Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 02´2017

  

(11) 

025980 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201400204

(22) 

2012.08.09

(51) 

C08J 3/21 (2006.01)
C08F 8/30
(2006.01)
C08F 8/32
(2006.01)
C08G 81/02
(2006.01)
C04B 24/26
(2006.01)
C08F 8/14
(2006.01)
C08F 8/44
(2006.01)
C08K 5/00
(2006.01)

(31) 

1157306

(32) 

2011.08.11

(33) 

FR

(43) 

2016.01.29

(86) 

PCT/EP2012/065581

(87) 

WO 2013/021029 2013.02.14

(71) 

(73) ШРИЗО (FR)

(72) 

Дессеруар Александр, Мэтрасс Филипп, Лемэр Марк, Попович Флоранс, Лабур-Ибар Пьер (FR)

(74) 

Чекалкин А.Ю. (RU)

(54) 

ПОЛИМЕРНЫЕ ДИСПЕРГАТОРЫ С УЛУЧШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРНОЙ СТАБИЛЬНОСТЬЮ

(57) 1. Полимер, представляющий собой полиалкоксилированный поликарбоксилат, содержащий основную углеводородную цепь, несущую карбоксильные группы и полиалкоксилированные цепи, характеризующийся тем, что он содержит от 0,01 до 4 мас.% антиоксидантных фрагментов, привитых на основную цепь, относительно массы полимера, причем антиоксидантный фрагмент происходит от соединения формулы (I)

Увеличить масштаб

где R1 представляет собой водород;

R2 представляет собой водород;

F представляет собой первичную аминогруппу.

2. Полимер по п.1, характеризующийся тем, что он содержит от 0,1 до 4 мас.% антиоксидантных фрагментов относительно массы полимера.

3. Полимер по п.1 или 2, характеризующийся тем, что антиоксидантный фрагмент привит на основную цепь через карбоксильную группу посредством амидной связи.

4. Полимер по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что он обладает среднемассовой молекулярной массой (Mw) от 1000 до 1000000, предпочтительно от 5000 до 110000.

5. Полимер по любому из пп.1-4, который находится в форме порошка.

6. Способ получения полимера по любому из пунктов 1-5, включающий стадию, на которой:

(i) осуществляют этерификацию поликарбоксильного соединения алкоксиполиалкоксигликолем в присутствии антиоксидантного соединения, способного реагировать в условиях реакции с реакционноспособной функциональной группой поликарбоксильного соединения, с образованием ковалентной связи между поликарбоксильным соединением и антиоксидантным соединением.

7. Способ по п.6, в котором стадию (i) осуществляют в два отдельных этапа:

(a) реакционную смесь сначала доводят до температуры от 50 до 95°С при пониженном давлении;

(b) затем реакцию продолжают, нагревая до температуры от 100 до 200°С при пониженном давлении и/или в потоке инертного газа до конца реакции.

8. Способ по п.6 или 7, дополнительно включающий стадию, на которой полученный привитой полимер превращают в порошок.

9. Способ по п.8, в котором стадию превращения в порошок осуществляют непосредственно с использованием полимера, полученного на этапе (b).

10. Способ по п.8, в котором стадия превращения в порошок включает этапы, на которых:

полученный привитой полимер переводят в водный раствор и

полученный раствор полимера превращают в порошок предпочтительно посредством распыления, крошения в виде тонкой пленки на барабане или размалывания.

11. Полимер, полученный способом по любому из пп.6-10.

12. Добавка, предназначенная в качестве диспергатора суспензий минеральных частиц, содержащая полимер по любому из пп.1-5 или 11.

13. Добавка по п.12 в форме водного прозрачного раствора.

14. Добавка по п.13, содержащая от 10 до 50 мас.% полимера, а также при необходимости обычно используемые добавки.

15. Применение полимера по любому из пп.1-5 или 11 для разжижения суспензий минеральных частиц.

16. Применение полимера по любому из пп.1-5 или 11 для уменьшения водопотребности гидравлических композиций.

17. Применение по п.16, в котором полимер добавляют в жидкой форме и/или в форме порошка до и/или во время измельчения цемента.


наверх