Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 02´2017

  

(11) 

026029 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201491396

(22) 

2013.02.08

(51) 

C07C 51/02 (2006.01)
C07C 59/08
(2006.01)
C07C 59/195
(2006.01)
C07C 59/265
(2006.01)
C07C 61/20
(2006.01)
C07C 53/122
(2006.01)
C07C 55/10
(2006.01)
C07C 55/14
(2006.01)
C07C 57/04
(2006.01)
C07C 57/13
(2006.01)
C07C 57/145
(2006.01)
C07C 57/15
(2006.01)
C07C 59/01
(2006.01)

(31) 

12154534.7; 61/596,279

(32) 

2012.02.08

(33) 

EP; US

(43) 

2014.12.30

(86) 

PCT/EP2013/052525

(87) 

WO 2013/117687 2013.08.15

(71) 

(73) ПУРАК БИОКЕМ Б.В. (NL)

(72) 

Серда Баро Агустин, Ван Брюгель Ян, Грот Виллем Якоб, Де Хан Андрэ Баньер, Янсен Петер Паул (NL)

(74) 

Поликарпов А.В. (RU)

(54) 

ПРЕВРАЩЕНИЕ КАРБОКСИЛАТА В КИСЛОТУ

(57) 1. Способ производства карбоновой кислоты путем превращения в кислоту жидкого сырья, содержащего соль карбоновой кислоты, при этом данный способ включает следующие стадии:

предоставление жидкого сырья, содержащего карбоксилат магния;

подготовка газообразного сырья, содержащего газообразный хлористый водород; и

превращение карбоксилата в карбоновую кислоту путем приведения жидкого сырья в контакт с газообразным сырьем, посредством чего получают жидкий выходящий поток, содержащий карбоновую кислоту и хлорид магния,

причем газообразное сырье, содержащее газообразный хлористый водород, получают на стадии термического разложения, на которой водосодержащую жидкость, содержащую хлорид магния, подвергают воздействию температуры, составляющей по меньшей мере 300°C, в результате чего хлорид магния разлагается на оксид магния и хлористый водород, таким образом, получают твердое вещество, содержащее оксид магния, и газ, содержащий газообразный хлористый водород.

2. Способ по п.1, в котором газообразное сырье содержит газообразный хлористый водород и газообразную воду.

3. Способ по п.2, в котором массовое отношение хлористого водорода к воде в газообразном сырье составляет от 1:10 до 1:4, предпочтительно от 1:5 до 1:4.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий стадию разделения, на которой карбоновую кислоту и хлоридную соль, присутствующие в жидком выходящем потоке, отделяют друг от друга, получая, таким образом, поток карбоновой кислоты и раствор или суспензию хлорида магния, при этом раствор или суспензию хлорида магния подают в виде жидкости, содержащей хлорид магния, на стадию термического разложения.

5. Способ по п.4, в котором стадия разделения включает стадию экстракции или стадию осаждения.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором жидкое сырье имеет температуру 20-150°C, предпочтительно 60-120°C.

7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором жидкое сырье имеет температуру 80-120°C при атмосферном давлении.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура жидкого сырья на 1-50°C, предпочтительно на 3-25°C выше температуры газообразного сырья.

9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором газообразное сырье дополнительно содержит по меньшей мере 25 мас.% инертного газа, предпочтительно инертного газа, выбранного из группы, состоящей из N2, O2, CO2 и их смесей.

10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором газообразное сырье содержит по меньшей мере 2 мас.% хлористого водорода.

11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором карбоксилат выбирают из группы, состоящей из лактата, сукцината, пропионата, 3-гидроксипропионата, гидроксибутирата, цитрата, фумарата, итаконата, адипата, акрилата, левулината, малеата, 2,5-фурандикарбоксилата, ацилата жирной кислоты и лактилата и/или их смесей, предпочтительно из группы, состоящей из лактата, сукцината, пропионата, 2,5-фурандикарбоксилата и 3-гидроксипропионата, наиболее предпочтительно из группы, состоящей из лактата и сукцината.

12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором способ дополнительно включает стадию производства жидкого сырья с помощью стадии ферментации.

13. Способ по п.12, в котором после стадии ферментации и перед стадией превращения в кислоту выполняют стадию концентрирования с получением жидкого сырья с температурой, составляющей по меньшей мере 60°C.

14. Способ по любому из предшествующих пунктов, который представляет собой объединенный способ, включающий следующие стадии:

ферментация источника углерода с образованием карбоновой кислоты, при этом стадия ферментации включает стадии ферментации источника углерода с помощью микроорганизмов в ферментационном бульоне с образованием карбоновой кислоты и нейтрализации по меньшей мере части карбоновой кислоты путем добавления магниевого основания, выбранного из оксида магния и гидроксида магния, посредством чего получают карбоксилат магния;

превращение карбоксилата магния в кислоту, на которой карбоксилат магния приводят в контакт с газовым потоком, содержащим газообразный HCl, с образованием жидкого выходящего потока, содержащего карбоновую кислоту и хлорид магния;

разделение жидкого выходящего потока, содержащего карбоновую кислоту и хлорид магния, с получением карбоновой кислоты и жидкости, содержащей хлорид магния;

воздействие на водосодержащую жидкость, содержащую хлорид магния, температуры, составляющей по меньшей мере 300°C, в результате чего хлорид магния разлагается на оксид магния и хлористый водород, таким образом получают твердое вещество, содержащее оксид магния, и газ, содержащий газообразный хлористый водород, при этом данный газ подают на стадию превращения в кислоту;

подача оксида магния в качестве нейтрализующего агента на стадию ферментации либо как такового, либо после превращения в гидроксид магния.

15. Способ по п.14, в котором после стадии ферментации и перед стадией превращения в кислоту выполняют стадию концентрирования с получением жидкого сырья с температурой, составляющей по меньшей мере 60°C.

Увеличить масштаб


наверх