважинах, включающий использование устройства по п.12, отличающийся тем, что он включает следующие этапы, на которых:

резьбовую опору (14) свинчивают с резьбой (fc) трубчатого компонента до тех пор, пока продвижение при свинчивании не будет заблокировано;

проверочные средства (9) смещают вдоль продольной рейки (2);

данные, собранные конфокальным датчиком, обрабатывают для того, чтобы определить профиль резьбы (fc).

Увеличить масштаб


наверх